外部給水スニップの圧力テスト。パイプラインテスト

30.09.2018

下水

圧力配管

7.1。プロジェクトに試験方法の表示がない場合、圧力パイプラインは、原則として、水力法による強度および気密性試験の対象となります。建設現場の気候条件に応じて、水がない場合、空気圧試験方法は、内部設計圧力Ppが次の値以下のパイプラインに使用できます。

地下鋳鉄、アスベストセメント、鉄筋コンクリート-0.5 MPa（5 kgf / cm 2）;

地下鋼-1.6MPa（16 kgf / cm 2）;

高架鋼-0.3MPa（3 kgf / cm 2）。

7.2。すべてのクラスの圧力パイプラインのテストは、原則として、建設および設置組織が2段階で実施する必要があります。

最初-強度と気密性の予備テスト。垂直直径の半分まで土を突き固め、要件に従ってパイプを粉末化して、副鼻腔を埋め戻した後に実行されます。 SNiP 3.02.01-87検査のために突合せ継手を開いたままにします。この試験は、建設組織の機関長によって承認された行為を作成することにより、顧客および運営組織の代表者の参加なしに実施することができます。

2番目-強度と気密性の受け入れ（最終）テストは、パイプラインが完全に埋め戻された後に実行する必要があります。顧客と運営組織の代表者が参加し、テスト結果に対する行為を必須またはの形式で準備します。

テストの両方の段階は、消火栓、プランジャー、安全弁を取り付ける前に実行する必要があります。代わりに、テスト中にフランジプラグを取り付ける必要があります。予備 パイプラインテスト、作業中の検査に利用可能であるか、建設プロセス中の即時の埋め戻し（冬季、窮屈な状態での作業）の対象となり、プロジェクトで適切な理由があれば、生産しないことが許可されます。

7.3。水中交差点のパイプラインは、2回の予備テストの対象となります。パイプの溶接後、溶接継手に防食断熱材を適用する前、および設計位置のトレンチにパイプラインを敷設した後、埋め戻し前の2回です。土で。

予備試験と受理試験の結果は、義務的なものの形で行為に作成されるべきです。

7.4。カテゴリIおよびIIの鉄道および高速道路の交差点に敷設されたパイプラインは、ケース（ケーシング）に作業パイプラインを敷設した後、ケースキャビティの環状スペースが満たされるまで、交差点の作業および受け入れピットが満たされる前に、予備テストの対象となります。埋め戻し。

7.5。内部設計圧力РРとテスト圧力Рの値、および圧力パイプラインの強度の予備テストと受け入れテストを実行するための値は、要件に従ってプロジェクトによって決定される必要があります SNiP 2.04.02-84作業ドキュメントで指定されています。

圧力パイプラインの予備試験と受け入れ試験の両方の気密性の試験圧力の値Рgは、内部設計圧力の値Ррに値ΔРを加えた値に等しくなければなりません。 タブ。 4圧力測定の上限、精度クラス、圧力計目盛の分周値によります。この場合、Рgの値は、強度Рおよびのパイプラインの検収試験圧力の値を超えてはなりません。

7.6 *鋼、鋳鉄、鉄筋コンクリート、アスベストセメントパイプで作られたパイプラインは、テスト方法に関係なく、一度に1km未満の長さでテストする必要があります。より長い長さで-1km以下のセクションで。水力試験法によるこれらのパイプラインの試験区間の長さは、1 kmの区間について、ポンプ水の許容流量の値を決定することを条件として、1kmを超えることができます。

LDPE、HDPE、およびPVCパイプで作られたパイプラインは、テスト方法に関係なく、一度に0.5 km以下の長さで、より長い長さで、0.5km以下のセクションでテストする必要があります。プロジェクトの適切な正当性により、これらのパイプラインを最大1 kmの長さで一度にテストすることができます。ただし、長さ0.5のセクションについて、揚水量の許容流量の値を決定する必要があります。 km。

表4

パイプラインの内部設計圧力の値Pp、MPa（kgf / cm 2）

パイプラインの内部設計圧力のさまざまな値と使用される技術的な圧力計の特性のΔР

分割価格、MPa（kgf / cm 2）

∆Р、MPa（kgf / cm 2）

分割価格、MPa（kgf / cm 2）

∆Р、MPa（kgf / cm 2）

圧力測定の上限、MPa（kgf / cm 2）

分割価格、MPa（kgf / cm 2）

∆Р、MPa（kgf / cm 2）

圧力測定の上限、MPa（kgf / cm 2）

分割価格、MPa（kgf / cm 2）

∆Р、MPa（kgf / cm 2）

技術的圧力計の精度クラス

0.4まで（4）

0,6(6)

0.41〜0.75

（4.1から7.5まで）

0.76から1.2

（7.6から12）

1.21から2.0

（12.1から20まで）

2.01から2.5

（20.1から25まで）

2.51から3.0

（25.1から30まで）

3.01から4.0

（30.1から40まで）

4.01から5.0

（40.1から50まで）

7.7。プロジェクトに水圧試験圧力Pの値が示されていない場合、および圧力パイプラインの強度の予備試験を実施するために、値は次のように取得されます。 タブ。五*

表5

パイプラインの特徴	予備試験中の試験圧力値MPa（kgf / cm 2）
1.鋼クラスI*内部設計圧力Ppが最大0.75MPa（7.5 kgf / cm 2）の溶接（水中を含む）用の突合せ継手付き	1,5 (15)
2.同じ、0.75〜2.5 MPa（7.5〜25 kgf / cm 2）	係数2の内部設計圧力、ただしパイプの工場テスト圧力以下
3.同じ、聖。 2.5 MPa（25 kgf / cm 2）
4.鋼、フランジで接続された個別のセクションで構成され、内部設計圧力 R p最大0.5MPa（5 kgf / cm 2）	0,6 (6)
5.溶接用の突合せ継手と内部設計圧力を備えた第2および第3クラスの鋼 R p最大0.75MPa（7.5 kgf / cm 2）	1,0 (10)
6.同じ、0.75〜2.5 MPa（7.5〜25 kgf / cm 2）	1.5倍の内部設計圧力、ただしパイプの工場テスト圧力以下
7.同じ、聖。 2.5 MPa（25 kgf / cm 2）	1.25倍の内部設計圧力、ただしパイプの工場試験圧力以下
8.鋼製重力式取水口または下水道出口	プロジェクトによってインストールされました
9.最大1MPa（10 kgf / cm2）の内部設計圧力で、コーキング用の突合せ継手を備えた鋳鉄（すべてのクラスのパイプのGOST 9583-75に準拠）	内部設計圧力に0.5（5）を加えたもので、1（10）以上1.5（15）以下
10.同じ、すべてのクラスのパイプのゴム製カフの突合せ継手	工場試験油圧の1.5倍以上1.5（15）以上0.6以下の内部設計圧力
11.鉄筋コンクリート	1.3倍の内部設計圧力、ただし水密性の工場試験圧力以下
12.アスベストセメント	係数1.3、ただし水密性の工場試験圧力の0.6以下の内部設計圧力
13.プラスチック	1.3倍の内部設計圧力

*パイプラインのクラスは次のように受け入れられます SNiP 2.04.02-84.

7.8。圧力パイプラインの予備テストと受け入れテストの前に、次のことを行う必要があります。

突合せ継手のシーリング、ストップの取り付け、接続部品と継手の取り付けに関するすべての作業が完了し、鋼パイプラインの溶接と断熱の品質管理について満足のいく結果が得られました。

フランジプラグは、消火栓、通気口、安全弁の代わりに出口と、稼働中のパイプラインへの接続ポイントに取り付けられました。

充填、圧力試験、および試験領域を空にする手段が準備され、一時的な通信が設置され、試験に必要な装置とバルブが設置されました。

保護区の境界での準備作業、組織化された義務の生産のための排水および換気された井戸;

パイプラインのテストされたセクションは水で満たされ（水力テスト方法の間）、空気がそこから除去されます。

圧力パイプラインの強度と気密性の水圧試験を実施する手順は、推奨される手順に記載されています。

7.9。パイプラインをテストするには、責任のある作業請負業者に、高リスク作業を実行するための作業許可を発行し、その中に緩衝地帯のサイズを示す必要があります。労働許可証の形式と発行手順は、要件に準拠している必要があります SNiP III-4-80*.

7.10。パイプラインの強度と気密性の予備試験と受け入れ試験中に水圧を測定するには、精度クラスが1.5以上、本体の直径が160 mm以上、公称圧力が約4/の目盛りが付いた正式に認定されたばね圧力計を使用します。テストPの3と .

テスト中にパイプラインに出入りする水の量を測定するには、測定タンクまたはメーターを使用する必要があります。冷水（水道メーター）GOST 6019-83に準拠し、所定の方法で認証されています。

7.11。試験したパイプラインへの水による充填は、原則として、強度m 3 / hで、以下の範囲内で実行する必要があります。4-5-直径400mmまでのパイプラインの場合。 6-10-直径400〜600mmのパイプライン用。 10-15-直径700-1000mmのパイプラインの場合、および15-20-直径が1100mmを超えるパイプラインの場合。

パイプラインを水で満たすときは、開いている蛇口とバルブから空気を取り除く必要があります。

7.12。要件に従って、圧力パイプラインを土で満たした後、圧力パイプラインの受け入れ水力試験を開始することができます SNiP 3.02.01-87水を飽和させる目的で水を充填し、同時に少なくとも次のように充填状態に保たれた場合：72時間-鉄筋コンクリートパイプの場合（内部設計圧力P pで12時間を含む）。アスベストセメントパイプ-24時間（内部設計圧力P pでの12時間を含む）; 鋳鉄管の場合は24時間。鋼管やポリエチレン管の場合、水飽和を目的とした保持は行いません。

土壌を埋め戻す前にパイプラインが水で満たされた場合、パイプラインが埋め戻された瞬間から、示された水飽和期間が設定されます。

7.13。圧力パイプラインは、ポンプ水の流量が長さ1 km以上のテストセクションのポンプ水の許容流量を超えない場合、気密性の予備および受け入れ水力試験に合格したと認識されます。 タブ。 6*.

汲み上げられた水の流量が許容流量を超えた場合、パイプラインはテストに失敗したと認識され、パイプラインの隠れた欠陥を検出して排除するための対策を講じる必要があります。その後、パイプラインを再テストする必要があります。

表6*

パイプラインの内径、mm	パイプの検収試験圧力での、長さ1 km以上のパイプラインの試験セクションへのポンプ水の許容流量、l / min
パイプラインの内径、mm	鋼	鋳鉄	アスベストセメント	強化コンクリート
	0,28	0,70	1,40
	0,35	0,90	1,56
	0,42	1,05	1,72
	0,56	1,40	1,98
	0,70	1,55	2,22
	0,85	1,70	2,42
	0,90	1,80	2,62
	1,00	1,95	2,80
	1,05	2,10	2,96
	1,10	2,20	3,14
	1,20	2,40
	1,30	2,55
	1,35	2,70
	1,45	2,90
1000	1,50	3,00
1100	1,55
1200	1,65
1400	1,75
1600	1,85
1800	1,95
2000	2,10

注：1。ゴム製シールに突合せ継手を備えた鋳鉄パイプラインの場合、ポンプ水の許容流量は0.7倍にする必要があります。

2.パイプラインのテストされたセクションの長さが1km未満の場合、表に示されているポンプ水の許容流量に、kmで表されるその長さを掛ける必要があります。長さが1kmを超える場合、ポンプ水の許容流量は1kmと見なす必要があります。

3.溶接継手を備えたLDPEおよびHDPEパイプライン、および接着継手を備えたPVCパイプラインの場合、ポンプ水の許容流量は、外径が等しい鋼パイプラインの場合と同様に、補間によってこの流量を決定する必要があります。

4.ラバーカフ接続のあるPVCパイプラインの場合、ポンプ水の許容流量は、補間によってこの流量を決定する、同じ接続の外径に相当する鋳鉄パイプラインの場合と同様にする必要があります。

7.14。プロジェクトにデータがない場合に、パイプラインの強度と気密性を空気圧でテストするときのテスト圧力の値を取得する必要があります。

設計内圧Ppが最大0.5MPa（5 kgf / cm 2）の鋼パイプラインの場合。 -パイプラインの予備試験および受け入れ試験中は0.6MPa（6 kgf / cm 2）。

パイプラインの予備試験および受け入れ試験中の設計内圧Pp0.5〜1.6 MPa（5〜16 kgf / cm 2）〜1.15Ppの鋼パイプラインの場合。

鋳鉄、鉄筋コンクリート、アスベストセメントパイプラインの場合、設計内圧に関係なく、予備テスト中は0.15 MPa（1.5 kgf / cm 2）、受け入れテスト中は0.6 MPa（6 kgf / cm 2）です。

7.15。鋼管を空気で満たした後、試験する前に、パイプライン内の気温と土壌温度を等しくする必要があります。 D yでのパイプラインの直径hに応じた最小露出時間：

最大300mm-2

300から600"-4

«600«900«-8

«900«1200«-16

«1200«1400«-24

聖1400"-32

7.16。予備的な空気圧強度試験を実施する場合、パイプラインは30分間試験圧力下に保つ必要があります。テスト圧力を維持するには、空気を送り込む必要があります。

7.17。欠陥のある場所を特定するためのパイプラインの検査は、圧力を下げて実行することができます。鋼パイプラインの場合-最大0.3 MPa（3 kgf / cm 2）。鋳鉄、鉄筋コンクリート、アスベストセメント-最大0.1 MPa（1 kgf / cm 2）。この場合、パイプラインの漏れやその他の欠陥の検出は、空気の漏れ音と、石鹸エマルジョンで外側をコーティングされた突合せ継手から空気漏れの場所に形成される気泡によって実行する必要があります。

7.18。パイプラインの検査中に特定および記録された欠陥は、パイプライン内の過剰圧力をゼロにした後、排除する必要があります。欠陥が解消されたら、パイプラインを再テストする必要があります。

7.19。パイプラインの徹底的な検査でパイプラインの完全性の違反、接合部および溶接接合部の欠陥が明らかにならない場合、パイプラインは予備空気圧強度試験に合格したと認識されます。

7.20。パイプラインの強度と気密性の空気圧受容試験は、次の順序で実行する必要があります。

パイプライン内の圧力は、で指定された強度のテスト圧力の値にする必要があります 7.14項、そしてパイプラインをこの圧力下で30分間維持します。テスト圧力下でパイプラインの完全性に違反がない場合は、パイプライン内の圧力を0.05 MPa（0.5 kgf / cm 2）に下げ、パイプラインをこの圧力下で24時間維持します。

0.05 MPa（0.5 kgf / cm 2）の圧力下でのパイプラインの保持期間の終了後、0.03 MPa（0.3 kgf / cm 2）に等しい圧力が設定されます。これは、パイプラインの初期テスト圧力です。気密性Rn , 気密性テストの開始時間と気圧PBnが記録されます , mmHg アート、テストの開始に対応します。

で指定された時間、この圧力の下でパイプラインをテストします タブ。 7;

で指定された時間の後 タブ。 7、パイプラインの最終圧力P k、水柱ミリメートルを測定します。アート、および最終気圧P b to , mmHg .;

圧力降下の大きさP、水柱ミリメートル。アート、式によって決定

P =γ （R n-R c）+ 13.6（R b n-R b c）。（一）

表7

パイプの内径、mm	パイプライン
	鋼	鋳鉄		アスベストセメントと鉄筋コンクリート
		テスト期間、h-分	テスト中の許容圧力降下、水柱ミリメートル。美術。	テスト期間、h-min	テスト中の許容圧力降下、水柱ミリメートル。美術。

作動油として圧力計で使用する場合、水\ u003d 1、灯油- = 0,87.

ノート。設計機関との合意により、減圧時間は半分に短縮できますが、1時間以上短縮できます。この場合、圧力降下の値は、比例して縮小されたサイズで取得する必要があります。

7.21。パイプラインは、その完全性と圧力降下の大きさに違反していなければ、受け入れ（最終）空気圧テストに合格したと認識されます。 R、によって定義されます式1）、で指定された値を超えない タブ。 7。この場合、鉄筋コンクリート圧力管の外側の接液面に気泡が発生する可能性があります。

非圧力配管

7.22。非圧力パイプラインは、次のいずれかの方法で、予備-埋め戻し前と受け入れ（最終）後の2回の気密性をテストする必要があります。

最初 -上部井戸の地下水の水位（地平線）がパイプの深さの半分以上だけ地表の下にある場合に、乾いた土壌と湿った土壌に敷設されたパイプラインに追加された水の量の決定、ハッチからシェリガまで数えます。

2番目 -上部井戸の地下水の水位（地平線）が、ハッチからシェリガ。パイプライン試験方法は、プロジェクトによって確立されています。

7.23。内側に防水性がある非圧力パイプラインのウェルは、追加された水の量を決定することによって気密性をテストする必要があり、外側に防水性があるウェルは、それらへの水の流入を決定することによってテストする必要があります。

水密壁、内部および外部断熱材を持つように設計された井戸は、に従って、水または地下水の流入の追加についてテストすることができます 7.22、パイプラインと一緒に、またはパイプラインとは別に。

プロジェクトによると、内部または外部の防水性のある防水壁がない井戸は、気密性の検収試験を受けていません。

7.24。非圧力パイプラインのリークテストは、隣接するウェル間で実行する必要があります。

プロジェクトで正当化された水の供給に問題がある場合は、非圧力パイプラインを選択的にテストすることができます（顧客の指示に従って）：パイプラインの全長は最大5km-2つまたは3つのセクション。パイプラインの長さが5kmを超える-全長が少なくとも30％のいくつかのセクション。

パイプラインセクションの選択的テストの結果が不十分な場合は、パイプラインのすべてのセクションがテストの対象になります。

7.25。予備試験中のパイプラインの静水圧は、上部に設置されたライザーに水を充填するか、後者を試験する場合は上部の井戸に水を充填することによって作成する必要があります。この場合、パイプラインの上部の静水圧の値は、ライザー内の水位の超過の大きさ、またはパイプラインラックの上、または地下水層がラックの上にある場合は地下水層より上にある場合は、その大きさによって決まります。。試験中のパイプラインの静水圧の値は、作業文書に示されている必要があります。非圧力コンクリート、鉄筋コンクリート、セラミックパイプから敷設されたパイプラインの場合、この値は、原則として0.04 MPa（0.4 kgf / cm 2）に等しくする必要があります。

7.26。パイプラインの気密性の予備試験は、パイプラインに土を散布せずに30分間実施します。試験圧力の値は、ライザーまたは井戸に水を追加して維持し、井戸の水位が20cm以上下がらないようにする必要があります。

パイプラインと井戸は、検査中に水漏れが見つからなければ、予備試験に合格したと認められます。プロジェクトでパイプとジョイントの表面のパイプラインの気密性に対する要件が増加していない場合、発汗量が5％以下の1つのストリームに合流しない液滴の形成により、発汗が許可されます。テストセクションのパイプ。

7.27。鉄筋コンクリートのパイプラインと井戸を水で満たした状態で、プロジェクトに従って内壁または水密壁を72時間防水し、他の材料で作られたパイプラインと井戸を24時間保持した後、気密性の検収試験を開始する必要があります。

7.28。埋め戻されたパイプラインの受け入れテスト中の気密性は、次の方法で決定されます。

最初 -ライザーまたはウェルに追加された水の量に応じて、上部のウェルで30分間測定されます。ライザーまたは井戸の水位を下げる間は、20cmを超えてはいけません。

2番目 -下部の井戸で測定されたパイプラインに流入する地下水の量に応じて。

パイプラインは、第1の方法（第2の方法による地下水の流入）による試験中に決定された追加水の量がで指定された量を超えない場合、気密性の許容試験に合格したと認識されます タブ。 8*、それについての行為は義務の形で作成されなければなりません アプリケーション4.

表8*

パイプラインの公称直径 D y、mm	パイプの場合、30分のテスト中にテストされたパイプラインの長さの10 mあたりのパイプラインに追加された水の許容量（水の流入）、l
パイプラインの公称直径 D y、mm	鉄筋コンクリートとコンクリート	セラミック	アスベストセメント

注：1。試験時間が30分を超えて増加する場合は、試験時間の増加に比例して、許容水量（水の流入量）の値を増加させる必要があります。

2.直径600mm以上の鉄筋コンクリートパイプラインへの追加水（水の流入）の許容量の値は、次の式で求める必要があります。

q = 0.83（D + 4）、l、テスト中のパイプライン長さ10 mあたり、30分、（2）

ここで、Dはパイプラインの内部（条件付き）直径dmです。

3.ゴムシールに突合せ継手を備えた鉄筋コンクリートパイプラインの場合、追加される水の許容量（水の流入）は0.7倍にする必要があります。

4.深さ1mあたりの井戸の壁と底からの追加水（水の流入）の許容量は、パイプの長さ1 m、直径あたりの追加の水（水の流入）の許容量と等しくする必要があります。そのうちの面積は井戸の内径と同じです。

5.プレハブ鉄筋コンクリート要素とブロックで構築されたパイプラインへの追加水（水の流入）の許容量は、断面積が等しい鉄筋コンクリートパイプで作られたパイプラインの場合と同じにする必要があります。

6.溶接継手を備えたLDPEおよびHDPEパイプと接着継手を備えたPVC圧力パイプについて、30分間の試験期間中に試験パイプラインの長さ10 mあたりにパイプラインに追加される水の許容量（水の流入）を決定する必要があります500mmまでの直径用。式qによって = 0.03D、直径が500mmを超える-式q\ u003d 0.2 + 0.03Dに従います。ここで、Dはパイプラインの外径dmです。 qは、添加水の許容量lの値です。

7.ゴム製カラージョイントを備えたPVCパイプの30分間のテスト期間中に、テストされたパイプラインの長さ10 mあたりにパイプラインに追加される水の許容量（水の流入）は、式q = 0.06+0.01で決定する必要があります。 D、ここでDは外径パイプラインdmです。 qは、添加水の許容量lの値です。

7.29。雨水管路は、プロジェクトで規定されている場合、このサブセクションの要件に従って、気密性の予備試験と検収試験の対象となります。

7.30。最大0.05MPa（B mの水柱）の圧力下で常時または定期的に動作するパイプラインのプロジェクトに従って設計された、直径1600 mmを超える非圧力鉄筋コンクリートソケット、シーム、および滑らかな端のパイプで作られたパイプライン特別な防水アウターまたはインナーライニングがあり、プロジェクトで指定された油圧テストの対象となります。

容量設備

7.31。容量性構造物の耐水性（気密性）の水力試験は、コンクリートが設計強度に達した後に実行する必要があり、それらは洗浄および洗浄されます。

容量性構造物の防水と汚れは、プロジェクトによって他の要件が正当化されない限り、これらの構造物の水力試験の満足のいく結果を得た後に実行する必要があります。

7.32。水力試験を実施する前に、容量性構造物に2段階で水を充填する必要があります。

最初 - 1日の露出で1メートルの高さまで満たす;

2番目 -デザインマークまで埋めます。

設計マークまで水で満たされた容量性構造物は、少なくとも3日間保管する必要があります。

7.33。容量性構造物は、壁と底の接液面の1 m 2あたり1日あたりの水分損失が3リットルを超えず、継ぎ目と壁に漏れの兆候がない場合、水力試験に合格したと認識されます。土台には土壌水分はありません。個々の場所の暗くなり、わずかな発汗のみが許可されます。

容量性構造物の水密性をテストするときは、開放水面からの蒸発による水の損失をさらに考慮する必要があります。

7.34。壁のジェット漏れや水漏れ、またはベースの土壌水分が存在する場合、容量性構造は、その中の水分損失が標準のものを超えていなくても、テストに失敗したと見なされます。この場合、洪水が発生した構造物からの水の損失を測定した後、修理する場所を修正する必要があります。

識別された欠陥を除去した後、容量性構造の再テストを実行する必要があります。

7.35。攻撃的な液体を保管するためのタンクやコンテナをテストする場合、水漏れは許可されません。試験は、防食コーティングを施す前に実施する必要があります。

7.36。フィルタと接触クラリファイア（プレハブおよびモノリシック鉄筋コンクリート）の圧力チャネルは、作業文書で指定された設計圧力で水圧試験を受けます。

7.37。フィルターとコンタクトクラリファイアの圧力チャネルは、目視検査中にフィルターの側壁とチャネルの上部に水漏れが見られず、10分以内にテスト圧力が低下しない場合、水圧テストに合格したと認識されます。 0.002 MPa（0.02 kgf / cm 2）を超える。

7.38。冷却塔の集水タンクは水密でなければならず、このタンクの壁の内面での水力試験中に、個々の場所が暗くなったり、わずかに発汗したりすることは許可されていません。

7.39。天井設置後の飲料水タンク、沈降タンクおよびその他の容量性構造物は、要件に従って水密性の水力試験の対象となります pp。 7.31-7.34.

防水装置の前の飲料水リザーバーと土壌の埋め戻しは、それぞれ0.0008 MPa（80 mmの水柱）の真空と過圧の空気で30分間、真空と過圧の追加テストを受け、次のように認識されます。他の要件がプロジェクトによって正当化されない限り、値、それぞれ真空および過剰圧力が30分で0.0002 MPa（20 mmの水柱）を超えて減少しない場合、テストに合格しました。

7.40。メタンタンク（円筒部）は、要件に応じて水圧試験を行う必要があります pp。 7.31-7.34、およびオーバーラップ、金属ガスキャップ（ガスコレクター）は、0.005 MPa（500 mm水柱）の圧力で空気圧で気密性（気密性）をテストする必要があります。

メタンタンクは少なくとも24時間テスト圧力下に置かれます。欠陥のある場所が見つかった場合は、それらを排除する必要があります。その後、構造物の圧力降下をさらに8時間テストする必要があります。メタンタンクは合格したと認識されます。 0.001 MPa（100 mm水柱）を超えて8時間以内に圧力が低下しない場合の気密性テスト。

7.41。フィルターを取り付ける前に取り付けた後のフィルターの排水分配システムのキャップは、5〜8 l /（s×m 2）の強度の水と20 l /（s）の強度の空気を供給してテストする必要があります。 ×m2）8〜10分間3回繰り返す。同時に見つかった欠陥のあるキャップは交換の対象となります。

7.42。完成した建設用パイプラインと生活用および飲料水供給施設は、運用開始前に洗浄（洗浄）および塩素消毒による消毒を行い、その後、要件を満たす水の物理的、化学的および細菌学的分析が十分に制御されるまで洗浄します。 GOST 2874-82ソビエト連邦保健省の「集中給水および地方給水における家庭用および飲料用水の消毒および塩素による水道の消毒を管理するための指示」。

7.43。家庭用および飲料水供給用のパイプラインおよび施設の洗浄および消毒は、これらのパイプラインおよび構造物の敷設および設置を行った建設および設置組織が、顧客の代表者および管理下にある運営組織の参加を得て実施する必要があります。衛生および疫学サービスの代表者によって。パイプラインとユーティリティ給水施設の洗浄と消毒の手順は、推奨事項に記載されています。 附属書5.

7.44。パイプラインと家庭用および飲料水供給用の施設の洗浄と消毒の結果について、義務で与えられた形式で法律を作成する必要があります 附属書6.

容量性構造物の試験結果は、建設および設置組織、顧客、および運営組織の代表者によって署名された法律で形式化する必要があります。

特別な自然および気候条件で建設された圧力パイプラインおよび給水および下水道施設をテストするための追加要件

7.46。すべてのタイプの沈下土に構築された容量性構造物の耐水性のチェックは、水で満たされた後5日後に実行する必要がありますが、1日あたりの水の損失は1m2の接液面の1m2あたり2リットルを超えてはなりません。壁と底。

壁に浴室の蛇口を正しく取り付ける方法

パイプラインをトレンチに敷設し、ジョイントをシールする設置作業が完了した後、彼らは外部の上下水道ネットワークのテストを開始します。
圧力パイプラインのテストは、油圧および空気圧で行うことができ、非圧力パイプラインは油圧テストの対象となります。
油圧テスト気密性のための非圧力下水道パイプラインは、トレンチの埋め戻し前（予備テスト）と埋め戻し後（受け入れテスト）の2段階で実行されます。水力試験には2つの方法があります：浸透（乾燥した土壌に追加された、置かれた水の量を決定する、または地下水位がパイプの深さの半分以上下の湿った土壌にある場合、地下水位がマンホールからシェリガまでを数えて、パイプの深さの半分未満だけ地下水位を下回っている場合の、シェリガへのハッチ）および浸透（湿った土壌に敷設されたパイプラインへの地面からの水の流入の決定））。非圧力ネットワークは、2つの隣接するウェル間のセクションで順次テストされます。
パイプラインの予備試験中、静水圧は、ライザー内、またはパイプラインラックよりかなり上、またはラックの上にある地下水位よりもはるかに高い水位の超過の大きさによって、その上限で決定されます。非圧力コンクリート、鉄筋コンクリート、セラミックパイプラインをテストするこの段階では、静水圧は通常0.04MPaと見なされます。予備試験を30分間実施し、静水圧レベルが20 cmを超えて低下するのを防ぎます（ライザーまたはウェルに水を追加します）。検査中に水漏れがない場合、パイプラインは予備試験に合格したとみなされます。
鉄筋コンクリートパイプラインの検収試験は、充填状態で72時間保持した後、他の材料で作られたパイプラインを24時間保持した後に開始されます。
埋め戻されたパイプラインの接合部の気密性は、浸透中-上部の井戸に追加された水の量によって、浸透中に-下部の井戸で測定されたパイプラインに流入する地下水の量によって決定されます。
テストされたパイプラインの10mあたりのテスト（30分）中にパイプラインに追加された水の許容量（下部の井戸に流入する水）は、SNiPによって決定されます。それらはパイプラインの材料、その直径、および1〜8リットルの範囲によって異なります。
油圧テスト中、テストセクションはプラグでネットワークから切り離されます。
圧力外部上下水道ネットワークのテストは、予備と受け入れの2つの段階で実行されます。試験を開始する前に、設置、接合部のシーリング、ストップの設置、設置および機器に関するすべての作業を完了し、溶接継手の制御の結果を取得する必要があります。さらに、いくつかの補助作業を実行する必要があります。フランジプラグ、圧力計、および蛇口が取り付けられ、パイプラインのテストされたセクションが水で満たされ（水力テスト中）、そこから空気が除去され、副鼻腔が土で満たされますパイプラインの直径の半分に突き固め、バットジョイントは検査のために開いたままにしておきます。ネットワークの強度と気密性をテストします。
予備および受け入れ水力試験は、特定の順序で実行されます。強度をテストする場合、パイプライン内の圧力をテストPまで上げ、（水を汲み上げることによって）10分間維持し、0.1MPaを超えて低下させないようにします。予備試験中の試験圧力の値は、SNiP 2.04.02-84の要件に従ってプロジェクトによって決定され、作業文書に示されています。ほとんどの場合、外部給水ネットワークは、計算値の1.25倍の圧力でテストされますが、パイプの工場テスト圧力を超えることはありません。指定された10分後、テスト圧力は内部設計Ppまで低下し、パイプラインは欠陥を特定するために検査されます。
パイプラインの強度をテストした後、気密性のテスト圧力に対応する圧力を設定し、測定タンクの初期水位を測定し、テストの開始時間を固定します。 10分後、測定タンクから水を汲み上げて、パイプライン内の圧力を気密性のテストに持ち込み、テストの終了時間を固定し、測定タンクからパイプラインに追加された水の量を測定します。
ポンプ水の流量（l / min）がSNiP3.05によって確立された長さ1km以上のテストセクションの許容値を超えない場合、圧力パイプラインは気密性の予備テストと受け入れテストに合格したと認識されます.04-85。
圧力パイプラインの強度と気密性の空気圧テスト中に、テスト圧力が取得されます。設計圧力が最大0.5 MPa〜0.6 MPa、設計圧力が最大1.6 MPa〜設計圧力の1.15倍の鋼パイプラインの場合; 予備試験中の鋳鉄、鉄筋コンクリート、アスベストセメントパイプラインの場合-0.15 MPa、許容範囲は0.6MPa。
パイプラインの空気圧試験の前に、空気と土壌の温度を等しくするために、パイプラインに注入された空気に一定時間耐える必要があります。最小保持時間は、テストされたパイプラインの直径によって異なり、2〜32時間の範囲です。
予備空気圧試験は30分間行われます。このとき、常に空気を汲み上げて試験圧力を維持し、圧力を下げてパイプラインを点検し、継手の漏れを検知します。漏れは、耳と、石鹸エマルジョンで事前にコーティングされた関節からの空気漏れのポイントで形成される気泡によって決定されます。
パイプラインの強度と気密性をテストする場合、パイプライン内の空気は0.05MPaの圧力で24時間維持されます。次に、圧力を0.03 MPaに下げ、テストの開始時間とこの瞬間に対応する気圧を記録します。そのような圧力下のパイプラインは、パイプラインの材料とその直径に応じて、しばらくの間維持されます。テスト時間は15分から6時間の範囲です。
指定された時間が経過した後（テストの終了）、パイプライン内の圧力が測定され、気圧が記録されます。
テスト中のパイプラインの実際の圧力損失は、次の式を使用して計算されます。
Rf-γ（Rn-Rk）+ 13、b（Yab.n-Yab.k）。
実際の圧力降下がSNiP3.05.04-85で確立された値を超えない場合、パイプラインはテストに合格したと見なされます。

建築規制

屋外ネットワークと施設
給水と下水道

SNiP 3.05.04-85 *

ソ連国家建設委員会

モスクワ1990

DEVELOPED VNII VODGEOソ連のゴストロイ（技術科学の候補） ANDで。ゴトフツェフ-テーマリーダー VC。アンドリアディ）、ソ連のゴストロイのSoyuzvodokanalproektの参加を得て（ P.G. ヴァシリエフと なので。イグナトビッチ）、ドネツクPromstroyniiproektゴストロイソ連（ S.A. スヴェトニツキー）、NIIOSPそれら。ソ連のGresevanovaGosstroy（技術科学の候補） V.G。 ガリシア語と DI。フェドロビッチ）、RSFSRのリバーフリート省のGiprorechtrans（ M.N. ドマネフスキー）、共同給水研究所とAKHの浄水。 K D。 RSFSRの住宅および共同サービス省のPamfilov（技術科学博士） オンザ。ルキニク、率直。ハイテク。科学 V.P. クリシュトゥル）、ソ連のTyazhstroy省のTulaPromstroyproektの研究所。導入されたVNIIVODGEOゴストロイソ連。承認の準備 N。 A.シショフ）。 SNiP 3.05.04-85 *は、1990年5月25日のソ連ゴストロイの法令第51号によって承認された、修正第1号のSNiP 3.05.04-85の再発行です。この変更は、ゴストロイのVNIIVODGEOによって開発されました。国家建築委員会のエンジニアリング機器のソ連とTsNIIEP。変更が加えられたセクション、段落、表にはアスタリスクが付いています。 1984年11月10日付けの書簡No.121212/ 1600-14により、ソ連保健省の主な衛生疫学局と合意した。規制文書を使用するときは、ソ連ゴストロイの建設機械誌に掲載されている建築基準法と規制および州の基準に対する承認された変更と、ゴスタンダートの情報インデックス「ソ連の州の基準」を考慮に入れる必要があります。*これらの規則は、国民経済の集落における既存の外部ネットワーク1の新規建設、拡張および再建、ならびに上下水道施設に適用されます。 _________*1990年7月1日に修正された再発行1外部ネットワーク-次のテキスト「パイプライン」。

1.一般規定

1.1。プロジェクト（作業プロジェクト）1の要件とこれらの規則に加えて、既存のパイプラインと上下水道施設を新しく拡張および再構築する場合、SNiP 3.01.01-85 *、SNiP 3.01.03-84、 SNiP III-4-80も遵守する必要があります*。また、SNiP 1.01.01-83に従って承認されたその他の規範や規則、基準、および部門の規制も遵守する必要があります。 _________ 1プロジェクト（作業中のプロジェクト）-次のテキストでは「プロジェクト」。 1.2。完成したパイプラインと上下水道施設は、SNiP3.01.04-87の要件に従って運用する必要があります。

2.アースワーク

2.1。パイプラインおよび上下水道施設の建設中の基地での土工および装置の作業は、SNiP3.02.01-87の要件に従って実施する必要があります。

3.配管の設置

一般規定

3.1。腐食防止コーティングを施したパイプや組み立てられたセクションを移動するときは、これらのコーティングの損傷を防ぐために、柔らかいトング、柔軟なタオルなどの手段を使用する必要があります。 3.2。家庭用および飲料用のパイプを敷設する場合は、水面または廃水。設置する前に、パイプとフィッティング、フィッティング、および完成したユニットを、汚れ、雪、氷、油、および異物の内側と外側から検査および洗浄する必要があります。 3.3。パイプラインの設置は、トレンチの寸法のプロジェクトへの準拠を確認し、壁、底部マークを固定し、地上敷設の場合は、作業および技術マップの作成プロジェクトに従って実行する必要があります、支持構造。チェックの結果は、作業ログに反映される必要があります。 3.4。非圧力パイプラインのフレアタイプのパイプは、原則として、斜面にフレアを付けて敷設する必要があります。 3.5。プロジェクトによって提供される、隣接する井戸間のフリーフローパイプラインのセクションの真直度は、トレンチを埋め戻す前後にミラーを使用して「光の中」を表示することによって制御する必要があります。円形断面のパイプラインを表示する場合、ミラーに表示される円は正しい形状である必要があります。円形状からの許容水平偏差は、パイプライン直径の1/4以下である必要がありますが、各方向で50mm以下である必要があります。円の正しい形から垂直方向に逸脱することは許可されていません。 3.6。圧力パイプラインの軸の設計位置からの最大偏差は、平面図で±100 mm、フリーフローパイプラインのトレイのマーク-±5 mm、および圧力パイプラインの上部のマーク-±30mmを超えてはなりません。、他の基準がプロジェクトによって正当化されない限り。 3.7。継手を使用せずに緩やかな曲線に沿って圧力パイプラインを敷設することは、公称直径が最大600 mmで、公称直径600mmを超えるパイプの場合は1°以上。 3.8。山岳地帯に上下水道パイプラインを設置する場合、これらの規則の要件に加えて、セクションの要件。 9SNiPIII-42-80。 3.9。ルートの直線部分にパイプラインを敷設する場合、隣接するパイプの接続端は、ソケットギャップの幅が全周で同じになるように中央に配置する必要があります。 3.10。パイプの端、およびシャットオフやその他のフィッティングのフランジの開口部は、敷設の中断時に、プラグまたは木製のプラグで閉じる必要があります。 3.11。低い屋外温度でパイプラインを設置するためのゴム製シールは、凍結状態で使用することはできません。 3.12。パイプラインの突合せ継手をシール（シール）するには、プロジェクトに応じたシーラントだけでなく、シールおよび「ロック」材料を使用する必要があります。 3.13。継手および継手のフランジ接続は、次の要件に従って取り付ける必要があります。フランジ接続は、パイプ軸に対して垂直に取り付ける必要があります。接続されたフランジの平面は均一である必要があり、ボルトのナットは接続の片側に配置されている必要があります。ボルトは横方向に均等に締める必要があります。斜角ガスケットを取り付けたり、ボルトを締めたりしてフランジの歪みをなくすことはできません。フランジ接続に隣接するジョイントの溶接は、フランジのすべてのボルトを均一に締めた後にのみ実行する必要があります。 3.14。ストップの建設に土を使用する場合、ピットの支持壁は乱されていない土の構造でなければなりません。 3.15。パイプラインとコンクリートまたはレンガのストップのプレハブ部分との間のギャップは、コンクリート混合物またはセメントモルタルでしっかりと埋める必要があります。 3.16。鋼および鉄筋コンクリートパイプラインの腐食に対する保護は、SNiP3.04.03-85およびSNiP2.03.11-85の設計と要件に従って実行する必要があります。 3.17。建設中のパイプラインでは、次の段階と隠された作業の要素は、SNiP 3.01.01-85 *で与えられた形式の隠された作業の検査証明書の準備で受け入れられる必要があります：パイプラインのベースの準備、ストップ、ギャップのサイズと突合せ継手のシーリングのパフォーマンス、ウェルとチャンバーの設置、パイプラインの防食保護、パイプラインがウェルとチャンバーの壁を通過する場所のシーリング、パイプラインのシールによる埋め戻し、等

鋼管

3.18。鋼パイプラインの溶接方法、および溶接継手のタイプ、構造要素、および寸法は、GOST16037-80の要件に準拠する必要があります。 3.19。パイプを組み立てて溶接する前に、パイプの汚れを取り除き、溝の幾何学的寸法を確認し、パイプに隣接するパイプのエッジと内面および外面を少なくとも10mmの幅で金属光沢まで清掃する必要があります。 3.20。溶接作業が完了したら、プロジェクトに従って、溶接継手の場所のパイプの外部断熱材を復元する必要があります。 3.21。バッキングリングなしでパイプジョイントを組み立てる場合、エッジのオフセットは壁の厚さの20％を超えてはならず、3mmを超えてはなりません。残りの円筒リングに組み立てられて溶接された突合せ継手の場合、パイプの内側からのエッジのオフセットは1mmを超えてはなりません。 3.22。縦方向またはらせん状の溶接で作られた直径100mmを超えるパイプの組み立ては、隣接するパイプの継ぎ目を少なくとも100mm変位させて実行する必要があります。工場の縦方向またはらせん状の継ぎ目が両側に溶接されているパイプのジョイントを組み立てる場合、これらの継ぎ目の変位は省略できます。 3.23。横方向の溶接継手は、パイプライン支持構造の端から少なくとも次の距離に配置する必要があります。チャンバーの外面と内面、またはパイプラインが通過する囲い構造の表面、およびケースの端から0.3m。 3.24。接合されたパイプの端とパイプラインのセクションの間に許容値を超えるギャップがある接続は、少なくとも200mmの長さの「コイル」を挿入することによって実行する必要があります。 3.25。パイプラインの円周溶接とパイプラインに溶接された分岐パイプの継ぎ目との間の距離は、少なくとも100mmでなければなりません。 3.26。溶接用パイプの組み立ては、セントラライザーを使用して実行する必要があります。パイプ直径の最大3.5％の深さでパイプの端の滑らかなへこみをまっすぐにし、ジャッキ、ローラーベアリング、およびその他の手段を使用してエッジを調整することができます。パイプ直径の3.5％を超えるへこみがある、または裂け目があるパイプのセクションは切り取る必要があります。深さ5mm以上の切れ目や面取りのあるパイプの端は切断する必要があります。ルートシームを適用するときは、鋲を完全に消化する必要があります。鋲に使用する電極または溶接ワイヤは、メインシームの溶接と同じグレードである必要があります。 3.27。溶接工は、ソ連のGosgortekhnadzorによって承認された溶接工の認証規則に従って溶接作業を実施する権利に関する文書を持っている場合、鋼パイプラインの接合部を溶接することが許可されます。 3.28。パイプラインの溶接継手の作業を許可される前に、各溶接工は、次の場合に、生産条件下（建設現場）で公差継手を溶接する必要があります。最初にパイプラインの溶接を開始した場合、または6か月以上作業が中断した場合。パイプが新しい鋼種から、新しいグレードの溶接材料（電極、溶接ワイヤー、フラックス）を使用して、または新しいタイプの溶接装置を使用して溶接される場合。直径529mm以上のパイプでは、公差継手の半分を溶接できます。公差継手は次の対象となります。外部検査。溶接はこのセクションおよびGOST16037-80の要件を満たしている必要があります。 GOST7512-82の要件に従ったX線撮影制御。 GOST6996-66に準拠した機械的引張および曲げ試験。公差継手の確認結果が不十分な場合は、他の2つの公差継手の溶接と再検査を行います。少なくとも1つのジョイントで繰り返し制御中に不十分な結果が得られた場合、溶接機はテストに失敗したと認識され、追加のトレーニングと繰り返しテストの後にのみパイプラインの溶接を許可される場合があります。 3.29。各溶接工には、ブランドが割り当てられている必要があります。溶接工は、検査のためにアクセス可能な側から接合部から30〜50 mmの距離で、ブランドをノックアウトまたは構築する義務があります。 3.30。パイプの突合せ継手の溶接と仮付けは、マイナス50°Cまでの屋外温度で行うことができます。同時に、溶接する接合部を加熱せずに溶接作業を行うことができます：マイナス20°Cまでの外気温度で-炭素含有量が0.24以下の炭素鋼製のパイプを使用する場合％（パイプの壁の厚さに関係なく）、および壁の厚さが10mm以下の低合金鋼パイプ。マイナス10°Cまでの外気温で-炭素含有量が0.24％を超える炭素鋼製のパイプ、および壁の厚さが10mmを超える低合金鋼製のパイプを使用する場合。外気温が上記値を下回る場合は、特別室で暖房を行い、気温を上記以上に維持し、溶接管の端部を加熱するかどうかを溶接作業を行う必要があります。少なくとも200mmの長さから少なくとも200°C未満の温度までの屋外で。溶接が完了したら、アスベストタオルなどで溶接した後、パイプの接合部や隣接部分の温度を徐々に下げる必要があります。 3.31。多層溶接では、次のシームを適用する前に、シームの各層からスラグと金属スパッタを除去する必要があります。細孔、くぼみ、亀裂のある溶接金属部分を母材まで切断し、溶接クレーターを溶接する必要があります。 3.32。手動アーク溶接では、隣接する層の閉鎖部分が互いに一致しないように、シームの個々の層を重ね合わせる必要があります。 3.33。降水中に屋外で溶接作業を行う場合は、溶接箇所を湿気や風から保護する必要があります。 3.34。鋼管の溶接継手の品質を管理する場合は、次のことを実行する必要があります。SNiP3.01.01-85*の要件に従ったパイプラインの組み立ておよび溶接中の操作管理。非破壊（物理）制御方法の1つであるGOST 7512-82に準拠したX線（X線またはガンマ線）またはGOST 14782-86に準拠した超音波による内部欠陥の検出により、溶接継手の連続性をチェックします。超音波法の使用は、X線撮影法との組み合わせでのみ許可されます。X線撮影法では、少なくとも10％を確認する必要があります。総数制御される関節。 3.35。鋼管の溶接継手の運用品質管理では、構造要素の基準や溶接継手の寸法、溶接方法、溶接材料の品質、エッジの準備、ギャップサイズ、タックの数などを確認する必要があります。溶接装置の保守性として。 3.36。すべての溶接継手は外部検査の対象となります。直径1020mm以上のパイプラインでは、バッキングリングなしで溶接された溶接継手は、外部検査とパイプの外側と内側の寸法の測定が行われます。それ以外の場合は、外側のみです。検査の前に、少なくとも20 mmの幅のパイプの溶接部および隣接する表面（溶接部の両側）から、スラグ、溶融金属の飛沫、スケール、およびその他の汚染物質を除去する必要があります。外部検査の結果による溶接の品質は、それが見つからない場合、満足のいくものであると見なされます。溶接および隣接ゾーンの亀裂。縫い目の許容寸法と形状からの逸脱。アンダーカット、ローラー間の沈み込み、たるみ、やけど、溶接されていないクレーターと表面に現れる細孔、継ぎ目の根元での浸透の欠如またはたるみ（パイプの内側からジョイントを調べる場合）; 許容寸法を超えるパイプエッジ変位。記載されている要件を満たしていないジョイントは、修正または削除され、品質が再管理される可能性があります。 3.37。溶接の品質は、設計圧力が2％以上（ただし、各溶接機に少なくとも1つのジョイント）で最大1 MPa（10 kgf / cm 2）の上下水道パイプラインの物理的制御方法によってチェックされます。）; 1〜2 MPa（10〜20 kgf / cm 2）-少なくとも5％の体積（ただし、各溶接機に少なくとも2つのジョイント）。 2 MPa（20 kgf / cm 2）を超える-少なくとも10％の体積（ただし、各溶接機に少なくとも3つのジョイント）。 3.38。物理的方法による制御のための溶接継手は、顧客の代表者の立会いのもとで選択され、顧客の代表者は、制御のために選択された接合部に関する情報（場所、溶接工のブランドなど）を作業ログに書き留めます。 3.39。他のパイプラインと組み合わせる場合、通信用の都市下水道で、鉄道や路面電車の線路の下や上の交差点、防潮壁、自動車道路の下に敷設されたパイプラインの溶接継手の100％を物理的な制御方法にかける必要があります。エンジニアリングコミュニケーション。交差点でのパイプラインの制御されたセクションの長さは、少なくとも次のように取る必要があります。鉄道の場合-極端なトラックの軸間の距離と、各方向のそれらから40m。高速道路の場合-ソールに沿った堤防の幅、または上部に沿った掘削、およびそれらから各方向に25m。防潮壁の場合-水中交差点の境界内で、SECによって決定されます。 6 SNiP 2.05.06-85; 他のエンジニアリング通信の場合-排水装置を含む交差構造の幅に加えて、交差構造の極端な境界から両側に少なくとも4m。 3.40。物理的検査中に、亀裂、溶接されていないクレーター、火傷、瘻孔、およびバッキングリングに作られた継ぎ目の根元の貫通の欠如が見つかった場合は、溶接された継ぎ目を拒否する必要があります。 X線撮影法で溶接部をチェックする場合、許容できる欠陥と見なされるのは次のとおりです。7番目のクラスの溶接継手のGOST23055-78に従って許容される最大寸法を超えない寸法の細孔および介在物。高さ（深さ）が公称肉厚の10％を超えず、全長が1 /である、バッキングリングなしの電気アーク溶接によって作成された、溶接のルートでの溶け込みの欠如、凹面、および過剰な溶け込みジョイントの内周の3。 3.41。溶接シームの許容できない欠陥が物理的な制御方法で検出された場合は、これらの欠陥を排除し、3.37項で指定されているものと比較して2倍の数の溶接の品質管理を繰り返す必要があります。再検査中に許容できない欠陥が検出された場合は、この溶接機によって作成されたすべての接合部をチェックする必要があります。 3.42。許容できない欠陥のある溶接部分は、欠陥部分を除去した後のサンプルの全長がで指定された全長を超えない場合、ローカルサンプリングとその後の溶接（原則として、溶接継手全体を再溶接せずに）による修正の対象となります。 7番目のクラスのGOST23055-78。接合部の欠陥の修正は、アーク溶接によって行う必要があります。アンダーカットは、高さが2〜3mm以下のスレッドローラーを表面処理することによって修正する必要があります。長さ50mm未満の亀裂は、端にドリルで穴を開け、切り取り、注意深く洗浄し、数層に溶接します。 3.43。物理的制御方法によって鋼パイプラインの溶接継手の品質をチェックした結果は、法律（プロトコル）に文書化する必要があります。

鋳鉄管

3.44。 GOST 9583-75に従って製造された鋳鉄管の設置は、ヘンプ樹脂または瀝青化ストランドとアスベストセメントロック装置を使用してソケットジョイントをシールするか、シーラントのみを使用して実行する必要があります。 TU 14-3-12 47-83、ロック装置のないパイプを備えたゴム製のカフが付属しています。ロック装置用のアスベストセメント混合物とシーラントの組成は、プロジェクトによって決定されます。 3.45。直径300mm〜5、300 mmを超えるパイプの場合、ソケットの停止面と接続するパイプの端との間のギャップ（ジョイントシールの材質に関係なく）をmmにする必要があります。 -8-10。 3.46。鋳鉄製圧力管の突合せ継手をシールするための要素の寸法は、表に示されている値\ u200b\u200bに対応している必要があります。一。

表1

アスベスト-セメント配管

3.47。結合するパイプの端の間のギャップの値をとる必要があります、mm：直径が最大300mm-5、300mmを超えるパイプの場合-10.3.48。パイプラインの設置を開始する前に、接続するパイプの端に、使用するカップリングの長さに応じて、ジョイントを設置する前のカップリングの初期位置と最終位置に対応するマークを付ける必要があります。取り付けられたジョイント。 3.49。アスベストセメントパイプと継手または金属パイプの接続は、鋳鉄製の継手または鋼製の溶接パイプとゴム製シールを使用して実行する必要があります。 3.50。各突合せ継手の取り付けが完了したら、カップリングとその中のゴム製シールの正しい位置、および鋳鉄製カップリングのフランジ継手の締め付けの均一性を確認する必要があります。

鉄筋コンクリートおよびコンクリート配管

3.51。ソケットの停止面と接続するパイプの端との間のギャップのサイズをとる必要があります。mm：鉄筋コンクリート圧力パイプの場合、直径が最大1000 mm〜12〜15、直径のルーブル1000mm以上の-18-22; 鉄筋コンクリートおよび直径700mm〜8〜12、700 mm〜15〜18を超えるコンクリート非圧力ソケットパイプ用。シームパイプの場合-25以下。3.52。ゴムリングなしで供給されるパイプの突合せ継手は、麻樹脂または瀝青化ストランド、またはアスベストセメント混合物とポリサルファイド（チオコール）シーラントを使用した瀝青化サイザル麻ストランドでシールする必要があります。埋め込みの深さを表に示します。 2、ストランドとロックの埋め込みの深さの偏差は±5mmを超えてはなりません。直径1000mm以上のパイプラインのソケットのストップ面とパイプの端の間の隙間は、セメントモルタルで内側からシールする必要があります。セメントのブランドはプロジェクトによって決定されます。排水パイプラインの場合、プロジェクトで他の要件が規定されていない限り、セメントモルタルグレードB7.5を使用してソケットの作業ギャップを完全な深さまでシールすることができます。

表2

呼び径、mm	埋め込み深さ、mm
呼び径、mm	麻またはサイザル麻ストランドを使用する場合	ロックをするとき	シーラントのみを使用

3.53。折り畳まれた非圧力鉄筋コンクリートと端が滑らかなコンクリートパイプの突合せ継手のシーリングは、プロジェクトに従って実施する必要があります。 3.54。鉄筋コンクリートおよびコンクリートパイプとパイプライン継手および金属パイプとの接続は、プロジェクトに従って作成された鋼製インサートまたは鉄筋コンクリート継手を使用して実行する必要があります。

セラミックパイプからの配管

3.55。敷設されたセラミックパイプの端の間のギャップ（ジョイントをシールするための材料に関係なく）をとる必要があります、mm：最大直径300mmのパイプの場合-5-7、大きな直径の場合-8-10. 3.56 。セラミックパイプで作られたパイプラインのバットジョイントは、麻またはサイザル麻の瀝青ストランドでシールし、他の材料が提供されていない場合は、B7.5セメントモルタル、アスファルト（ビチューメン）マスチックおよびポリサルファイド（チオコール）シーラントで作られたロックを続ける必要がありますプロジェクトによって。アスファルトマスチックの使用は、輸送される廃液の温度が40°C以下で、ビチューメン溶剤が含まれていない場合に許可されます。セラミックパイプの突合せ継手の要素の主な寸法は、表に示されている値\ u200b\u200bに対応している必要があります。 3.3。

表3

3.57。井戸とチャンバーの壁のパイプのシーリングは、接続の気密性と湿った土壌の井戸の水密性を確保する必要があります。

プラスチックパイプからの配管*

3.58。高密度ポリエチレン（LDPE）とポリエチレン製のパイプの接続低圧（HDPE）は、それらの間および継手を使用して、突合せ突合せ溶接またはソケット溶接の方法で加熱された工具を使用して実行する必要があります。さまざまなタイプ（HDPEおよびLDPE）のポリエチレン製のパイプと継手の間の溶接は許可されていません。 3. 59.溶接には、OST 6-19-505-79および所定の方法で承認されたその他の規制および技術文書に準拠した技術モードのパラメータの維持を保証する設備（デバイス）を使用する必要があります。 3.60。溶接工は、プラスチックの溶接作業を実施する権利に関する文書を持っている場合、LDPEおよびHDPEからパイプラインを溶接することが許可されています。 3.61。 LDPEとHDPEで作られたパイプの溶接は、少なくともマイナス10°Cの外気温度で行うことができます。外気温が低い場合は、断熱された部屋で溶接を行う必要があります。溶接作業を行うときは、溶接場所を大気中の降水やほこりの影響から保護する必要があります。 3.62。ポリ塩化ビニル（PVC）製のパイプと継手の間の接続は、ソケットをソケットに接着することによって実行する必要があります（TU6-05-251-95-79に準拠した接着剤グレードGIPK-127を使用）。パイプ付きのゴム製カフを使用。 3.63。接着されたジョイントは、15分間機械的ストレスにさらされるべきではありません。 24時間以内に接着剤で接合されたパイプラインは、水圧試験を受けないでください。 3.64。ボンディング作業は、5〜35°Cの屋外温度で実行する必要があります。作業場所は、降水やほこりの影響から保護する必要があります。

4.自然および人工の障害物を介したパイプラインの交差

4.1。ウォーターバリア（河川、湖、貯水池、運河）を通る上下水道パイプライン用の圧力パイプの交差点、貯水池のチャネル内の取水口と下水道出口の水中パイプライン、および渓谷、道路（道路）を通る地下交差点の建設および鉄道（メトロラインおよびトラムトラックを含む）および都市通路は、SNiP 3.02.01-87、SNiP III-42-80（セクション8）およびこのセクションの要件に従って専門機関によって実施される必要があります。 4.2。自然および人工の障壁を通過するパイプライン交差点を敷設する方法は、プロジェクトによって決定されます。 4.3。道路の下の地下パイプラインの敷設は、プロジェクトによって提供されるケースとパイプラインの計画された高高度の位置に準拠するために、建設組織の継続的な調査と測地制御を使用して実行する必要があります。 4.4。重力フリーフローパイプラインの設計位置からの移行の保護ケースの軸の偏差は、次の値を超えてはなりません。垂直方向-設計勾配が確保されている場合、ケースの長さの0.6％。水平方向-ケースの長さの1％。圧力パイプラインの場合、これらの偏差は、ケースの長さのそれぞれ1％と1.5％を超えてはなりません。

5.上下水道施設

地表水摂取施設

5.1。河川、湖沼、貯水池、運河から地表水を取り込むための構造物の建設は、原則として、プロジェクトに従って専門の建設および設置組織によって実施されるべきである。 5.2。水路取水口の基礎を建設する前に、それらの中心軸と一時的なベンチマークのマークを確認する必要があります。

井戸

5.3。井戸を掘削するプロセスでは、すべての種類の作業と主要な指標（運転、掘削ツールの直径、井戸からのパイプの固定と抽出、グラウト、水位測定、その他の操作）を掘削ログに反映する必要があります。この場合、通過した岩石の名前、色、密度（強度）、破砕、岩石の粒度分布、含水量、流砂の沈下中の「プラグ」の存在とサイズに注意する必要があります。遭遇したすべての帯水層の確立された水位、フラッシング液の吸収。掘削中の井戸の水位の測定は、各シフトの開始前に行う必要があります。流れる井戸では、パイプを延長するか水圧を測定することによって水位を測定する必要があります。 5.4。掘削の過程で、実際の地質セクションに応じて、プロジェクトによって確立された帯水層の範囲内で、掘削組織は、井戸の深さ、直径、および技術柱の着陸深度を変更せずに調整することができます。作業コストを増加させることなく、井戸の操作直径。井戸の設計を変更しても、衛生状態と生産性が悪化することはありません。 5.5。サンプルは、各岩層から1つずつ採取する必要があります。均質な層の場合は、10 m後に採取します。設計機関との合意により、すべての井戸から岩石のサンプルを採取できるとは限りません。 5.6。井戸内の利用された帯水層を未使用の帯水層から分離することは、掘削方法を使用して実行する必要があります。少なくとも1mの深さまでの天然の緻密な粘土の層、またはエキスパンダーまたは偏心ビットで空洞を作成することによってサブシューセメンテーションを実行します。 5.7。プロジェクトによって提供されたウェルフィルター寝具材料の粒度分布を確保するために、粘土と細かい砂の画分を洗浄によって除去し、洗浄した材料を消毒してから埋め戻す必要があります。 5.8。埋め戻し中のフィルターの露出は、井戸を0.8〜1 mの高さで埋め戻した後、毎回ケーシングストリングを0.5〜0.6m上げることによって実行する必要があります。埋め戻しの上限は、フィルターの作動部分より少なくとも5m高くなければなりません。掘削とフィルターの設置が完了した後、プロジェクトで定められた期間中、継続的にポンプを使用して井戸をテストする必要があります。揚水を開始する前に、井戸から削りくずを取り除き、原則として空輸によって揚水する必要があります。破砕された岩石および砂利小石帯水層では、揚水は最大設計ドローダウンから開始する必要があり、砂岩では最小設計ドローダウンから開始する必要があります。水位の実際の最小減少値は、実際の最大値の0.4〜0.6以内である必要があります。揚水作業が強制的に停止された場合、総停止時間が水位の1回の低下の合計設計時間の10％を超える場合は、この低下のための水の汲み上げを繰り返す必要があります。充填フィルターを備えた井戸から揚水する場合は、1日1回の揚水過程で充填材の収縮を測定する必要があります。 5.10。井戸の流量（生産性）は、少なくとも45秒の充填時間で容量を測定することによって決定する必要があります。堰と水道メーターを使用して流量を決定することができます。井戸の水位は、測定された水位の深さの0.1％の精度で測定する必要があります。井戸内の流量と水位は、プロジェクトで指定された全揚水時間の間、少なくとも2時間ごとに測定する必要があります。井戸の深さの制御測定は、顧客の代表者の立ち会いの下で、揚水の開始時と終了時に行う必要があります。 5.11。揚水プロセス中、掘削組織は水温を測定し、GOST18963-73およびGOST4979-49に従って水サンプルを採取し、GOST2874-82に従って水質をチェックするためにラボに配送する必要があります。すべてのケーシングストリングのセメンテーションの品質、およびフィルターの作業部分の位置は、地球物理学的方法でチェックする必要があります。掘削終了時の自己流動井戸の口には、バルブと圧力計用の継手が装備されている必要があります。 5.12。井戸の掘削と水汲みによる試験が完了したら、生産パイプの上部を金属カバーで溶接し、水位を測定するためのプラグボルト用のネジ穴を設ける必要があります。坑井の設計番号と掘削番号、掘削組織の名前、掘削年をパイプにマークする必要があります。井戸を運用するためには、プロジェクトに応じて、水位と流量を測定するための機器を装備する必要があります。 5.13。井戸の掘削および揚水試験が完了すると、掘削組織は、SNiP 3.01.04-87の要件、および合格した岩石のサンプルと文書（パスポート）に従って、井戸を顧客に転送する必要があります。データの地球物理学的調査に従って修正された、井戸設計の地質学的および岩相学的セクション。井戸の敷設、フィルターの設置、ケーシングストリングのセメント固定の証明書。地球物理学的作業を行った組織によって署名された、その解釈の結果を含む要約ログ。井戸から揚水した観測のログ。 GOST 2874-82に準拠した水の化学的、細菌学的分析、官能的指標の結果、および衛生疫学サービスの結論に関するデータ。顧客が納品する前の文書は、設計組織と合意する必要があります。

容量設備

5.14。コンクリートおよび鉄筋コンクリートのモノリシックおよびプレハブの容量性構造物を設置する場合、プロジェクトの要件に加えて、SNiP3.03.01-87の要件およびこれらの規則も満たす必要があります。 5.15。土の近くの副鼻腔への埋め戻しと容量性構造物の埋め戻しは、原則として、容量性構造物への通信を行い、構造物の水力試験を実施し、特定された欠陥を排除し、壁と床の防水を行った後、機械化された方法で実行する必要があります。 5.1 6.すべてのタイプの作業が完了し、コンクリートの設計強度が向上した後、第2項の要件に従って容量性構造物の水圧試験が実施されます。 7.5.17。ろ過構造物の排水および配水システムの設置は、構造物の気密性の水力試験後に実施することができます。 5.18。水と空気の分配、および水の収集のためのパイプラインの丸い穴は、プロジェクトで示されたクラスに従って掘削する必要があります。ポリエチレンパイプの長穴の設計幅からの偏差は0.1mmを超えてはならず、ライトのスロットの設計長からの偏差は±3mmです。 5.19。フィルタの分配および排出システムにおけるキャップのカップリングの軸間の距離の偏差は、±4 mmを超えてはならず、キャップの上部のマーク（円筒図法に沿って）-±2 mm設計位置。 5.20。配水および収集装置（側溝、トレイなど）の堰エッジマークは、プロジェクトに準拠し、水位と一致している必要があります。三角形の切り欠きのあるオーバーフローを設置する場合、切り欠きの底のマークの設計からのずれは±3mmを超えてはなりません。 5.21。水を集めて分配するため、および降水量を集めるための側溝と水路の内面と外面には、殻や成長があってはなりません。側溝と水路のトレイは、水（または土砂）の移動方向にプロジェクトで指定された勾配を持っている必要があります。逆勾配のサイトの存在は許可されていません。 5.22。これらの施設のタンクの水力試験、それらに接続されたパイプラインの洗浄と洗浄、各配水システムと組立システムの動作の個別テストの後、ろ過による浄水のための施設にフィルター負荷をかけることができます。測定およびロック装置。 5.23。バイオフィルターを含む浄水施設に設置されるフィルター負荷の材料は、粒度分布の観点からSNiP2の設計または要件に準拠している必要があります。 04.02-84およびSNiP2.04.03-85。 5.24。フィルター荷重の各部分の層の厚さの設計値からの偏差および荷重全体の厚さは、±20mmを超えてはなりません。 5.25。飲料水供給ろ過施設の敷設作業が完了したら、施設を洗浄して消毒する必要があります。その手順は、推奨される付録5に示されています。5.26。木製スプリンクラー、ウォータートラップ、エアガイドシールド、ファン冷却塔とスプレー池の仕切りの可燃性構造要素の設置は、溶接作業の完了後に実行する必要があります。

6.特別な自然および気候条件におけるパイプラインおよび給水および下水道施設の建設のための追加要件

6.1。特別な自然および気候条件でのパイプラインおよび上下水道施設の建設中は、プロジェクトおよびこのセクションの要件を遵守する必要があります。 6.2。一時的な給水パイプラインは、原則として、恒久的な給水パイプラインを敷設するための要件に従って、地表に敷設する必要があります。 6.3。永久凍土土でのパイプラインと構造物の建設は、原則として、凍結した基礎土を保存しながら、負の屋外温度で実施する必要があります。パイプラインや構造物を屋外の正の温度で建設する場合は、基礎土を凍結状態に保ち、プロジェクトによって確立された温度と湿度のレジームの違反を防ぐ必要があります。氷飽和土のパイプラインと構造物の土台の準備は、設計の深さまで解凍して締固めるだけでなく、設計に従って氷飽和土を解凍した締固め土に置き換えることによって実行する必要があります。夏季の車両や建設機械の移動は、プロジェクトに従って建設された道路やアクセス道路で行う必要があります。 6.4。地震地域におけるパイプラインと構造物の建設は、通常の建設条件と同じ方法と方法を使用して実施する必要がありますが、耐震性を確保するためにプロジェクトによって提供された対策を実施します。鋼管と継手の接合部は、電気アーク法でのみ溶接し、溶接の品質は、100％の物理的制御方法でチェックする必要があります。鉄筋コンクリートの容量性構造物、パイプライン、井戸、チャンバーの建設中は、プロジェクトに従って可塑化添加剤を含むセメントモルタルを使用する必要があります。 6.5。建設過程で行われるパイプラインや構造物の耐震性を確保するためのすべての作業は、作業ログと隠された作業の調査証明書に反映されるべきです。 6.6。荒廃した地域で建設中の容量性構造物の副鼻腔を埋め戻すときは、伸縮継手の安全性を確保する必要があります。伸縮継手の全高（基礎の基部から構造物の基礎上の部分の上部まで）の隙間から、土、建設廃棄物、コンクリートのたるみ、モルタル、型枠の廃棄物を取り除く必要があります。以下を含むすべての主要な特別工事：補償器の設置、基礎構造物および伸縮継手へのスライディングジョイントの設置は、隠された作品の検査証明書によって発行されなければなりません。タイストラットのスイベルジョイントの装置の場所での固定と溶接; 井戸、チャンバー、容量性構造物の壁にパイプを通すための装置。 6.7。沼地のパイプラインは、水が排水された後、または水が氾濫したトレンチに敷設する必要があります。ただし、プロジェクトに従って、それらの浮きに対する必要な対策が講じられている必要があります。パイプラインストリングは、トレンチに沿ってドラッグするか、端が詰まった状態で浮かぶように移動する必要があります。締固めを伴う完全に埋め戻されたダムへのパイプラインの敷設は、通常の土壌条件と同様に実行する必要があります。 6.8。沈下する土にパイプラインを建設する場合、突合せ継手のピットは土を締固めることによって作成する必要があります。

7.配管と構造物のテスト

圧力配管

7.1。プロジェクトに試験方法の表示がない場合、圧力パイプラインは、原則として、水力法による強度および気密性試験の対象となります。建設現場の気候条件に応じて、水がない場合、空気圧試験法は、内部設計圧力P pが、地下鋳鉄、アスベストセメント、鉄筋コンクリート-0.5MPa以下のパイプラインに使用できます。（5 kgf / cm 2）; 地下鋼-1.6MPa（16 kgf / cm 2）; 高架鋼-0.3MPa（3 kgf / cm 2）。 7.2。すべてのクラスの圧力パイプラインのテストは、原則として、建設および設置組織によって2段階で実行する必要があります。1つ目は、垂直直径の半分までの土の突き固めで副鼻腔を埋めた後に実行される、強度と気密性の予備テストです。 SNiP 3.02の要件に準拠したパイプラインの粉末化。01-87、検査のために突合せ継手を開いたままにします。この試験は、建設組織の機関長によって承認された行為を作成し、顧客および運営組織の代表者の参加なしに実施することが許可されています。 2番目-強度と気密性の受け入れ（最終）テストは、パイプラインが完全に埋め戻された後に実行する必要があります。顧客と運営組織の代表者が参加し、テスト結果に次の形式で法案を作成します。必須の付属書1または3。消火栓、通気孔、安全弁を取り付ける前に、テストの両方の段階を実行する必要があります。これらは、テスト期間中はブラインドフランジに交換する必要があります。プロジェクトで適切な理由があり、作業順序で検査できるパイプライン、または建設プロセス中の即時埋め戻し（冬季、窮屈な条件での作業）の対象となるパイプラインの予備テストを実施できない場合があります。 7.3。水中交差点のパイプラインは、2回の予備テストの対象となります。パイプの溶接後、溶接継手に防食断熱材を適用する前、および設計位置のトレンチにパイプラインを敷設した後、埋め戻し前の2回です。土で。予備試験と受入試験の結果は、必須の付録1の形式で法律に文書化する必要があります。カテゴリIおよびIIの鉄道および高速道路の交差点に敷設されたパイプラインは、ケース（ケーシング）に作業パイプラインを敷設した後、ケースキャビティの環状スペースが満たされるまで、交差点の作業および受け入れピットが満たされる前に、予備テストの対象となります。埋め戻し。 7.5。内部設計圧力РРとテスト圧力Рの値、および圧力パイプラインの強度の予備テストと受け入れテストを実行するための値は、SNiP 2.04.02-84の要件に従ってプロジェクトによって決定され、に示されている必要があります。作業ドキュメント。圧力パイプラインの予備試験と受け入れ試験の両方の気密性の試験圧力の値Рgは、表に従って取られた内部設計圧力の値Ррに値Рを加えた値に等しくなければなりません。 4圧力測定の上限、精度クラス、圧力計目盛の分周値によります。この場合、Рgの値は、強度Рおよびのパイプラインの検収試験圧力の値を超えてはなりません。 7.6 *鋼、鋳鉄、鉄筋コンクリート、アスベストセメントパイプで作られたパイプラインは、テスト方法に関係なく、一度に1km未満の長さでテストする必要があります。より長い長さで-1km以下のセクションで。水力試験法によるこれらのパイプラインの試験区間の長さは、1 kmの区間について、ポンプ水の許容流量を決定する必要がある場合に限り、1kmを超えることができます。 LDPE、HDPE、およびPVCパイプで作られたパイプラインは、テスト方法に関係なく、一度に0.5 km以下の長さで、より長い長さで、0.5km以下のセクションでテストする必要があります。適切な正当性があれば、プロジェクトでは、長さ0.5 kmのセクションについて、ポンプ水の許容流量の値を決定する必要がある場合に、最大1kmの長さでこれらのパイプラインを一度にテストできます。

表4

パイプラインの内部設計圧力の値Pp、MPa（kgf / cm 2）

パイプラインの内部設計圧力Ppのさまざまな値と使用される技術的な圧力計の特性のP

分割価格、MPa（kgf / cm 2）

R、MPa（kgf / cm 2）

圧力測定の上限、MPa（kgf / cm 2）

分割価格、MPa（kgf / cm 2）

R、MPa（kgf / cm 2）

圧力測定の上限、MPa（kgf / cm 2）

分割価格、MPa（kgf / cm 2）

R、MPa（kgf / cm 2）

圧力測定の上限、MPa（kgf / cm 2）

分割価格、MPa（kgf / cm 2）

R、MPa（kgf / cm 2）

技術的圧力計の精度クラス

0.4まで（4）

0.41〜0.75（4.1〜7.5）

0.76〜1.2（7.6〜12）

1.21から2.0（12.1から20）

2.01〜2.5（20.1〜25）

2.51から3.0（25.1から30）

3.01から4.0（30.1から40）

4.01から5.0（40.1から50）

7.7。プロジェクトに水圧試験圧力Pの値についての指示がなく、圧力パイプラインの強度の予備試験を実施する場合、値は表に従って取得されます。五*

表5

パイプラインの特徴

予備試験中の試験圧力値MPa（kgf / cm 2）

1.鋼クラスI*溶接（水中を含む）で突合せ継手を使用し、内部設計圧力Ppが最大0.75MPa（7.5 kgf / cm 2）

2.同じ、0.75〜2.5 MPa（7.5〜25 kgf / cm 2）

係数2の内部設計圧力、ただしパイプの工場テスト圧力以下

3.同じ、聖。 2.5 MPa（25 kgf / cm 2）

1.5倍の内部設計圧力、ただしパイプの工場テスト圧力以下

4.フランジで接続された、個別のセクションで構成され、内部設計圧力が最大0.5 MPa（5 kgf / cm 2）の鋼

5.溶接用の突合せ継手を備え、内部設計圧力が最大0.75 MPa（7.5 kgf / cm 2）の第2および第3クラスの鋼

6.同じ、0.75〜2.5 MPa（7.5〜25 kgf / cm 2）

1.5倍の内部設計圧力、ただしパイプの工場テスト圧力以下

7.同じ、聖。 2.5 MPa（25 kgf / cm 2）

1.25倍の内部設計圧力、ただしパイプの工場試験圧力以下

8.重力鋼の取水口または下水道出口

プロジェクトによってインストールされました

9.最大1MPa（10 kgf / cm 2）の内部設計圧力で、コーキング用の突合せ継手を備えた鋳鉄（すべてのexクラスのパイプのGOST 9583-75に準拠）

その内部設計圧力に0.5（5）を加えたもので、1（10）以上1.5（15）以下

10.同じ、すべてのクラスのパイプのゴム製カフの突合せ継手

係数1.5、ただし1.5（15）以上、工場試験油圧の0.6以下の内部設計圧力

11.鉄筋コンクリート

1.3倍の内部設計圧力、ただし水密性の工場テスト圧力以下

12.アスベストセメント

工場の水密試験圧力の1.3倍、ただし0.6以下の内部設計圧力

13.プラスチック

1.3倍の内圧を設計する

_________ *パイプラインのクラスは、SNiP2.04.02-84に従って受け入れられます。 7.8。圧力パイプラインの予備テストと受け入れテストを実行する前に、次のことを完了する必要があります。突合せ継手のシーリング、ストップの取り付け、フィッティングとフィッティングの取り付け、鋼パイプラインの溶接と断熱の品質管理の満足のいく結果。フランジプラグは、消火栓、通気口、安全弁の代わりに出口と、稼働中のパイプラインへの接続ポイントに取り付けられました。充填、圧力試験、および試験領域を空にする手段が準備され、一時的な通信が設置され、試験に必要な装置とバルブが設置されました。準備作業のために井戸の排水と換気が行われ、保護区の境界で義務が組織されました。パイプラインのテストされたセクションは水で満たされ（水力テスト方法の間）、空気がそこから除去されます。圧力パイプラインの強度と気密性の水圧試験の手順は、推奨される付録2に記載されています。パイプラインをテストするには、責任のある作業請負業者に、高リスク作業を実行するための作業許可を発行し、その中に緩衝地帯のサイズを示す必要があります。労働許可証の形式と発行手順は、SNiPIII-4-80*の要件に準拠している必要があります。 7.10。パイプラインの強度と気密性の健全性および受け入れ試験中に水圧を測定するには、規定の方法で認定された、精度クラス1.5以上、本体直径160mm以上のばね圧力計を使用する必要があります。公称e圧力でのスケールはテストPの約4/3です。試験中にパイプラインに汲み上げられ、パイプラインから排出される水の量を測定するには、所定の方法で認定されたGOST 6019-83に準拠した測定タンクまたは冷水メーター（水道メーター）を使用する必要があります。 7.11。試験したパイプラインへの水による充填は、原則として、強度m 3 / hで、以下の範囲内で実行する必要があります。4-5-直径400mmまでのパイプラインの場合。 6-10-直径400〜600mmのパイプライン用。 10-15-直径700-1000mmのパイプラインの場合、および15-20-直径が1100mmを超えるパイプラインの場合。パイプラインを水で満たすときは、開いている蛇口とゲートバルブから空気を取り除く必要があります。 7.12。圧力パイプラインの受け入れ水力試験は、SNiP3の要件に従って土壌を埋め戻した後に開始できます。 02.01-87と水飽和の目的で水を充填し、同時に少なくとも次のように充填状態に保たれた場合：72時間-鉄筋コンクリートパイプの場合（内部設計圧力P pで12時間を含む） ; アスベストセメントパイプ-24時間（内部設計圧力下での12時間を含む）。鋳鉄管の場合は24時間。鋼管およびポリエチレンパイプラインの場合、水飽和を目的とした暴露は行われません。パイプラインが土で埋め戻す前に水で満たされた場合、パイプラインが埋め戻された瞬間から指定された水飽和期間が設定されます。 7.13。圧力パイプラインは、ポンプ水の流量が表に指定された長さ1 km以上のテストセクションのポンプ水の許容流量を超えない場合、気密性の予備および受け入れ水力試験に合格したと認識されます。 6*。汲み上げられた水の流量が許容値を超えた場合、パイプラインはテストに失敗したと認識され、パイプラインの隠れた欠陥を検出して排除するための対策を講じる必要があります。その後、パイプラインを再テストする必要があります。

表6*

パイプラインの内径、mm	パイプの検収試験圧力での、長さ1 km以上のパイプラインの試験セクションへのポンプ水の許容流量、l / min
パイプラインの内径、mm	鋼	鋳鉄	アスベストセメント	強化コンクリート

注：1。ゴム製シールに突合せ継手を備えた鋳鉄パイプラインの場合、ポンプ水の許容流量は係数0.7.2で取得する必要があります。パイプラインのテストされたセクションの長さが1km未満の場合、表に示されているポンプ水の許容流量に、kmで表されるその長さを掛ける必要があります。長さが1kmを超える場合は、1kmの場合と同様に揚水量の許容量をとる必要があります。溶接継手を備えたLDPEおよびHDPEパイプライン、および接着継手を備えたPVCパイプラインの場合、ポンプ水の許容流量は、外径が等しい鋼パイプラインの場合と同様に、補間によってこの流量を決定する必要があります。ゴムカフに接続されたPVCパイプラインの場合、ポンプ水の許容流量は、補間によってこの流量を決定する、同じ接続の外径に相当する鋳鉄パイプラインの場合と同様にする必要があります。 7.14。プロジェクトにデータがない場合に、空気圧でパイプラインの強度と気密性をテストするときのテスト圧力の値を取得する必要があります。設計内圧Ppが最大0.5MPa（5 kgf / cm 2）の鋼パイプラインの場合包括的。 -パイプラインの予備試験および受け入れ試験中は0.6MPa（6 kgf / cm 2）。パイプラインの予備試験および受け入れ試験中の設計内圧Pp0.5〜1.6 MPa（5〜16 kgf / cm 2）〜1.15Ppの鋼パイプラインの場合。鋳鉄、鉄筋コンクリート、アスベストセメントパイプラインの場合、設計内圧に関係なく、予備テスト中は0.15 MPa（1.5 kgf / cm 2）、受け入れテスト中は0.6 MPa（6 kgf / cm 2）です。 7.15。鋼管を空気で満たした後、試験する前に、パイプライン内の気温と土壌温度を等しくする必要があります。パイプラインの直径に応じた最小露光時間h、D yで：最大300mm-2300から600"-4"600 "900"-8 "900" 1200 "-16" 1200 "1400"- 24 St. 1400"-327.16。予備的な空気圧強度試験を実施する場合、パイプラインは30分間試験圧力下に保つ必要があります。テスト圧力を維持するには、空気を送り込む必要があります。 7.17。欠陥のある場所を特定するためのパイプラインの検査は、圧力を下げて実行することができます。鋼パイプラインの場合-最大0.3 MPa（3 kgf / cm 2）。鋳鉄、鉄筋コンクリート、アスベストセメント-最大0.1 MPa（1 kgf / cm 2）。この場合、パイプラインの漏れやその他の欠陥の検出は、空気の漏れ音と、石鹸エマルジョンで外側をコーティングされた突合せ継手から空気漏れの場所に形成される気泡によって実行する必要があります。 7.18。パイプラインの検査中に特定および記録された欠陥は、パイプライン内の過剰圧力をゼロにした後、排除する必要があります。欠陥が解消されたら、パイプラインを再テストする必要があります。 7.19。パイプラインの徹底的な検査でパイプラインの完全性の違反、接合部および溶接接合部の欠陥が明らかにならない場合、パイプラインは予備空気圧強度試験に合格したと認識されます。 7.20。強度と気密性についての空気圧法によるパイプラインの検収試験は、次の順序で実行する必要があります。パイプライン内の圧力は、7.14項で指定された強度の試験圧力の値になり、パイプラインはこの圧力を30分間; 試験圧力下でパイプラインの完全性に違反がない場合、パイプライン内の圧力は0.05 MPa（0.5 kgf / cm 2）に低下し、パイプラインはこの圧力下で24時間維持されます。 0.0-5 MPa（0.5 kgf / cm 2）の圧力下でのパイプラインの保持期間の終了後、0.03 MPa（0.3 kgf / cm 2）に等しい圧力が設定されます。これは、気密性のパイプラインРn、リークテストの開始時間、および気圧P B n、mmHgが記録されます。アート、テストが始まった瞬間に対応します。表に指定されている時間、この圧力でパイプラインをテストします。 7; 表に指定された時間の後。 7、パイプラインの最終圧力P k、水柱ミリメートルを測定します。アート、および最終気圧R b k、mm Hg; 圧力降下の大きさP、水柱ミリメートル。アート、式によって決定

P \ u003d（P n-P k）+ 13.6（P b n-P b k）。（一）

表7

パイプの内径、mm	パイプライン
	鋼	鋳鉄		アスベストセメントと鉄筋コンクリート
		テスト期間、h-分	テスト中の許容圧力降下、水柱ミリメートル。美術。	テスト期間、h-min	テスト中の許容圧力降下、水柱ミリメートル。美術。

作動油として圧力計で使用する場合、水\ u003d 1、灯油-\u003d0.87。ノート。設計機関との合意により、減圧時間は半分に短縮できますが、1時間以上短縮できます。この場合、圧力降下の値は、比例して縮小されたサイズで取得する必要があります。 7.21。パイプラインは、その完全性に違反せず、式（1）で決定される圧力降下Pの値が、表に指定されている値を超えない場合、受け入れ（最終）空気圧テストに合格したと認識されます。 7.この場合、鉄筋コンクリート圧力管の外側の接液面に気泡が発生する可能性があります。

非圧力配管

7.22。非圧力パイプラインの気密性を2回テストする必要があります。予備-埋め戻し前と受け入れ（最終）次のいずれかの方法で埋め戻し後：最初-乾燥した土壌に敷設されたパイプラインに追加された水の量を決定します。湿った土壌、上部の井戸のレベル（地平線）の地下水が、ハッチからシェリガまでを数えて、パイプの深さの半分以上だけ地表の下にある場合。 2つ目は、ハッチから数えて、上部の井戸の地下水の水位（地平線）がパイプの深さの半分未満で地表の下にある場合の、湿った土壌に敷設されたパイプラインへの水の流入の決定です。ラックに。パイプライン試験方法は、プロジェクトによって確立されています。 7.23。内側に防水性がある非圧力パイプラインのウェルは、追加された水の量を決定することによって気密性をテストする必要があり、外側に防水性があるウェルは、それらへの水の流入を決定することによってテストする必要があります。プロジェクトに応じて防水壁、内部および外部断熱材を備えた井戸は、パイプラインと一緒に、またはパイプラインとは別に、7.22項に従って水または地下水の流入を追加するためにテストできます。プロジェクトによると、内部または外部の防水性のある防水壁がない井戸は、気密性の検収試験を受けていません。 7.24。非圧力パイプラインのリークテストは、隣接するウェル間で実行する必要があります。プロジェクトで正当化された水の供給に問題がある場合は、非圧力パイプラインを選択的にテストすることができます（顧客の指示に従って）：パイプラインの全長は最大5km-2つまたは3つのセクション。パイプラインの長さが5kmを超える-全長が少なくとも30％のいくつかのセクション。パイプラインのセクションのランダムテストの結果が不十分な場合は、パイプラインのすべてのセクションがテストの対象になります。 7.25。予備試験中のパイプラインの静水圧は、上部に設置されたライザーに水を充填するか、後者を試験する場合は上部の井戸に水を充填することによって作成する必要があります。この場合、パイプラインの上部の静水圧の値は、ライザー内の水位の超過の大きさによって決定されます。桁。試験中のパイプラインの静水圧の値は、作業文書に示されている必要があります。非圧力コンクリート、鉄筋コンクリート、セラミックパイプから敷設されたパイプラインの場合、この値は、原則として0.04 MPa（0.4 kgf / cm 2）に等しくする必要があります。 7.2 6.パイプラインの気密性の予備試験は、パイプラインに土を散布せずに30分間実施します。試験圧力の値は、ライザーまたは井戸に水を追加して、水位が20 cmを超えて低下しないようにすることによって維持する必要があります。パイプラインと井戸は、次の場合は予備試験に合格したと認識されます。検査中に水漏れが見つかりました。プロジェクトでパイプとジョイントの表面のパイプラインの気密性に対する要件が増加していない場合、発汗量が5％以下の1つのストリームに合流しない液滴の形成により、発汗が許可されます。テストセクションのパイプ。 7.27。鉄筋コンクリートのパイプラインと井戸を水で満たした状態で保持し、内部を防水するか、壁のプロジェクトに応じて防水性を持たせた後、72時間、他の材料で作られたパイプラインと井戸を使用して、気密性の検収試験を開始する必要があります-24時間7.28。埋め戻されたパイプラインの検収試験中の気密性は、次の方法で決定されます。最初の方法-上部の井戸で測定された量、ライザーまたは井戸に30分間追加された水の量。ライザーまたは井戸の水位を下げる間は、20cmを超えてはいけません。 2番目-下部の井戸で測定されたパイプラインに流入する地下水の量に応じて。パイプラインは、第1の方法（第2の方法による地下水の流入）による試験中に決定された追加水の量が表に示されている量を超えない場合、気密性の許容試験に合格したと認識されます。 8 *、これについては、必須の付属書4の形で行為を作成する必要があります。

表8*

パイプラインの公称直径Dy、mm	パイプの場合、30分のテスト中にテストされたパイプラインの長さの10 mあたりのパイプラインに追加された水の許容量（水の流入）、l
パイプラインの公称直径Dy、mm	鉄筋コンクリートとコンクリート	セラミック	アスベストセメント

注：1。テストの期間が30分を超えて増加した場合、追加された水の許容量（水の流入）の値は、テストの期間の増加に比例して増加する必要があります。直径600mm以上の鉄筋コンクリートパイプラインへの追加水（水の流入）の許容量の値は、次の式で求める必要があります。

q = 0.83（D + 4）、l、テスト中のパイプライン長さ10 mあたり、30分、（2）

ここで、e Dはパイプラインの内径（条件付き）、dm.3です。ゴムシールに突合せ継手を備えた鉄筋コンクリートパイプラインの場合、追加される水の許容量（水の流入）は、係数0.7.4で取得する必要があります。井戸の深さ1mあたりの井戸の壁と底を通る追加の水（水の流入）の許容量は、パイプの長さ1 mあたりの追加の水（水の流入）の許容量と等しくする必要があります。ウェルの内径と面積が等しい5。プレハブの鉄筋コンクリート要素とブロックで構築されたパイプラインへの追加水（水の流入）の許容量は、断面積が.6の鉄筋コンクリートパイプで作られたパイプラインと同じサイズにする必要があります。溶接継手を備えたLDPEおよびHDPEパイプと接着継手を備えたPVC圧力パイプについて、30分間の試験期間中に試験パイプラインの長さ10 mあたりにパイプラインに追加される水の許容量（水の流入）を直径について決定する必要があります500mmまで式eq= 0.03Dに従い、直径は500mmを超えます-式eq = 0.2 + 0.03Dに従います。ここで、Dはパイプラインの外径dmです。 q-添加水の許容量の値で、l.7。ゴム製スリーブジョイントを備えたPVCパイプの30分間のテスト期間中に、テストされたパイプラインの長さ10 mあたりにパイプラインに追加される水の許容量（水の流入）は、式q = 0.06+0.01Dで決定する必要があります。ここで、Dはパイプラインの外径dmです。 q-追加された水の許容量の値l。 7.29。雨水管は、プロジェクトで規定されている場合、このサブセクションの要件に従って、気密性の予備試験と検収試験の対象となります。 7.30。最大0.05MPa（B mの水柱）の圧力下で常時または定期的に動作するパイプラインの設計に従って設計された、直径1600 mmを超える非圧力鉄筋コンクリートソケット、シーム、および滑らかな端のパイプで作られたパイプライン特別な防水アウターまたはインナーライニングの設計に従って作られ、プロジェクトで指定された油圧テストの対象となります。

容量設備

7.31。容量性構造物の耐水性（気密性）の水力試験は、コンクリートが設計強度に達した後に実行する必要があり、それらは洗浄および洗浄されます。容量性構造物の防水と汚れは、プロジェクトによって他の要件が正当化されない限り、これらの構造物の水力試験の満足のいく結果を得た後に実行する必要があります。 7.32。水力試験を実施する前に、容量性構造物に2段階で水を充填する必要があります。 2番目-デザインマークまで埋めます。設計マークまで水で満たされた容量性構造物は、少なくとも3日間保管する必要があります。 7.33。容量性構造物は、壁と底の接液面の1 m 2あたり1日あたりの水分損失が3リットルを超えず、継ぎ目と壁に漏れの兆候がない場合、水力試験に合格したと認識されます。土台には土壌水分はありません。個々の場所の暗くなり、わずかな発汗のみが許可されます。容量性構造物の水密性をテストするときは、開放水面からの蒸発による水の損失をさらに考慮する必要があります。 7.34。壁のジェット漏れや水漏れ、またはベースの土壌水分が存在する場合、容量性構造は、その中の水分損失が標準のものを超えていなくても、テストに失敗したと見なされます。この場合、洪水が発生した構造物からの水の損失を測定した後、修理する場所を修正する必要があります。識別された欠陥を除去した後、容量性構造の再テストを実行する必要があります。 7.35。攻撃的な液体を保管するためのタンクやコンテナをテストする場合、水漏れは許可されません。試験は、防食コーティングを施す前に実施する必要があります。 7.36。フィルタと接触クラリファイア（プレハブおよびモノリシック鉄筋コンクリート）の圧力チャネルは、作業文書で指定された設計圧力で水圧試験を受けます。 7.37。フィルターとコンタクトクラリファイアの圧力チャネルは、目視検査中にフィルターの側壁とチャネルの上部に水漏れが見られず、10分以内にテスト圧力が低下しない場合、水圧テストに合格したと認識されます。 0.002 MPa（0.02 kgf / cm 2）を超える。 7.38。冷却塔の集水タンクは水密でなければならず、このタンクの壁の内面での水力試験中に、個々の場所が暗くなったり、わずかに発汗したりすることは許可されていません。 7.39。床設置後の飲料水タンク、沈降タンクおよびその他の容量性構造物は、段落の要件に従って水密性の水力試験の対象となります。 7.31-7.34。防水装置と土壌の埋め戻し装置の前にある飲料水の貯水池は、真空と過圧の空気を0.0008 MPa（80 mmの水柱）の量で30分間使用して、それぞれ真空と過圧の追加テストを受けます。他の要件がプロジェクトによって正当化されない限り、真空と過剰圧力の値がそれぞれ30分で0.0002 MPa（水柱の20 mm）を超えて減少しない場合、テストに合格したと認識されます。 7.40。メタンタンク（円筒部分）は、パラグラフの要件に従って水圧試験を受ける必要があります。 7.31-7.34、およびオーバーラップ、金属ガスキャップ（ガスコレクター）は、0.005 MPa（500 mm水柱）の圧力で空気圧で気密性（気密性）をテストする必要があります。メタンタンクは少なくとも24時間テスト圧力下に置かれます。欠陥のある場所が見つかった場合は、それらを排除する必要があります。その後、構造物の圧力降下をさらに8時間テストする必要があります。メタンタンクは合格したと認識されます。 0.001 MPa（100 mm水柱）を超えて8時間以内に圧力が低下しない場合の気密性テスト。 7.41。フィルターの排水分配システムのキャップは、フィルターを取り付ける前に取り付けた後、5〜8 l /（s×m 2）の強度の水と20l/の強度の空気を供給してテストする必要があります。（s×m 2）8〜10分間3回繰り返し可能。同時に見つかった欠陥のあるキャップは交換の対象となります。 7.42。操業開始前に完成した生活用および飲料水供給用の建設パイプラインおよび施設は、洗浄（洗浄）および塩素化による消毒の対象となり、GOST 2874の要件を満たす水の物理的、化学的および細菌学的分析が十分に制御されるまで洗浄されます。 -82および「家庭用飲料水の消毒を監視するための指示および集中的および局所的な給水のための塩素による水道の消毒のための指示」。 7.43。家庭用および飲料水供給用のパイプラインおよび施設の洗浄および消毒は、これらのパイプラインおよび構造物の敷設および設置を行った建設および設置組織が、顧客の代表者および管理下にある運営組織の参加を得て実施する必要があります。衛生および疫学サービスの代表者によって。パイプラインと家庭用給水施設の洗浄と消毒の手順は、推奨される付録5に記載されています。7.44。家庭用および飲料水供給用のパイプラインおよび施設の洗浄および消毒の結果については、必須の付録6に記載されている形式で法案を作成する必要があります。容量構造のテスト結果は、代表者が署名した法案に文書化する必要があります。建設および設置組織、顧客および運営組織の。

特別な自然および気候条件で建設された圧力パイプラインおよび給水および下水道施設をテストするための追加要件

7.45。工業用地および集落の領域外のすべてのタイプの土壌を沈下させる条件で建設された上下水道用の圧力パイプラインは、500m以下のセクションでテストされます。工業用地および集落の領域では、テストセクションの長さは地域の状況を考慮して割り当てる必要がありますが、300mを超えないようにしてください。7.46。すべてのタイプの沈下土に構築された容量性構造物の耐水性のチェックは、水で満たされた後5日後に実行する必要がありますが、1日あたりの水の損失は1m2の接液面の1m2あたり2リットルを超えてはなりません。壁と底。漏水が検出された場合は、構造物からの水を放出し、市街地の洪水を除いて、プロジェクトで指定された場所に排出する必要があります。 7.47。永久凍土の地域に建設されたパイプラインと容量性構造物の水力試験は、他の試験条件がプロジェクトによって正当化されない限り、原則として、少なくとも0°Cの外気温で実施する必要があります。

アタッチメント1
必須

活動
強度と気密性のための圧力パイプラインの受け入れ水力試験について

市__________________"______"_____________ 19 _____委員会は次の代表者で構成されています：建設および設置組織_______________________________________________________________________________（組織名、役職、姓、演技））運営組織_________________________________________________（組織名、役職、役職圧力パイプラインセクションの強度と気密性について、受け入れ水力試験に基づいて行動する_______________________________________________________________________________（施設の名前とその境界にあるピケットの数、__________________________________________________ _______________________パイプラインの長さ、パイプおよび突合せ継手の直径）テストされたパイプラインの計算された内圧の値\ u200b \ u200b R p \ u003d _____ MPa（_____ kgf / cm 2）およびテスト圧力R i \ u003d ______ MPa（______ kgf / cm 2）は、作業文書に示されています。試験中の圧力の測定は、測定上限が_____ kgf /cm2の精度クラス____の技術的圧力計を使用して実行されました。圧力計の目盛りの分割価格_____kgf/cm2。マノメーターは、Z = ______ mでパイプラインの軸の上に配置されました。テストされたパイプラインの内部設計とテスト圧力の上記の値を使用して、圧力計Pr.mとPi.mの読み取り値はそれぞれ次のようになります。

R r.m \ u003d R p-\ u003d ______ kgf / cm 2、R i.m \u003dRおよび-\u003d______ kgf /cm2。

表に従って決定された、汲み上げられた水の許容消費量。パイプライン1kmあたり6*は、_______ l / minに等しいか、テストされたパイプラインの長さに関しては、______ l/minに等しくなります。

テストの実施と結果

強度をテストするために、パイプライン内の圧力をP i.m = ______ kgf / cm 2に上げ、_____分間維持しましたが、1 kgf /cm2を超えて下げることはできませんでした。その後、圧力を内部設計ゲージ圧力P p.m = ______ kgf / cm 2の値まで下げ、ウェル（チャンバー）内のパイプラインユニットを検査しました。漏れや破損は見つかりませんでした。パイプラインは、さらなる漏れテストのために承認されました。気密性をテストするために、パイプライン内の圧力を気密性のテスト圧力の値に上げましたR g \ u003d P rm + P \ u003d ______ kgf / cm 2、テストの開始時刻を記録しましたT n \ u003d ___ h___minおよび測定タンク内の初期水位hn=_____mm。パイプラインは次の順序でテストされました。 T k \ u003d _____ h ______ minとマークされ、測定タンクの最終水位hk \ u003d_____mm。測定タンク内の水位によって決定される、圧力をテスト1に戻すために必要な水の量、Q =____l。パイプラインリークテストの期間T\u003d T k-T n \u003d____分。テスト中にパイプラインに送り込まれる水の流量は、q p \ u003d ____ l / minに等しく、許容流量よりも少なくなります。

委員会の決定

パイプラインは、強度と気密性の検収試験に合格したと認められています。建設および設置組織の代表者_______________________（署名）顧客の技術的監督の代表者_______________________（署名）運営組織の代表者_______________________（署名）

強度と気密性のための圧力パイプラインの油圧試験の手順

1.圧力パイプラインの強度と気密性の予備および受け入れ水力試験は、次の順序で実行する必要があります。強度テスト中：テストPまでのパイプラインの圧力を上げ、水を少なくとも10分間ポンプで汲み上げて維持し、圧力が0.1 MPa（1 kgf / cm 2）を超えて低下しないようにします。試験圧力を内部設計圧力Ppに下げ、水を汲み上げて維持しながら、この検査を実行するために必要な時間中にパイプラインの欠陥を特定するためにパイプラインを検査します。欠陥が検出された場合は、それらを排除し、パイプラインを再テストします。パイプライン強度テストの終了後、気密性のテストを開始する必要があります。これには、パイプライン内の圧力を気密性のテスト圧力の値まで上げる必要があります。テストの開始時刻Tnを固定し、測定タンクの初期水位hnを測定します。パイプラインの圧力降下を監視するために、圧力降下には3つのオプションがあります。1つ目-10分以内に圧力が圧力ゲージスケールの少なくとも2目盛りだけ降下するが、内部設計圧力Pを下回らない場合p、次にこの圧力降下の監視を停止します。 2番目-圧力が10分以内に圧力計の目盛りの2目盛り未満低下する場合、圧力が圧力計の少なくとも2目盛り下がるまで、内部設計圧力Ppまでの圧力の低下を監視し続ける必要があります。規模; 同時に、観察時間は、鉄筋コンクリートの場合は3時間、鋳鉄、アスベストセメント、鋼パイプラインの場合は1時間を超えてはなりません。この後、圧力が設計内部圧力P pまで低下しない場合は、水をパイプラインから測定タンクに排出する必要があります（または別の方法で排出される水の量を測定します）。 3番目-10分以内に圧力が内部設計圧力Ppを下回った場合は、パイプラインのそれ以上のテストを停止し、パイプラインを完全に内部設計圧力P pの下に保つことにより、パイプラインの隠れた欠陥を検出して排除するための対策を講じます。パイプラインで許容できない圧力降下を引き起こした検査欠陥は検出されません。最初のオプションに従って圧力降下の監視を完了し、2番目のオプションに従って水の排出を完了した後、次のことを行う必要があります。測定タンクから水を汲み上げて、パイプラインの圧力を値まで上げます。気密性Pgの試験圧力を測定し、気密性試験の終了時間をTに固定し、測定タンク内の最終水位を測定します。パイプラインテストの期間（Tc-Tn）、分、測定タンクQからパイプラインにポンプで送られる水の量（最初のオプションの場合）、パイプラインにポンプで送られる水の量とパイプラインから排出される水の量の差を決定しますまたは、パイプラインQにポンプで送られる追加の水の量（2番目のオプションの場合）を計算し、次の式に従って、ポンプされる水の追加の量q p、l/minの実際の流量の値を計算します。

2.リークテスト中にパイプラインに追加の水を充填して、ジョイントの水密リークから逃げた空気を交換する必要があります。突合せ継手のパイプの小さな角度変形、これらの継手のゴム製シールの動き、およびエンドキャップの変位によって生じたパイプラインのボリュームを埋めます。アスベストセメントおよび鉄筋コンクリートパイプの壁の試験圧力下での追加の浸漬、およびパイプラインの検査にアクセスできない場所での隠れた水の浸透の可能性を補充するため。

付録3
必須

活動
強度と気密性のための圧力パイプラインの空気圧試験について

市________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________運営組織________________________________________________________________________________________________________________________________________________境界線）パイプラインの長さ_______ m、パイプの材質___________、直径パイプ_______mm、ジョイント材料_______パイプラインの内部設計圧力の値Ppは_________MPa（______ kgf / cm 2）です。強度テストでは、パイプライン内の圧力を________ MPa（______ kgf / cm 2）に上げ、30分間維持しました。パイプラインの完全性への損傷は見つかりませんでした。その後、パイプライン内の圧力を0.05 MPa（0.5 kgf / cm 2）に下げ、パイプラインをこの圧力下で24時間保持しました。MPa（0.3 kgf / cm 2）。この圧力は、接続されている液体圧力計P n =_________mmの水の読み取り値に対応します。美術。（またはmm ker。st。-圧力計に灯油を充填する場合）。テスト開始時間____h____ min、初期気圧P b n \ u003d _______mmHg。美術。この圧力の下で、パイプラインは_____時間テストされました。この時間の後、パイプラインのテスト圧力は水柱P k =____mmで測定されました。美術。（___ mm ker。Art。）この場合、最終的な気圧P b k \ u003d ____mmHg。美術。パイプラインの圧力損失の実際の値

R \ u003d（R n --R k）+（R b n --R b k）\ u003d_________mmの水。美術。、

これは、表6 *の圧力降下の許容値よりも小さい値です（=水は1、灯油は0.87）。

委員会の決定

パイプラインは、強度と気密性の空気圧テストに合格したと認識されています。建設および設置組織の代表者_____________________（署名）顧客の技術的監督の代表者_____________________（署名）運営組織の代表者______________________（署名）

付録4
必須

活動
非圧力パイプラインの受け入れ油圧試験について

市__________________"______"______ 19 _____次の代表者で構成される委員会：建設および設置組織__________________________________________（組織の名前、______________________________________________、顧客の地位の技術的監督、名前、行動）____________________________________________________________________運営組織________________________________（組織の名前、役職、名前_________________________________________________________________________姓、演技）は、フリーフローパイプラインのセクションの受け入れ水力試験に基づいてこの法律を作成しました_________________________________________________（オブジェクトの名前___________________________________________________________________________長さと直径）上部の場所の場所での地下水位 o井戸は、パイプの上部から________ mの距離にあり、パイプの敷設深度（上部まで）は________ m。または地下水の流入）______mの水圧。美術。水を満たして作成________________________________________________________________________________（ウェルまたはそれに取り付けられているライザーの数を示します）表8に従って*許容量パイプラインに追加水、地下水の流入 30分のテスト中のパイプラインの長さの10mあたり（不要なものを消す）は________lに等しくなります。実際添加水の試験量中、地下水の流入 __________ l、またはパイプラインの長さの10 m（不要なものを消す）（ウェル、チャンバーと一緒にテストを考慮）、および30分間のテストの期間は________lになります。許容流量未満です。

委員会の決定

パイプラインは、気密性の受け入れ水力試験に合格したと認識されます。建設および設置組織の代表者__________________（署名）顧客の技術的監督の代表者__________________（署名）運営組織の代表者__________________（署名）

パイプラインおよび家庭用および飲料水供給施設の洗浄および消毒の手順

1.家庭用および飲料水供給用のパイプラインおよび施設の消毒には、USSR保健省によって許可されている次の塩素含有試薬の使用が許可されています。乾燥試薬-GOST 1692-85に準拠した漂白剤、次亜塩素酸カルシウム（中性）GOST25263-82グレードAに準拠。液体試薬-GOST11086-76グレードAおよびBに準拠した次亜塩素酸ナトリウム（次亜塩素酸ナトリウム）。 GOST6718-86に準拠した電解次亜塩素酸ナトリウムと液体塩素。 2.原則として、水-空気（油圧空気圧）フラッシングまたは弾性洗浄ピストン（発泡ゴムなど）を使用した油圧機械による水圧試験を実施する前に、キャビティの洗浄とパイプラインのフラッシングを実行して、残っている汚染物質やランダムな物体を除去する必要があります。）または水のみ。 3.流体力学的フラッシング中の弾性ピストンの移動速度は、パイプラインの内圧が約0.1 MPa（1 kgf / cm 2）の場合、0.3〜1.0 m/sの範囲で測定する必要があります。クリーニングフォームピストンは、パイプラインの直径の1.2〜1.3以内の直径、パイプラインの直径の1.5〜2.0の長さで、パイプラインの直線部分でのみ使用する必要があります。パイプラインパイプラインまたはそれに接続されている他の部品、およびパイプラインの完全に開いたバルブに接続します。出口パイプラインの直径は、フラッシュするパイプラインの直径より1ゲージ小さくする必要があります。 4.ハイドロニューマチックフラッシングは、パイプラインを介して水と一緒に圧縮空気を水の消費量の少なくとも50％の量で供給することによって実行する必要があります。空気は、パイプラインの内圧を0.05〜0.15 MPa（0.5〜1.5 kgf / cm 2）超える圧力でパイプラインに導入する必要があります。水と空気の混合物の移動速度は、2.0〜3.0 m/sの範囲で取得されます。 5.洗浄するパイプラインのセクションの長さ、および水とピストンがパイプラインに導入される場所、および作業の実行手順は、次のような作業の生産プロジェクトで決定する必要があります。作業計画、ルート計画、プロファイル、および井戸の詳細。塩素消毒用のパイプライン区間の長さは、原則として1〜2km以内である必要があります。 6.洗浄および洗浄後、パイプラインは、75〜100 mg / l（g / m 3、パイプライン内の塩素水の接触時間は5〜6時間、または少なくとも24時間の接触時間で40〜50 mg / l（g / m 3）の濃度。活性塩素の濃度は、パイプラインの汚染度に応じて割り当てられます。 7.塩素消毒の前に、次の準備作業を実行する必要があります。漂白剤（塩素）と水の溶液の導入に必要な通信の設置、空気出口、サンプリングライザー（地上での除去）、パイプラインの設置塩素水の排出と処分（安全対策を伴う）; 塩素消毒の作業計画（ルート計画、プロファイル、リストされた通信を適用したパイプラインの詳細）、および作業スケジュールを準備します。市販製品中の活性塩素の割合、パイプラインの塩素化セクションの体積、および溶液中の活性塩素の許容濃度（用量）を考慮して、必要な漂白剤（塩素）の量を決定して準備します。方式

ここで、Tは塩素含有試薬の市販製品の必要質量であり、損失の5％、kgを考慮に入れています。 Dとl-パイプラインの直径と長さ、それぞれm; K-有効塩素の許容濃度（用量）、g / m 3（mg / l）; Aは、市販製品中の活性塩素のパーセンテージ、％です。例。直径400mm、長さ1000mのパイプラインセクションの40g / m 3の用量で、18％の活性塩素を含む漂白剤を使用して塩素処理するには、29.2kgの市販の漂白剤が必要になります。 8.パイプラインに塩素水を充填する過程で、パイプラインの長さに沿って活性塩素の含有量を制御するために、500 mごとに、遮断弁付きの一時的なサンプリングライザーを設置する必要があります。パイプラインがいっぱいになると空気を放出します。それらの直径は計算されたものと見なされますが、100mm以上です。 9.パイプラインへの塩素溶液の導入は、指定された塩素含有量の少なくとも50％の活性（残留）塩素含有量の水が漂白剤の供給場所から最も遠い地点で流出し始めるまで継続する必要があります。この時点から、塩素溶液のそれ以上の供給を停止し、この付録のパラグラフ6で指定された推定接触時間の間、パイプラインを塩素溶液で満たしたままにする必要があります。 10.接触終了後、プロジェクトで示された場所に塩素水を排出し、洗浄水中の残留塩素含有量が0.3〜0.5 mg / lに低下するまで、パイプラインをきれいな水で洗浄する必要があります。パイプラインの後続セクションの塩素処理には、塩素水を再利用できます。消毒が完了したら、パイプラインから排出される塩素水を水で2〜3 mg / lの活性塩素濃度に希釈するか、次亜硫酸ナトリウムを1mgの活性残留塩素あたり3.5mgの量で導入して脱塩素化する必要があります。解決。塩素水の排出の場所と条件、およびその除去を監視する手順は、衛生疫学サービスの地方団体と合意する必要があります。 11.新しく建設されたパイプラインの既存のネットワークへの接続点（タイイン）で、フィッティングおよびブリーチ溶液によるフィッティングの局所消毒を実行する必要があります。 12.井戸を洗浄した後、細菌学的指標の観点から水質がGOST 2874-82の要件を満たしていない場合は、稼働前の井戸の消毒を行います。消毒は2段階で行われます。最初はウェルの表面部分、次に水中です。帯水層の屋根の上の井戸の水上部分を消毒するには、空気圧プラグを設置する必要があります。その上に、活性塩素濃度が予想される汚染の程度に応じて、50〜100 mg/l。 3〜6時間の接触後、プラグを取り外し、特殊なミキサーを使用して、水と混合した後の活性塩素の濃度が少なくとも50 mg /になるように、塩素溶液をウェルの水中部分に導入する必要があります。 l。 3〜6時間の接触後、塩素の顕著な臭いが水中に消えるまでポンプで排出し、次にコントロールの細菌学的分析のために水サンプルを採取します。ノート。塩素溶液の計算された体積は、井戸の体積（高さと直径y）よりも大きいと想定されます：上記の水部分を消毒する場合-1.2-1.5倍、水中部分-2-3倍。 13.容量性構造物の消毒は、漂白剤または有効塩素濃度が200〜250 mg/lの他の塩素含有試薬の溶液で洗浄することによって実行する必要があります。このような溶液は、タンクの内面の1 m 2あたり0.3〜0.5 lの割合で調製する必要があり、ホースまたは油圧制御パネルからの洗浄によって、タンクの壁と底をそれで覆います。 1〜2時間後、消毒した表面をきれいな水道水ですすぎ、使用済みの溶液を泥の出口から取り除きます。作業は、特別な衣服、ゴム長靴、防毒マスクで行う必要があります。タンクに入る前に、ブーツを洗うために漂白剤溶液の入ったタンクを設置する必要があります。 14.充填後のフィルターの消毒、小容量の沈殿タンク、ミキサー、および圧力タンクは、75〜100 mg/lの活性塩素濃度の溶液を充填してメスフラスコで実行する必要があります。 5〜6時間接触させた後、塩素溶液を泥パイプで除去し、洗浄水中の残留塩素の含有量が0.3〜0.5 mg / lになるまで、容器をきれいな水道水で洗浄する必要があります。 15.パイプラインおよび給水施設を塩素化する場合は、SNiPIII-4-80*の要件および部門の安全規制を遵守する必要があります。

付録6
必須

活動
家庭用および飲料水供給のパイプライン（構造物）の洗浄および消毒について

市________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________役職、名前、演技）運営組織________________________________（組織名、_____________________________________________________________________________役職、名前、演技）は、この法律を作成し、次のように述べています。パイプライン、建物（必要に応じて取り消し線を引く）____________________________________________は、活性塩素の濃度（どの試薬を示すか）_________ mg / l（g / m 3）および連絡先_________h。______シート上の水の化学的および細菌学的分析が添付されています。衛生疫学サービス（SES）の代表者____________________（署名）顧客の代表者____________________（署名）建設および設置組織の代表者____________________（署名）運営組織の代表者____________________（署名）SESの結論：パイプライン、建物消毒し、（不要なものを取り除いて）洗浄し、操作できるようにすることを検討してください。 SESの主治医： "______" ____________ _____________________________（日付）（名前、演技、署名）

1.一般規定。一

2. Earthworks .. 2

3.パイプラインの設置。 2

一般規定。 2

鋼パイプライン..3

鋳鉄パイプライン..6

アスベストセメントパイプライン..6

鉄筋コンクリートおよびコンクリートパイプライン..6

セラミックパイプからのパイプライン。 7

プラスチックパイプで作られたパイプライン*。 7

4.自然および人工の障壁を通るパイプラインの交差点..8

5.上下水道施設。 8

地表水を抽出するための構造..8

井戸..8

容量性構造。 10

6.特別な自然および気候条件でのパイプラインおよび上下水道施設の建設に関する追加要件。十一

7.パイプラインと構造物のテスト。十一

圧力パイプライン..11

非圧力パイプライン..17

容量性構造。 19

特別な自然および気候条件で建設された圧力パイプラインおよび上下水道施設をテストするための追加要件。 21

附属書1.圧力パイプラインの受け入れ水力試験に基づいて強度と気密性を確認します。 22

付録2.強度と気密性について圧力パイプラインの水圧試験を実施するための手順。 23

付録3.圧力パイプラインの空気圧テストに基づいて強度と気密性を確認します。 24

附属書4.気密性についての非圧力パイプラインの受け入れ水力試験に基づいて行動する。 25

付録5.家庭用および飲料水供給用のパイプラインおよび施設の洗浄および消毒の手順。 25

附属書6.家庭用および飲料水供給のパイプライン（構造物）の洗浄および消毒に関する法律。 28

7.1。プロジェクトに試験方法の表示がない場合、圧力パイプラインは、原則として、水力法による強度および気密性試験の対象となります。建設現場の気候条件に応じて、また水がない場合、空気圧試験方法は、内部設計圧力が以下のパイプラインに使用できます。

地下鋳鉄、アスベストセメント、鉄筋コンクリート-0.5 MPa（5 kgf / cm2）;

地下鋼-1.6MPa（16 kgf / cm2）;

高架鋼-0.3MPa（3 kgf / cm2）。

7.2。すべてのクラスの圧力パイプラインのテストは、原則として、建設および設置組織が2段階で実施する必要があります。

1つ目は、強度と気密性の予備テストです。これは、SNiP 3.02.01-87の要件に従って、突き合わせジョイントを開いたままにして、垂直直径の半分に土を突き固め、パイプを粉末化して副鼻腔を埋め戻した後に実行されます。この試験は、建設組織の機関長によって承認された行為を作成することにより、顧客および運営組織の代表者の参加なしに実施することができます。

2番目-受け入れ（最終）強度および気密性テストは、パイプラインが完全に埋め戻された後に実行する必要があります。顧客と運営組織の代表者が参加し、必須の付属書の形式でテスト結果に基づいた行動を準備します1または3。

テストの両方の段階は、消火栓、プランジャー、安全弁を取り付ける前に実行する必要があります。代わりに、テスト中にフランジプラグを取り付ける必要があります。プロジェクトで適切な理由があり、作業順序で検査できるパイプライン、または建設中の即時埋め戻し（冬季、窮屈な条件での作業）の対象となるパイプラインの予備テストを実施できない場合があります。

予備試験と合格試験の結果は、必須の付録1の形式で法案に作成する必要があります。

7.5。強度の圧力パイプラインの予備および受け入れ試験を実施するための内部設計圧力РРおよび試験圧力Риの値は、SNiP 2.04.02-84の要件に従ってプロジェクトによって決定され、作業に示されている必要がありますドキュメンテーション。

圧力パイプラインの予備試験と受け入れ試験の両方の気密性の試験圧力の値は、表に従って取られた内部設計圧力の値に値を加えたものに等しくなければなりません。 4圧力測定の上限、精度クラス、圧力計目盛の分周値によります。この場合、Рgの値は、強度Puのパイプラインの検収試験圧力の値を超えてはなりません。

表4

パイプラインの内部設計圧力の値Pp、MPa（kgf / cm 2）	パイプラインの内部設計圧力Ppのさまざまな値と使用される技術的な圧力計の特性のP
			分割価格、MPa（kgf / cm 2）		R、MPa（kgf / cm 2）	圧力測定の上限、MPa（kgf / cm 2）		分割価格、MPa（kgf / cm 2）	R、MPa（kgf / cm 2）		圧力測定の上限、MPa（kgf / cm 2）	分割価格、MPa（kgf / cm 2）	R、MPa（kgf / cm 2）		圧力測定の上限、MPa（kgf / cm 2）	分割価格、MPa（kgf / cm 2）	R、MPa（kgf / cm 2）
	技術的圧力計の精度クラス

0.4まで（4）		0,002 (0,02)		0,02 (0,2)		0,6(6)	0,005 (0,05)			0,03 (0,3)		0,005 (0,05)	0,05 (0,5)			0,01 (0,1)	0,07 (0,7)
0.41〜0.75 （4.1から7.5まで）	(10)	0,005 (0,05)		0,04 (0,4)		(16)	0,01 (0,1)			0,07 (0,7)	(16)	0,01 (0,1)		(16)		0,02 (0,2)	0,14 (1,4)
0.76から1.2 （7.6から12）	(16)	0,005 (0,05)		0,05 (0,5)		(16)	0,01 (0,1)			0,09 (0,9)	(25)	0,02 (0,2)	0,14 (1,4)	(25)		0,05 (0,5)	0,25 (2,5)
1.21から2.0 （12.1から20まで）	(25)	0,01 (0,1)				(25)	0,02 (0,2)			0,14 (1,4)	(40)	0,05 (0,5)	0,25 2,5)	(40)
2.01から2.5 （20.1から25まで）	(40)	0,02 (0,2)		0,14 (1,4)		(40)	0,05 (0,5)			0,25 (2,5)	(40)	0,05 (0,5)		(60)
2.51から3.0 （25.1から30まで）	(40)	0,02 (0,2)		0,16 (1,6)		(40)	0,05 (0,5)			0,25 (2,5)	(60)	0,05 (0,5)	0,35 (3,5)	(60)
3.01から4.0 （30.1から40まで）	(60)	0,02 (0,2)				(60)	0,05 (0,5)				(60)	0,05 (0,5)	0,45 (4,5)	(60)
4.01から5.0 （40.1から50まで）	(60)	(0,2)		0,24 (2,4)		(60)	0,05 (0,5)				(100)			(100)			(10)

7.7。圧力パイプラインの予備強度試験を実施するための水圧試験圧力Piの値がプロジェクトに示されていない場合、その値は表に従って取得されます。五*

表5

パイプラインの特徴		予備試験中の試験圧力値MPa（kgf / cm 2）
1.鋼クラス*内部設計圧力Ppが最大0.75MPa（7.5 kgf / cm 2）の溶接（水中を含む）用の突合せ継手付き		1,5 (15)
2.同じ、0.75〜2.5 MPa（7.5〜25 kgf / cm 2）		係数2の内部設計圧力、ただしパイプの工場テスト圧力以下
3.同じ、聖。 2.5 MPa（25 kgf / cm 2）		内部計算 1.5倍の圧力であるが、パイプの工場試験圧力以下
4.鋼、からなる内部設計圧力mのフランジセクション R p最大0.5MPa（5 kgf / cm 2）		0,6 (6)
5.突合せ継手を備えた2級および3級の鋼溶接圧力と内部設計圧力 R p最大0.75MPa（7.5 kgf / cm 2）		1,0 (10)
6.同じ、0.75〜2.5 MPa（7.5〜25 kgf / cm 2）		1.5倍の内部設計圧力、ただしパイプの工場テスト圧力以下
7.同じ、聖。 2.5 MPa（25 kgf / cm 2）		内部計算圧力は1.25倍ですが、パイプの工場試験圧力以下です。
8.重力鋼の取水口または下水道出口		プロジェクターによる設置
9.最大1MPa（10 kgf / cm 2）の内部設計圧力でコーキング用の突合せ継手を備えた鋳鉄（すべてのクラスのパイプのGOST 9583-75に準拠）		内部設計圧力に0.5（5）を加えたもので、1（10）以上1.5（15）以下
10.同じ、すべてのクラスのパイプのゴム製カフの突合せ継手		係数1.5、ただし1.5（15）以上、工場試験水圧の0.6以下の朝の内部設計圧力
11.鉄筋コンクリート		1.3倍の内部設計圧力、ただし水密性の工場試験圧力以下
12.アスベストセメント		係数1.3、ただし水密性の工場試験圧力の0.6以下の内部設計圧力
13.プラスチック		1.3倍の内部設計圧力

配管クラスは、SNiP2.04.02-84に従って受け入れられます。

7.8。圧力パイプラインの予備テストと受け入れテストの前に、次のことを行う必要があります。

フランジプラグは、消火栓、通気口、安全弁の代わりに出口と、稼働中のパイプラインへの接続ポイントに取り付けられました。

充填、圧力試験、および試験領域を空にする手段が準備され、一時的な通信が設置され、試験に必要な装置とバルブが設置されました。

保護区の境界での準備作業、組織化された義務の生産のための排水および換気された井戸;

パイプラインのテストされたセクションは水で満たされ（水力テスト方法の間）、空気がそこから除去されます。

圧力パイプラインの強度と気密性の水圧試験の手順は、推奨される付録2に記載されています。

7.9。パイプラインをテストするには、責任のある作業請負業者に、高リスク作業を実行するための作業許可を発行し、その中に緩衝地帯のサイズを示す必要があります。労働許可証の形式と発行手順は、SNiPIII-4-80*の要件に準拠している必要があります。

7.10。パイプラインの強度と気密性の予備試験と検収試験中に水圧を測定するには、精度クラスが1.5以上、本体直径が160 mm以上、公称圧力スケールがテスト圧力を使用する必要があります。

試験中にパイプラインに出入りする水の量を測定するには、所定の方法で認定されたGOST 6019-83に準拠した測定タンクまたは冷水メーター（水道メーター）を使用する必要があります。

7.11。テストされたパイプラインへの水による充填は、原則として、強度m3/hで次の値を超えないように実行する必要があります。4-5-直径400mmまでのパイプラインの場合。 6-10-直径400〜600mmのパイプライン用。 10-15-直径700-1000mmのパイプラインの場合、および15-20-直径が1100mmを超えるパイプラインの場合。

パイプラインを水で満たすときは、開いている蛇口とバルブから空気を取り除く必要があります。

7.12。 SNiP 3.02.01-87の要件に従って土を充填し、水飽和を目的として水を充填した後、圧力パイプラインの受け入れ水力試験を開始することができます。少なくとも次の期間、充填状態に保たれます：72時間-鉄筋コンクリートパイプの場合（内部設計圧力Ррの下で12時間を含む）。アスベストセメントパイプ-24時間（内部設計圧力での12時間を含む）。 24時間-鋳鉄管用。鋼管やポリエチレン管の場合、水飽和を目的とした保持は行いません。

土壌を埋め戻す前にパイプラインが水で満たされた場合、パイプラインが埋め戻された瞬間から、示された水飽和期間が設定されます。

7.13。圧力パイプラインは、ポンプ水の流量が表に指定された長さ1 km以上のテストセクションのポンプ水の許容流量を超えない場合、気密性の予備および受け入れ水力試験に合格したと認識されます。 6*。

表6

パイプラインの内径、mm	パイプの検収試験圧力での、長さ1 km以上のパイプラインの試験セクションへのポンプ水の許容流量、l / min
パイプラインの内径、mm	鋼	鋳鉄	アスベストセメント	強化コンクリート
	0,28	0,70	1,40
	0,35	0,90	1,56
	0,42	1,05	1,72
	0,56	1,40	1,98
	0,70	1,55	2,22
	0,85	1,70	2,42
	0,90	1,80	2,62
	1,00	1,95	2,80
	1,05	2,10	2,96
	1,10	2,20	3,14
	1,20	2,40
	1,30	2,55
	1,35	2,70
	1,45	2,90
1000	1,50	3,00
1100	1,55
1200	1,65
1400	1,75
1600	1,85
1800	1,95
2000	2,10

注：1。ゴム製シールに突合せ継手を備えた鋳鉄パイプラインの場合、ポンプ水の許容流量は0.7倍にする必要があります。

7.14。プロジェクトにデータがない場合に、パイプラインの強度と気密性を空気圧でテストするときのテスト圧力の値を取得する必要があります。

設計内圧が最大0.5MPa（5 kgf / cm2）の鋼パイプライン用。 -パイプラインの予備試験および検収試験中の0.6MPa（6 kgf / cm2）。

パイプラインの予備試験および受け入れ試験中の設計内圧がPp0.5〜1.6 MPa（5〜16 kgf / cm2）〜1.15Ppの鋼パイプラインの場合。

鋳鉄、鉄筋コンクリート、アスベストセメントパイプラインの場合、設計内圧に関係なく、予備テスト中は0.15 MPa（1.5 kgf / cm2）、受け入れテスト中は0.6 MPa（6 kgf / cm2）です。

7.15。鋼管を空気で満たした後、試験する前に、パイプライン内の気温と土壌温度を等しくする必要があります。 Dyでのパイプラインの直径hに応じた最小露出時間：

最大300mm-2
300から600"-4
«600«900«-8
«900«1200«-16
«1200«1400«-24
聖1400"-32

7.17。欠陥のある場所を特定するためのパイプラインの検査は、圧力を下げて実行することができます。鋼パイプラインの場合-最大0.3 MPa（3 kgf / cm2）。鋳鉄、鉄筋コンクリート、アスベストセメント-最大0.1 MPa（1 kgf / cm2）。この場合、パイプラインの漏れやその他の欠陥の検出は、空気の漏れ音と、石鹸エマルジョンで外側をコーティングされた突合せ継手から空気漏れの場所に形成される気泡によって実行する必要があります。

7.20。パイプラインの強度と気密性の空気圧受容試験は、次の順序で実行する必要があります。

パイプライン内の圧力は、7.14項で指定された強度の試験圧力の値にする必要があり、パイプラインはこの圧力下で30分間維持する必要があります。試験圧力下でパイプラインの完全性に違反がない場合、パイプライン内の圧力は0.05 MPa（0.5 kgf / cm2）に低下し、パイプラインはこの圧力下で24時間維持されます。

0.05 MPa（0.5 kgf / cm2）の圧力下でのパイプラインの保持期間の満了後、0.03 MPa（0.3 kgf / cm2）に等しい圧力が設定されます。これは、パイプラインの気密性の初期テスト圧力です。、気密性のテストの開始時間、および気圧RBn、mmHg。アート、テストの開始に対応します。

表に指定されている時間、この圧力でパイプラインをテストします。 7;

表に指定された時間の後。 7、パイプラインの最終圧力を測定しますPk、mm w.c. アート、および最終気圧Rbk、mm Hg;

圧力降下の大きさP、水柱ミリメートル。アート、式によって決定

P \ u003d（P n-P k）+ 13.6（P b n-P b k）。

表7

パイプの内径、mm	パイプライン
	鋼	鋳鉄		アスベストセメントと鉄筋コンクリート
		テスト期間、h-分	テスト中の許容圧力降下、水柱ミリメートル。美術。	テスト期間、h-min	テスト中の許容圧力降下、水柱ミリメートル。美術。
	0-30	0-15		0-15
125	0-30	0-15		0-15
	1-00	0-15		0-15
	1-00	0-30		0-30
25 0	1-00	0-30		0-30
	2-00	1-00		1-00
	2-00	1-00		1-00
	2-00	1-00		2-00
	4-00	2-00		3-00
	4-00	2-00		3-00
	4-00	2-00		3-00
	6-00	3-00		5-00
	6-00	3-00		5-00
	6-00	4-00		6-00
1000	12-00	4-00		6-00
1200	12-00
1400	12-00

作動油として圧力計で使用する場合、水\ u003d 1、灯油- = 0,87.

7.21。パイプラインは、その完全性に違反せず、式（1）で決定される圧力降下Pの値が、表に指定されている値を超えない場合、受け入れ（最終）空気圧テストに合格したと認識されます。 7.この場合、鉄筋コンクリート圧力管の外側の接液面に気泡が発生する可能性があります。

7.22。非圧力パイプラインは、次のいずれかの方法で、予備-埋め戻し前と受け入れ（最終）後の2回の気密性をテストする必要があります。

1つ目は、上部の井戸の地下水位（地平線）が地表の深さの半分以上下にある場合に、乾いた土壌と湿った土壌に敷設されたパイプラインに追加される水の量を決定することです。ハッチからシェリガまで数えるパイプ。

2つ目は、湿った土壌に敷設されたパイプラインへの水の流入を測定することです。上部の井戸の地下水の水位（地平線）が、ハッチからシェリガ。パイプライン試験方法は、プロジェクトによって確立されています。

プロジェクトに応じて防水壁、内部および外部断熱材を備えた井戸は、パイプラインと一緒に、またはパイプラインとは別に、7.22項に従って水または地下水の流入を追加するためにテストできます。

プロジェクトによると、内部または外部の防水性のある防水壁がない井戸は、気密性の検収試験を受けていません。

7.24。非圧力パイプラインのリークテストは、隣接するウェル間で実行する必要があります。

パイプラインセクションの選択的テストの結果が不十分な場合は、パイプラインのすべてのセクションがテストの対象になります。

7.27。鉄筋コンクリートのパイプラインと井戸を水で満たした状態で、プロジェクトに応じて内壁または水密壁を防水した状態で72時間、他の材料で作られたパイプラインと井戸を24時間保持した後、気密性の検収試験を開始する必要があります。

7.28。埋め戻されたパイプラインの受け入れテスト中の気密性は、次の方法で決定されます。

1つ目-上部の井戸で測定された量に応じて、ライザーまたは水の井戸に30分間追加します。ライザーまたは井戸の水位を下げる間は、20cmを超えてはいけません。

2番目-下部の井戸で測定されたパイプラインに流入する地下水の量に応じて。

パイプラインは、第1の方法（第2の方法による地下水の流入）による試験中に決定された追加水の量が表に示されている量を超えない場合、気密性の許容試験に合格したと認識されます。 8 *、これについては、必須の付属書4の形で行為を作成する必要があります。

表8

パイプラインの公称直径Dy、mm	パイプの場合、30分のテスト中にテストされたパイプラインの長さの10 mあたりのパイプラインに追加された水の許容量（水の流入）、l
パイプラインの公称直径Dy、mm	鉄筋コンクリートとコンクリート	セラミック	アスベストセメント






		4,2

注：1。試験時間が30分を超えて増加する場合は、試験時間の増加に比例して、許容水量（水の流入量）の値を増加させる必要があります。

2.直径600mm以上の鉄筋コンクリートパイプラインへの追加水（水の流入）の許容量の値は、次の式で求める必要があります。

q = 0.83（D + 4）、l、テスト中のパイプライン長さ10 mあたり、30分、（2）

ここで、Dはパイプラインの内部（条件付き）直径dmです。

3.ゴムシールに突合せ継手を備えた鉄筋コンクリートパイプラインの場合、追加される水の許容量（水の流入）は0.7倍にする必要があります。

6.溶接継手を備えたLDPEおよびHDPEパイプと接着継手を備えたPVC圧力パイプについて、30分間の試験期間中に試験パイプラインの長さ10 mあたりにパイプラインに追加される水の許容量（水の流入）を決定する必要があります500mmまでの直径用。式q\u003d 0.03Dに従い、直径が500mmを超える-式q\ u003d 0.2 + 0.03Dに従います。ここで、Dはパイプラインの外径dmです。 q-追加された水の許容量の値l。

7.ゴム製カラージョイントを備えたPVCパイプの30分間のテスト中に、テストされたパイプラインの長さ10 mあたりにパイプラインに追加される水の許容量（水の流入）は、式q = 0.06+0.01Dで決定する必要があります。、ここで、Dは外径パイプラインdmです。 q-追加された水の許容量の値l。

7.29。雨水管路は、プロジェクトで規定されている場合、このサブセクションの要件に従って、気密性の予備試験と検収試験の対象となります。

7.32。水力試験を実施する前に、容量性構造物に2段階で水を充填する必要があります。

1つ目-高さ1mまで充填し、1日暴露します。

2番目-デザインマークまで埋めます。

設計マークまで水で満たされた容量性構造物は、少なくとも3日間保管する必要があります。

7.33。容量性構造物は、壁と底の接液面の1 m2あたり1日あたりの水分損失が3リットルを超えず、継ぎ目と壁に漏れの兆候が見られない場合、水力試験に合格したと認識されます。ベースの土壌水分は確立されていません。個々の場所の暗くなり、わずかな発汗のみが許可されます。

容量性構造物の水密性をテストするときは、開放水面からの蒸発による水の損失をさらに考慮する必要があります。

識別された欠陥を除去した後、容量性構造の再テストを実行する必要があります。

7.37。フィルターとコンタクトクラリファイアの圧力チャネルは、目視検査中にフィルターの側壁とチャネルの上に水漏れが見つからず、10分以内にテスト圧力が10分以内に低下しない場合、水圧テストに合格したと認識されます。 0.002 MPa（0.02 kgf / cm2）。

7.39。床設置後の飲料水タンク、沈降タンクおよびその他の容量性構造物は、段落の要件に従って水密性の水力試験の対象となります。 7.31-7.34。

7.40。メタンタンク（円筒部分）は、パラグラフの要件に従って水圧試験を受ける必要があります。 7.31-7.34とオーバーラップ、金属ガスキャップ（ガスコレクター）は、0.005 MPa（500 mmの水柱）の圧力で空気圧で気密性（気密性）をテストする必要があります。

7.41。フィルターを取り付ける前に取り付けた後のフィルターの排水分配システムのキャップは、5〜8 l /（s×m2）の強度の水と20 l /（s×m2）の強度の空気を供給することによってテストする必要があります。）8〜10分の頻度で3回。同時に見つかった欠陥のあるキャップは交換の対象となります。

7.42。操業開始前に完成した生活用および飲料水供給用の建設パイプラインおよび施設は、洗浄（洗浄）および塩素化による消毒の対象となり、GOST 2874の要件を満たす水の物理的、化学的および細菌学的分析が十分に制御されるまで洗浄されます。 -82および「家庭用飲料水の消毒を監視するための指示および集中的および局所的な給水のための塩素による水道の消毒のための指示」。

7.44。義務的な付録6に記載されている形式で、家庭用および飲料水供給用のパイプラインおよび施設の洗浄および消毒の結果に基づいて法律を作成する必要があります。

容量性構造物の試験結果は、建設および設置組織、顧客、および運営組織の代表者によって署名された法律で形式化する必要があります。

7.46。すべてのタイプの沈下土の上に構築された容量性構造物の水密性のチェックは、水で満たされた後5日後に実行する必要がありますが、1日あたりの水の損失は壁の接液面の1m2あたり2リットルを超えてはなりませんと底。

漏水が検出された場合は、構造物からの水を放出し、市街地の洪水を除いて、プロジェクトで指定された場所に排出する必要があります。

7.47。永久凍土の地域に建設されたパイプラインと容量性構造物の水力試験は、他の試験条件がプロジェクトによって正当化されない限り、原則として、少なくとも0°Cの外気温で実施する必要があります。

パイプラインの設置が完了すると、強度と気密性がさらにテストされます。油圧式または空気圧式の方法を使用できますが、組み合わせて使用することもあります。このようなチェックは、衛生基準および規則の要件に従って必要です。

強さの前の準備作業

水力試験を実施する前に、慎重な準備作業を実施する必要があります。これを行うために、設計は部門に分割され、次にその外部検査が実行されます。次の段階でチェックします。ドレンバルブをディビジョンに固定し、エアバルブとプラグを接続します。一時的なパイプラインラインは、プレスおよび充填装置から設置されます。テストされたセクションは、パイプの残りの部分から切断されます。このために、シャンク付きのプラグが使用されます。

機器と装置も切断する必要があります。このためにワイヤーの複雑な遮断弁を使用することは受け入れられません。強度テストでは、パイプラインを油圧に接続します。そのようなデバイスの中で、次の点を強調する必要があります。

エアネットワーク;
ポンプ場;
コンプレッサー。

これにより、テストに必要な圧力をかけることができます。試験は、技術文書、設計書、および指示の要件を考慮して、職長または製造業者の指導の下で実施する必要があります。安全規制および州の技術監督規制を遵守することが重要です。

参考のため

強度テストには、テストフィクスチャと圧力計の使用が含まれます。彼らは最初に専門家のチェックに合格する必要があります、必ず封印されていることを確認してください。圧力計は精度クラスでなければならず、その最小レベルは1.5以内に保たれ、州の基準2405-63に準拠しています。ケース径は1.5cm以上必要です。使用する温度計は、最大0.1°Cの分周値を持っている必要があります。

作業方法

密度を決定するために、水力強度試験も実施されます。試験実験中、圧力値はkgf /cm2の設計文書に従って設定されます。鉄骨構造に関しては、システムの動作温度が400°Cを超える場合、それらの動作しきい値は4 kgf /cm2を超えてはなりません。この場合の圧力値は、1.5から2までの制限に等しくなります。

鉄骨構造の動作しきい値が5kgf/ cm 2を超える場合、圧力値は1.25に等しくなります。この値は、作業負荷と3 kgf /cm2の値の合計を想定した式によって決定される場合があります。鋳鉄やポリエチレン製の製品の場合、圧力値は2以上になります。非鉄合金の場合、数値は1に等しくなります。必要な荷重を得るために、次のタイプのプレスが使用されます。

運用;
ドライブギア;
モバイルプランジャー;
マニュアル（ピストン）;
油圧。

テスト

水圧法による強度と気密性の試験は、いくつかの段階で実施されます。最初に、プレスまたは油圧ポンプが接続されます。次に、旅団は圧力計を設置し、構造物自体は水で満たされます。システムから空気が排出されていることを確認することが重要です。このため、通気口は開いたままにしておきます。水が入った場合、これは空気が残っていないことを意味します。

システムが液体で完全に満たされたら、接続要素の周囲に発生する可能性のある亀裂、漏れ、および欠陥がないか、システムの表面を検査する必要があります。次の段階での強度と気密性のテストには、長時間の暴露による圧力の供給が含まれます。指標値が標準レベルに達するまで、負荷を徐々に減らすことができます。これにより、システムの状態を再度調べることができます。次の段階のパイプラインは水から解放され、機器を切断して取り外すことができます。

二次検査と最終作業

システムにガラスジョイントが存在する場合は、20分間荷重をかける必要がありますが、他の材料の場合は5分で十分です。二次検査では、癒着と溶接に注意を払う必要があります。 1.5kg以下のハンマーで叩く必要があります。 20mm以内のアクセスを確保することが重要です。

非鉄金属製の要素をテストするときは、重量が0.8kgを超えない木製のハンマーを使用する必要があります。他の材料は損傷する可能性があるため、このようなタッピングは行われません。圧力計が圧力降下を示さず、漏れが記録されておらず、溶接およびフランジ接続が負荷に耐えて安定して機能している場合、水力強度テストは成功したと見なされます。

結果が不十分な場合はチェックを繰り返す必要がありますが、すべてのエラーが解消された後にのみ作業を実行する必要があります。水力試験（低温）の場合、水の結晶化温度を下げる物質を液体に加えることができます。液体を加熱することができ、パイプをさらに断熱することができます。

空気圧テスト

強度試験の方法を考慮すると、空気圧試験を強調する必要があります。強度や密度をテストするために使用されます。フレオンおよびアンモニア製品は油圧テストされていません。この場合、空気圧テストのみが使用されます。

水理学的研究を適用できない場合があります。これは、気温がゼロを下回った場合、またはその地域に水がない場合に発生する可能性があります。空気または不活性ガスを使用する必要がある場合、油圧テストは適用できません。

空気圧試験は、印象的な大量の水のために支持構造物やパイプラインに高い応力が観察された場合にも使用する必要があります。このような試験の実施には、不活性ガスまたは空気が使用されます。モバイルコンプレッサーまたは圧縮空気ネットワークを使用する必要があります。

強度と密度のテストでは、圧力と分割の長さに準拠する必要があります。したがって、直径が2 cmの場合、圧力は20 kgf /cm2に等しくなります。直径が2から5まで変化する場合、圧力は12 kgf /cm2である必要があります。直径が5cmを超える場合、圧力は6 kgf /cm2である必要があります。プロジェクトで必要な場合は、他の値を使用できます。

有用な情報

ガラスと鋳鉄で作られた地上構造物は、空気圧試験に合格しません。鉄鋼システムに鋳鉄製の継手がある場合は、例外として、不活性ガスまたは空気をテストに使用できます。

作業手順

空気圧法による強度試験の実施には、最初の段階でパイプラインに空気またはガスを充填することが含まれます。その後、圧力が上昇します。レベルが0.6に上昇したら、チェックする領域の検査に進むことができます。これは、使用圧力インジケーターが2 kgf /cm2に達する構造に当てはまります。

検査中は、負荷を増やす必要があります。ただし、負荷がかかっている表面をハンマーで叩くことはできません。最終段階で、システムはワークロードの下で検査されます。溶接継手と継ぎ目、フランジ、およびグランドの引張強度のテストには、石鹸液の塗布が含まれます。

システムが可燃性、有毒な輸送をしている場合有害物質、気密性テストは、気密性テストによって補完されます。これを行うために、圧力降下が並行して調査されます。システムに接続されているすべての機器をチェックすることが重要です。強度試験中に圧力計の圧力が低下せず、グランドや接続シームに発汗・漏れが検出されなかった場合は、満足のいく結果であると考えられます。

テストレポートに関する情報

建設組織または委員会によって試験が実施される場合、以下の文書が提出されます。

エグゼクティブスキーム;
テストサイトの設計。
溶接ログ;
断熱工事ジャーナル;

追加のアプリケーションとして、部品とパイプの証明書、および機器のパスポートがあります。別のセクションをテストした結果は行為です。

リークの調査結果に基づいて、委員会は法律を作成し、それに次の内容を含む資料を添付します。

会社名;
委員会の構成;
テストパラメータに関する情報。
壊れた（欠陥のある）パイプの証明書;
パイプラインの設計に関する情報。
溶接作業のジャーナルからの抜粋。
ブレークポイントの標高マーク。
建設および設置工事の生産および受諾の行為。

パイプラインの強度をテストするという行為は、現在の規制を考慮して作成されています。それは必然的に委員会の構成、作業と結論のタイミング、責任者の署名の表示を意味します。これらの文書から、どのパラメータで気密性試験が実施されたかを知ることができます。これには、圧力だけでなく、システムの全長も含める必要があります。パイプラインの強度をテストする行為には、使用するデバイスの名前、その他の機器、それらの設置場所、およびテスト後に水が除去されたセクションの長さが含まれます。

結論

パイプラインのテストと結果の評価は、資格のある担当者のみが実施する必要があります。彼らは職務記述書を受け取り、適切なスキルを持っている必要があります。パイプラインの強度と気密性のテストは、事故、損失、さらには事故を回避する唯一の方法であるため、タイムリーかつ徹底的に実行する必要があることを覚えておくことが重要です。