水の浄化の機械的方法。機械的廃水処理

27.09.2018

パイプ

廃水処理の種類の1つは、機械的処理です。この方法では、液体からさまざまな固形物を取り除くことができます。非常に多くの場合、機械的洗浄の技術スキーム廃水他のクリーニング方法に先行しますが、独立したツールとして機能する場合もあります。機械的な後の追加の廃水処理の必要性を見つけるために、水質汚染の程度の分析が行われ、結果が否定的である場合、1つの処理方法のみがインストールされます。

都市の成長と人口の進化により、飲料水に対する強い需要が生まれています。その結果、大量の廃水を処理せずに屋外に投棄すると、大きな環境問題を引き起こす可能性があります。研究センターは、最初に工業地帯にあり、農業用センターが2番目にあります。研究されたすべての凝集体の放出は無秩序であり、これは進行性の劣化につながります環境これらの場所の廃水は、前処理なしで直接海につながることを知っています。

機械的廃水処理の動作原理

機械的処理を使用することで、浮遊粒子の約60〜65％と固形不溶性元素の約95％を廃水から除去することができます。工業廃水の機械的処理は、液体から汚染物質を抽出する最も安価な方法です。

機械的廃水処理方法には次のものがあります。

廃水回収には、物理的、物理化学的、生物学的方法に関連する一連のステップが必要です。廃水中の最大の廃棄物であることに加えて、処理は少なくとも炭素汚染の大部分を排除する必要があります。

図4：物理化学的廃水処理プロセスの処理チェーン。汚染除去の程度と使用するプロセスに応じて、3つのレベルの処理が定義されます。前処理は、水から最も粗い固形汚染物質を除去することで構成されます。これらは単純な物理的分離ステップです。

緊張。液体をろ過するために、システムには、汚染物質の大部分と少量の浮遊粒子を捕捉できる格子またはふるいが装備されています。
このような洗浄の技術は非常に単純に見えます。設計の最初に、固形分や繊維のそれ以上の動きをブロックするフィルターエレメントが取り付けられています。さらにシステムに沿って、小さな物質の移動を防ぐために細かいふるいが設置されています。端の近くまたは出口チャネルに、メッシュサイズがさらに小さい追加のフィルターを取り付けることができます。これにより、ほとんどすべての不溶性汚染物質が保持されます。
一次処理には、懸濁液中の鉱物または有機物のかなりの割合を沈殿によって除去することを目的とした物理的または物理化学的プロセスが含まれます。一次処理の最後に、浮遊物質の50〜60％しか除去されません。つまり、部分的な廃水処理しか達成できず、特に除染が必要な場合は、窒素が唯一の処理として消える傾向があります。規制要件に準拠するには、二次処理フェーズを実行する必要があります。
落ち着く。この方法の仕事は、廃水に含まれる異なる密度の物質を分離することです。この洗浄方法が機能するために、沈殿槽と呼ばれる特別な装置が使用されます。
沈降による機械的不純物からの廃水処理は、通常、閉鎖型給水システムで実行されます。このため、この方法は、化学または冶金業界など、さまざまなタイプの業界でよく使用されます。沈下には、砂トラップ、石油トラップ、スラグ入植者など、さまざまな装置が使用されます。
二次処理は、可溶性汚染物質を除去する方法をカバーし、生物学的処理の第1レベルを構成するため、二次処理は現在、汚染防止プラントで実施する必要のある最小レベルの処理です。

場合によっては、特に処理水を特に敏感な環境で排出する必要がある場合は、3次処理が必要になります。たとえば、富栄養化に苦しんでいる湖や貝類の養殖場での入浴水への排出は、この第3レベルの処理の影響を受けます。三次処置には、消毒治療も含まれる場合があります。臭気の低減は依然として注目の的かもしれません。
濾過。水からさまざまな起源の微細な粒子を除去するための最良のオプション。デザインの主な作業要素はフィルターです。それらを通過するとき、排水管は余分な不純物のほとんどを失い、その結果、水ははるかにきれいになります。
フィルタには多くの種類があり、それぞれに独自のアプリケーションがあります。たとえば、製紙業界ではメッシュおよび真空フィルターエレメントを使用しています。精製度を上げるために、遠心分離機や液体サイクロンなどのデバイスを使用できます（液体サイクロンは、遠心力によって余分な粒子が除去される金属製の円錐形のデバイスです）。
廃水は通常、重量の影響下で重力の影響下でコレクターに運ばれます。リフティングステーションは、廃水が汚染除去プラントよりも低いレベルに達したときに、廃水を廃水処理プラントに輸送することを可能にします。

前処理は、後続の処理を妨害し、機器に損傷を与える可能性のある最も粗い要素を排除するように設計されています。これらは、大量の廃棄物、砂と砂利、およびグリースです。スクリーニング：スクリーニング中、廃水は、多かれ少なかれ間隔を置いて配置されたバーが材料を保持する火格子を通過します。

廃水処理の機械的方法のための装置

廃水処理の機械的方法の実装を可能にするデバイスには、いくつかのタイプがあります。

ラティス。これらのデバイスは、排水口にある大きな粒子のそれ以上の動きをブロックします。格子は水の動きの方向に確立されます。構造的には、格子は一定数の金属棒が固定された金属フレームであり、垂直方向だけでなく角度を付けて配置することもできます。
グレーティングの軸には、すくいの歯があります。それらは、ギアドライブによって動くヒンジ付きプレートチェーンの助けを借りて動作します。火格子から廃棄物を取り除き、可動ベルトを使用して破砕機に供給するために、熊手が必要です。破砕機では、粒子が破砕されます。
これらのアイテムは、家庭ごみと一緒に処分されます。より小さな間隔のメッシュを使用するスクリーニングは、この前処理段階を完了することができますが、それははるかに多くの廃棄物を生成し、サンドブラストは沈降によって廃水から砂や砂利を取り除きます。「サンドトラップ」と呼ばれるプール内の減速した水は、それらを構造物の底に沈めさせます。次に、これらの粒子はポンプによって吸引されます。回収された砂は排水された後、洗浄の質に応じて埋め立て地に送られるか、再利用される前に洗浄されます。
廃水処理用の機械式スクリーンがシステムに設置され、破砕機と組み合わされている場合があります。ドレインを通過すると、デバイスは同時に大きな部分を粉砕します。この設計は、排水管が円を描くように移動するチャンバーに設置されます。このようなグリッドの動作は、構造物の外側に配置され、送電によってエネルギーを送電する電気モーターによって提供されます。デバイスの回転ドラムは、廃棄物を切断要素に向け、廃棄物中の不純物を確実に粉砕します。処理後、すべての物質がシステムに再び入り、次に進みます。
脱脂：脱脂の目的は、廃水中のグリースの存在を排除することです。これは、後で使用される生物学的処理の有効性を妨げる可能性があります。脱脂は浮選により行われます。構造の下部に空気を注入すると、表面が潤滑剤の表面に向かって上昇します。潤滑剤は表面からこすり落とされ、除去される前に保管されます。彼らはまた、ステーション内で何らかの生物学的治療を受ける可能性があります。

多くのステーションでは、脱塩剤/脱脂剤を組み合わせて使用しています。「一次」処理には、多かれ少なかれ完全なデカンテーションを伴う物理的プロセスが含まれ、凝集凝固などの物理化学的プロセスを伴う可能性があります。
サンドトラップ。この機械的廃水処理装置は、保持に優れていますミネラル。それらの密度は水の密度よりも高いため、不純物が底に沈殿する可能性があります。サンドトラップは特定の条件下でのみ機能します。たとえば、水がゆっくりと移動すると、小さな粒子がそこから沈殿します。これは望ましくありません。適切な流体速度は、毎秒約15〜30cmです。
水平断面に設置されたサンドトラップの設計には、廃水を通過させる作業員と、落下した粒子を集めるための堆積要素の2つの要素が含まれています。サンドトラップは、ポンプ、油圧エレベーター、またはその他の手段を使用して清掃できます。これはすべて、排水の量によって異なります。優れたサンドトラップは、汚染物質の最大75％を除去できます。
これらの処理は、浮遊物質の50〜60％を除去しますが、現在の規制のクリーンアップ要件を満たすには一般的に十分ではありません。古典的な一次デカンテーションは、要素の分離で構成されています。重力の影響下にある液体と固体。

固形物は「デキャンター」と呼ばれる作業の底に堆積して「一次スラッジ」を形成し、スクレーパーシステムによって回収されます。プレートデキャンターを使用すると、デカンテーションの効率が向上します。このタイプの構造は、堆積表面を増殖させ、したがって堆積プロセスをスピードアップする傾斜した平行ラメラを有する。
沈殿槽。それらは、排水管から機械的粒子を取り除くことを可能にします。場所に関しては、沈殿槽は水平、垂直、放射状に分けられます。デバイスの目的に応じて分類もあります。サンプは、処理プラントの前と後の両方に配置できます（このようなデバイスはそれぞれ一次または二次になります）。
シルトパッド。この装置は、サンプを通過した後にシステムに入る湿った堆積物の乾燥を提供する設計です。この場合の排水口の湿度は100％に近づき、汚泥床によりこの数値を約75％に減らすことができ、その後、廃棄物の量が数回削減されます。この場合の機械的廃水処理のスキームは次のとおりです。土製の城壁が配置されている土地があります。堆積物はいくつかの層に落ちるので、液体の特定の部分が蒸発し、他の部分は地面に流れ込みます。乾燥した残留物は手動で除去され、スラッジ水は処理プラントに移送されます。

結論

この記事では、廃水処理の主な機械的方法について説明しました。企業では他の設計が使用されることもありますが、上記のデバイスの需要は依然としてはるかに高くなっています。「」も参照してください。

デカンテーションは、懸濁液中の粒子を凝集させてから底への落下を加速させる最初の反応物添加段階を含む事前の凝集が続く場合、さらに効率的です。結果として生じる固体の塊は「凝集」と呼ばれます。

汚染物質の生物学的除去ほとんどの場合、炭素と窒素の汚染の除去は生物学的プロセスに基づいています。生物学的および物理的プロセス。ただし、一部の廃水処理プラントは、物理化学的処理に頼っています。これは、場合によってはより適切な場合があります。

序章

1文献レビュー

2機械的廃水処理装置の技術スキームの説明

3初期データ

4物質収支

6生産管理

結論

水消費量の継続的な増加と産業廃棄物および家庭廃棄物による水域の汚染を伴う水圏の保全は、主要なものの1つです。環境問題現代性。すでに、河川流出の13％が世界で使用されています。その結果、多くの地域で淡水が不足しています。たとえば、クバン川、ドン川、ウラル川、テレク川、その他の河川の流域での取り返しのつかない水の消費量は、環境的に安全なレベルを超えています。しかし、水圏への最大の被害は人為的汚染によって引き起こされます。通常、化学的、物理的、生物学的汚染を割り当てます。化学汚染は、無機物（鉱物塩、酸、アルカリ、粘土粒子）と有機物（石油製品、石油、界面活性剤、農薬、有機残留物）。物理的汚染は、水生環境の物理的パラメータの変化に関連しており、熱的、機械的、および放射性不純物によって決定されます。生物汚染は、外部から持ち込まれる微生物、植物、動物種（細菌、真菌、原生動物、ワーム）の数の増加の結果として、水生環境の特性を変化させることにあります。大気に侵入した汚染物質は降水とともに地面に戻り、水域や土壌に侵入します。

二次処理後、自然界での浄化と直接排出の段階に進みます。生物学的処理は、人工的であろうとなかろうと、自然界に存在する自己浄化現象を再現します。自己浄化は、水生環境が汚染後に元の品質を回復できるすべてのプロセスを対象としています。

生物学的処理方法は、有機物を分解する水中のバクテリアの活動を利用します。これらの方法は、嫌気性、つまり酸素がない場合、または好気性、つまり酸素の供給が必要な方法のいずれかです。フランスでは、「活性汚泥」プロセスは、二次処理を提供する廃水処理プラントで最も一般的です。

工業企業や農工業団地からの廃水は、川、湖、海を汚染します。化学産業の急速な発展、さまざまな化学物質で汚染された大量の廃水の形成、処理された廃水の品質に対する要求の高まりは、それらの処理のためのさまざまな方法の広範な使用を決定します。

活性汚泥盆地は、バイオマスが廃水とともに攪拌および炭酸化される連続バイオマス反応器です。図5：活性汚泥処理プラントの操作。廃水で活性化された汚泥の浄化メカニズムのさまざまな段階が通過します。

第一段階：懸濁およびコロイド状物質の除去。第2段階：有機溶質の代謝。生物学的方法治療には、広範囲にわたる強力な生物学的プロセスが含まれます。ラグーンは浅い水域の浄化力を利用し、廃水は少なくとも3つの一連のプールに送られ、水域レベルでの大気との交換と微細藻類の光合成活性によって酸素が供給されます。表面、および有機汚染は水域に存在するバクテリアによって分解されますが、太陽放射は特定の微生物を破壊します。プールは60日に達する可能性があり、処理する水は事前にデカントする必要がありました。

人がさまざまな目的で使用するほとんどすべての水は、再び水源に戻されます。しかし、その人はそれを汚染された不適切な形で再利用に戻します。人間が使用した後に水域に戻される水は、処理する必要があります。

水域を廃水による汚染から保護するために、生産技術の変更、他の作業での廃水の再利用、廃水からの貴重な物質の抽出と利用、新製品の入手、そして最後に工業廃水の処理など、さまざまな対策が講じられています。

ただし、広い領域を使用するという欠点があり、年間を通じて一定の出力が得られません。特に地方のコミュニティに適しています。それらには、汚染物質を「吸収」する細菌培養の一般的な用途を持つさまざまな方法が含まれます。人工生物学的プロセスには主に2つのカテゴリーがあります。

「植物なし」では、細菌培養物を処理対象の廃水流に懸濁させたままにします。細菌培養がサポートによって維持される「固定培養」。窒素とリンの元素の新たな精製要件により、三次処理が必要になります。

廃水処理方法は、機械的、化学的、物理化学的、生物学的、熱的に分けられます。

これらの洗浄方法は、回復型と破壊型に分けられます。回収方法は、廃水からの抽出とすべての貴重な物質のさらなる処理を提供します。破壊的な方法では、水質汚染物質は酸化または還元によって破壊されます。破壊生成物は、ガスまたは沈殿物の形で水から除去されます。

廃水には、人間の排泄物からのさまざまな窒素化合物と、主に洗浄に使用される洗剤からのリンが含まれています。リン酸塩は、洗剤の最高の洗浄力であるカルシウムイオンを固定することによって石灰石の作用を破壊するために使用されるためです。

これらの物質が直接有害でない場合、水生環境への影響は有害です。それらは照らされた表面に広がり、そこで藻類や他の緑の植物の過剰な増殖を促進し、それが次に硝酸塩とリン酸塩を分解し、その酸素が大気中に放出されます。それらは水の富栄養化において支配的な役割を果たします。

以下の廃水処理方法があります。

–懸濁および乳化した不純物の精製。

1粗い不純物からの精製方法：沈殿、ろ過およびろ過、浮選、浮遊砂中の清澄化、遠心ろ過および沈殿。

2微細な不純物からの精製方法：凝固、凝集、電気凝固、電気浮選。

これは、相交互活性汚泥と呼ばれる生化学的プロセスです。ほとんどの廃水では、窒素は有機またはアンモニアの形をしています。曝気槽での適切な酸素化により、バクテリアは有機窒素をアンモニアに変換し、次にアンモニアを硝酸塩に酸化することができます。この酸化は硝化です。

その後、硝酸塩は無毒な状態で窒素ガスに変換されます。硝酸塩と組み合わせた酸素の存在。脱窒と呼ばれるこのステップを完了するために曝気を停止します。多くのプラントでは、この段階はスラッジプール内の低負荷で実行されるため、二次処理と変わらないことに注意してください。曝気段階と無酸素段階を交互に行うだけで十分です。

–溶解した不純物の精製。

1ミネラル不純物からの精製方法：蒸留、イオン交換、逆浸透、電気透析、凍結、試薬。

2有機不純物からの精製方法。

2.1再生：抽出、蒸留、吸着、逆浸透、限外ろ過。

2.2破壊的：生化学的、液相酸化、気相酸化、酸化、放射線酸化、電気化学的酸化。

リンを精製するために最も広く使用されている方法は、金属塩または石灰を加えることによる化学的沈殿です。リン酸塩は金属塩または水酸化物として沈殿し、デカンテーションによって液相から分離されます。試薬の添加が可能です。

前処理後、メインクリーナーまたは曝気槽の前で、沈降が起こります。浄化装置から処理された排水への下流：これは沈殿後です。追加のデキャンターが必要です。曝気槽に直接：これは最も一般的に使用される降水量です。廃棄は生物学的手段によって部分的に行うこともできます。その場合、植物には貯水池または無酸素ゾーンを装備する必要があります。

3ガス洗浄方法：ストリッピング、加熱、試薬法。

–未溶解および溶解した不純物の除去と破壊の方法：除去、井戸への注入、埋没、海の深さへの注入、熱破壊。

洗浄方法の選択とプロセスの設計は、次の要因を考慮して行われます。

1）さらなる使用を考慮した、処理水の水質に関する衛生的および技術的要件。

2）廃水の量。

3）企業は、中和プロセスに必要なエネルギーと材料のリソース（蒸気、燃料、圧縮空気、電気、試薬、吸着剤）、および処理プラントの建設に必要な領域を持っています。

4）中和プロセスの効率。

細かく処理する前に、排水は、パイプやチャネルを詰まらせる可能性のある大きな不純物を抽出するために、沈殿槽の前に設置された火格子とふるいでろ過されます。

グリッドは固定、移動が可能で、クラッシャー（コミネーター）と組み合わせることもできます。最も一般的なのは固定格子です。格子は金属棒でできており、60-75°の角度で廃水の経路に設置されています。ロッドは、円形または長方形の断面を持つことができます。断面が丸いロッドは抵抗が少ないですが、詰まりが早いため、水入口の側面から火格子に向かって丸みを帯びた長方形のロッドがより頻繁に使用されます。

写真1-掃除用の熊手付きの火格子：1-火格子; 2-エンドレスチェーン; 3-熊手

火格子は、さまざまな方法で設置できる熊手で清掃されます（図1）。グレーティングのギャップの幅は16〜19mmです。ロッド間の排水の速度は0.8-1m/sと想定されています。

スクリーンから除去された汚れはリサイクルに送られます。破砕機は廃棄物を粉砕するために使用されます。火格子破砕機は、火格子と破砕機の機能を組み合わせたユニットです。破砕機は、水から廃棄物を取り除くことなく廃棄物を粉砕します。

小さな浮遊物質や貴重な製品を取り除くために、ふるいが使用されます。ふるいには、ドラムまたはディスクの2種類があります。ドラム式ふるいは、開口部が0.5〜1mmのメッシュドラムです。ドラムが回転すると、廃水はその外面または内面、および給水に応じて外側または内側からろ過されます。保持された不純物は水でメッシュから洗い流され、シュートに排出されます。ふるいは、繊維、パルプ、紙、皮革産業で使用されています。

浮遊粒子をフラクションに分離するために、フラクショネーターを使用できます。フラクショネーターの主要部分は、コンテナーを2つの部分に分割する垂直グリッドです（図2）。メッシュ穴径60-100ミクロン。ノズルからの廃水はフラクショネーターに入り、粗いフラクションと細かいフラクションに分けられます。分離中、浮遊粒子の50〜80％が粗い画分に残ります。

写真2-分別器：1-本体; 2-ノズル; 3-メッシュ

沈降は、廃水から粗く分散した不純物を沈殿させるために使用されます。堆積物は重力の作用下で発生します。サンドトラップ、沈殿槽、浄化装置を使用してプロセスを実行します。浄化装置では、沈殿と同時に、廃水は浮遊粒子の層を通してろ過されます。

サンドトラップ。これらは、廃水からミネラルおよび有機汚染物質（0.2〜0.25 mm）を予備的に分離するために使用されます。水平サンドトラップは、断面が三角形または台形のタンクです。サンドトラップの深さは0.25〜1 mです。サンドトラップ内の水の移動速度は、0.3 m/sを超えません。さまざまな水平サンドトラップは、排水の流れのための周辺トレイを備えた円錐形の丸いタンクの形で水の循環運動を伴うサンドトラップです。スラッジは円錐形の底に集められ、そこから処理または投棄に送られます。それらは7000m3/日までの流量で使用されます。垂直サンドトラップは長方形または円形で、排水は垂直上向きの流れで0.05 m/sの速度で移動します。

サンドトラップの設計は、廃水の量、浮遊物質の濃度に応じて選択されます。最も一般的に使用される水平サンドトラップ。

水平沈殿槽。これらは、2つ以上の同時操作コンパートメントを備えた長方形のタンクです（図3a）。水はサンプの一方の端からもう一方の端に移動します。

沈殿槽の深さはH=1.5〜4 m、長さは8〜12 m、廊下の幅は3〜6mです。横断トレイを使用して排水を均一に分配します。水平沈殿槽は、15,000m3/日を超える排水流量での使用をお勧めします。沈降効率は60％に達します。サンプ内の水の移動の水平速度は、0.01 m/s以下であると想定されています。整定時間は1〜3時間です。

図3-沈殿槽：a-水平：1-入力トレイ、2-沈殿チャンバー、3-出力トレイ、4-ピット; b-垂直：1-円筒形部分、2-中央パイプ、3-樋、4-円錐部分; c-ラジアル：1-ハウジング、2-シュート、3-開閉装置、4-静止チャンバー、5-スクレーパー機構; g-管状; e-傾斜プレート付き：1-ハウジング、2-プレート、3-スラッジコレクター

垂直沈殿槽。いずれかの設計の垂直セトラーの図を図3bに示します。入植者は、底が円錐形の円筒形（または平面図では正方形）のタンクです。排水は中央管から供給されます。排水溜めに入った後、水は底から側溝まで移動します。より良い分布と濁りの防止のために、パイプはソケットと配電盤で作られています。したがって、堆積は上向きの流れで発生し、その速度は0.5〜0.6 m/sです。沈降ゾーンの高さは4〜5 mである。垂直沈降タンクの沈降効率は、水平沈降タンクよりも10〜20％低い。

放射状の入植者。それらは丸いタンクです（図3c）。それらの中の水は中心から周辺に移動します。この場合、最低速度は周辺で観察されます。このような沈殿槽は、20,000m3/日を超える排水流量で使用されます。沈殿槽の流動部の深さは1.5〜5m、直径と深さの比は6〜30である。通常、直径16〜60mの沈殿槽が使用される。沈降効率は60である。％。

沈降面積を大きくし、薄い液層で沈降処理を行うことにより、沈降効率を上げることができます。後者の場合、管状およびプレート沈殿タンクが使用されます。沈殿深さが浅いため、処理が短時間（4〜10分）で進行し、沈殿槽のサイズを小さくすることができます。

管状沈殿槽の作業要素は、直径25〜50 mm、長さ0.6〜1 mのチューブです。チューブは、小さい（最大5°）および大きい（45〜60°）勾配で設置できます。。わずかな傾斜のある管状サンプが断続的に作動します。このような沈殿槽は、100〜10,000m3/日の流量で浮遊粒子の含有量が少ない廃水を浄化するために使用されます。洗浄効率80〜83％。

傾斜の大きい管状の沈殿槽では、水は底から上に流れ、沈殿物はチューブの底に沿ってスラッジスペースに連続的に滑り込みます。

プレート入植者。本体には平行に傾斜したプレートが多数取り付けられています。水はプレート間を移動し、堆積物はスラッジコレクターに滑り落ちます。水と沈殿物の移動方向が一致する直接流沈殿槽がある場合があります。向流-水と堆積物は互いに向かって移動します。クロス、水は堆積物の動きに垂直に移動します。最も一般的な向流沈殿槽。

ろ過は、細かく分散した固体または液体の物質を廃水から分離するために使用されますが、沈殿による除去は困難です。分離は、液体が分散相を通過して保持できるようにする多孔質パーティションを使用して実行されます。このプロセスは、液柱の静水圧、バッフルより上の圧力の上昇、またはバッフル後の真空の影響下で進行します。

遠心力の作用下での浮遊粒子の沈降は、液体サイクロンと遠心分離機で行われます。

液体サイクロン。廃水処理には、圧力および開放（低圧）液体サイクロンが使用されます。圧力液体サイクロンは固体不純物を沈殿させるために使用され、開放液体サイクロンは沈殿および浮遊不純物を除去するために使用されます。液体サイクロンは設計がシンプルで、コンパクトでメンテナンスが簡単です。高性能と低コストが特徴です。液体サイクロンの効率は70％のレベルです。

多層液体サイクロン。遠心分離機。ろ過および沈降遠心分離機を使用して、廃水から沈殿物を除去できます。

フィルターパーティションを介したろ過。仕切りには、ステンレス鋼、アルミニウム、ニッケル、銅、真ちゅうなどで作られた金属製の穴あきシートとメッシュ、およびさまざまな布製仕切り（アスベスト、ガラス、綿、羊毛、人工繊維、合成繊維）が使用されます。化学的に攻撃的な廃水には、合金焼結によって得られた穴あきシート、メッシュ、およびプレートから作られた金属パーティションが最適です。設計上の特徴による; 沈殿物を除去する方法、沈殿物の洗浄と脱水の存在、ろ過面の形状と位置に応じて。廃水処理システムは、断続的なフィルター（吸引フィルター、シートおよびフィルタープレス）と連続フィルター（ドラム、ディスク、ベルト）を使用します。 Nutschまたはdrukフィルターは、最も単純な断続フィルターです。それらは、中性、酸性、およびアルカリ性の懸濁液を分離するように設計されています。 0.3〜1.2 MPaの圧力で作動するフィルタープレスは、ろ過が困難な懸濁液を分離するために使用されます。リーフフィルターは、リーフ要素が配置されるコンテナーです。リーフフィルターは、懸濁液の増粘プロセスで最も効果的に使用されます。連続高性能ドラム真空フィルターは、ろ過が難しい懸濁液を分離するために使用されます。ディスクフィルターは、主に固形物の沈降速度が遅い懸濁液をろ過するため、および揮発性、粘性、酸化性、毒性のある懸濁液を分離するために設計されています。グレインバッフルフィルター。排水処理工程では、原則として大量の水を処理する必要があるため、必要のないフィルターを使用しています。高圧。これに基づいて、メッシュ要素（マイクロフィルターとドラムメッシュ）を備えたフィルターと、フィルター顆粒層を備えたフィルターが使用されます。浮遊粒子の保持メカニズムの性質に応じて、2種類のろ過が区別されます。1）積荷の粒子の表面に形成された汚染物質の膜（堆積物）によるろ過。 2）汚染物質の膜を形成せずに濾過する。最初のケースでは、材料の細孔よりも大きい粒子が保持され、次に汚染物質の層が形成されます。これはフィルター材料でもあります。このプロセスは、低いろ過速度で動作する低速フィルターで一般的です。 2番目のケースでは、ろ過はローディング層の厚さで発生し、汚染物質の粒子が接着力によってフィルター材料の粒子に保持されます。このプロセスは、高速フィルターでは一般的です。粒状層のあるフィルターは、低速と高速、開閉に分けられます。開いたフィルターの層の高さは1〜2 m、閉じたフィルターの層の高さは0.5〜1 mです。閉じたフィルターの水圧は、ポンプによって生成されます。

低速フィルターは、凝固していない廃水をろ過するために使用されます。それらの濾過速度は、懸濁粒子の濃度に依存します。25mg / lまでは、0.2〜0.33 m/hの濾過速度を取ります。 25-30 mg / l-0.1-0.2 m/hで。フィルターの利点は、高度な廃水処理です。短所：サイズが大きく、コストが高く、堆積物の洗浄が難しい。スピードフィルターには、単層と多層の2種類があります。単層フィルターの場合、フィルター層は同じ材料で構成され、多層フィルターの場合は、異なる材料から作られます。

廃水はフィルターに供給され、そこでフィルター材料と排水路を通過してフィルターから除去されます。濾材が目詰まりした後、下から上に向かって洗浄水を供給して洗浄を行います。排水装置は、ポーラスコンクリートのプレハブスラブでできています。同じ粒度分布のフィルター材料（2〜4層）をその上に置きます。ローディング層の全高は1.5〜2 mです。ろ過速度は、12〜20 m/hと想定されています。

クラリファイア。これらは、天然水の浄化や一部の産業からの廃水の予備浄化に使用されます。特に、沈殿物層が浮遊している浄化装置が使用され、凝固剤で前処理された水が通過します。

清澄剤の下部に凝固剤を含む水が供給されます。凝固剤フレークとそれに同伴する懸濁液の粒子は、それらの沈殿速度が上昇流の速度と等しくなるまで、上昇流によって持ち上げられます-セクションI-I。

図4-クラリファイアブロック：1-クラリファイア; 2-側溝; 3-沈殿物増粘剤

このセクションの上に、浮遊砂の層が形成され、それを通して浄化された水がろ過されます。同時に、浮遊粒子が凝固剤フレークに付着する過程が観察され、沈殿物が沈殿物増粘剤に除去され、清澄化されたソーダがシュートに入り、そこからさらに精製するために送られます。スラッジシックナーでのスラッジの形成と圧縮は、懸濁液が連続的に流れる条件下で発生します。

IHZKプラントからの廃水は集水域に入ります。ここでは、すべての生産からの排水がブロワーによる曝気によって混合され、次にポンプで汲み上げられて廃水処理装置に送られます。

廃水は、ひずみが発生する火格子を通過します。精製水はさらに汲み上げられ、火格子に沈殿した汚泥は熊手で洗浄され、汚泥コレクターに送られます。

大きな不純物から精製された水は沈殿セクションに入り、そこで最初に砂トラップで、次に水平沈殿タンクで、重力の作用下で鉱物および有機汚染物質が廃水から分離されます。それらの排水管の滞留時間は少なくとも1.5時間です。

浄化された水は浄化装置に送られます。水素化分解触媒の製造からの廃水も凝固剤としてそこに供給されます。スラッジはスラッジコレクターに送られます。

水は重力によって浄化の次の段階に流れます-（たとえば、化学的または生物学的に）。

機械的廃水処理装置の概略図