振動テーブルを適切にセットアップする方法。舗装スラブ用のDIY振動テーブル。図面、説明書。自分の手で振動テーブルを作る準備 - 材料と道具

07.08.2023

下水

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舗装スラブが並ぶ小道やプラットフォームは魅力的に見えますが、この材料の価格は数十、数百平方メートルに換算するとかなりの金額になります。したがって、自分の手で敷石を作ることは大幅な現金の節約につながり、振動テーブルを使用して混合物を型内で圧縮することは時間と労力を節約し、タイルの品質を保証します。この工業的に製造されたユニットの価格は比較的高いので、自分の手で振動テーブルを作る方法を考えてみましょう。

作業するには、一連の機器と準備された図面が必要です

振動テーブルは、固定部分 (テーブル)、その上にしっかりと固定されていない天板、および天板に駆動される電気モーター (バイブレーター) で構成されます。自分の手で舗装スラブ用の振動テーブルを取り付けるために、これらのユニットをどのように、どのような材料で作ることができるかを検討してください。

振動テーブルの設置と組み立てのすべての作業（電動モーターの固定を除く）は、振動の影響でボルト接続が緩むため、電気溶接によって実行されます。溶接継ぎ目はスラグを取り除き、研削ディスクを備えたグラインダーで研磨され、その後、構造全体が2層の防食塗料で覆われます。

固定部分

振動マシンのこのコンポーネントの設計は、4 本の脚で支えられた天板のないテーブルです。製造を容易にするために、設計が単純であるにもかかわらず、この設計の図面を事前に手で描いておくことをお勧めします。振動テーブルの形式は正方形または長方形が選択され、家庭用のニーズに合わせて、水平面の寸法は1メートル以下が選択され、70x70 cmで十分です。テーブルトップが大きくなると、電動モーターまたはバイブレーターはより強力である必要があります。機械の高さは、人の身長に応じて80〜110cmの範囲で個別に選択されます。

バイブロプレスの設計は振動テーブルから始める必要があります

フレーム製造

フレームの設置は、将来的に脚が溶接される上部フレームの組み立てから始まります。フレームはチャンネル No.8、No.10、または少なくとも 50x5 の断面を持つスチールコーナーで作られています。寸法が70 cmを超える場合は、剛性を高めるために、周囲に加えて横の支柱が調理されます。材料の切断は、金属を切断するための石のディスクを備えたグラインダーによって実行されます。完成品が水平面からずれないようにフレームを水平面で組み立て、溶接します。

テーブルの脚はチャンネルNo.8または10を使用しており、直径50、80mmのパイプも使用できます。脚の部分は慎重にトリミングする必要があります。振動テーブルをポータブルに作成する場合、その脚は厳密に同じ長さで、ベース上の機械の重量を均等に分散するために 100x150 または 150x200 mm の溶接鋼板で終端する必要があります。振動テーブルを固定して配置すると、その脚は200〜250 mmの深さまでコンクリートで固定されます。これはブランクを切断するときに考慮する必要があります。

フレームの脚は、フレームの隅で下から厳密に垂直に溶接されています。脚をフレームに確実かつ垂直に固定するために、直角三角形の形をした厚さ3〜4 mmの鋼製のハンカチが脚の間に溶接されています。部品の接触線はすべて慎重に溶接する必要があります。

チャネルのセクションは溶接によって主作業面に取り付けられています

振動テーブルの支持フレームは、将来的には振動エネルギーがテーブルトップにのみ伝達されるように、剛性と耐久性がなければなりません。そのため、スチールコーナーまたは長方形の断面プロファイルからのブレースがフレームの脚の間に取り付けられます。

カウンタートップの製造

テーブルトップは水平フレームの寸法に従って、またはそれよりわずかに大きい（約5 cm）ように作られており、その平面には高低差があってはなりません。

卓上フレームは、サイズ 50x50 または 60x60 mm の山形鋼から溶接され、フレームと同様に、厚さ 8 ～ 10 mm のサイズにカットされた鋼板が挿入され、フレームに溶接されます。スチールの代わりに、厚さ15〜20 mmのプレキシガラスまたはセンチメートルのジュラルミンを使用でき、セルフタッピングネジでテーブルトップフレームに取り付けられます。

機械上のテーブルトップの設計上の位置は、周囲に沿ったコーナーの壁が一種の境界となり、振動時の型枠の滑りや落下を防ぎます。

この時点までに、テーブルトップをテーブルに取り付けるためのスプリングがすでに用意されている必要があります。これは、スプリングが挿入される取り付けカップの直径がその直径に依存するためです。スプリングは古い車の解体現場で入手できます。バネの直径は約 5 cm、長さは 10 cm です。

バネの代わりに、吊り下げられたテーブルトップに振動テーブルを自分の手で作ることができます

バネの直径より少し大きい直径の鋼管（バネはパイプに自由に挿入する必要があります）から、幅2.5〜3 cmのリングを8個旋盤で切り出し、1個のリングをテーブルの隅に置きます。、その後、カウンタートップがリング上の設計位置に取り付けられます。テーブルとテーブルトップにチョークでリングの輪郭を描き、その後テーブルトップを取り外し、マークに従ってリングガラスをテーブルとテーブルに溶接します。バネはテーブルのガラスに取り付けられ、テーブルトップはバネの上に取り付けられますが、理想的にはテーブルの平面と平行である必要があります。ずれをなくすために、対応するスプリングのコイルをトリミングして短くすることができます。

ガラスの代わりに、バネの内側に挿入される小さな直径のパイプから車軸を溶接することもできます。

振動面の選択

電気モーターの位置に応じて、垂直、水平、または 2 つの平面で同時に振動を実行できます。モーターを水平に取り付けると垂直面での振動が確保され、モーターを垂直に取り付けると水平面での振動が確保され、モーターを 45 度の角度で配置することで 2 面でのシールが同時に提供されます。これらのオプションにはそれぞれ長所と短所があります。

垂直面での振動はモーターに大きなストレスを与えますが、モーターを水平に取り付ける方が簡単です。水平面内での振動はエンジンの負担が少なくなりますが、これを垂直位置に取り付けるのは構造的により困難です。 2 つの平面を同時にシールすると最も効果的なシールが得られますが、モーターを斜めに取り付けることはさらに困難です。したがって、最終的な選択は演奏者とその専門的なスキルによって異なります。

エンジンの設置場所には 2 つのオプションがあります。カウンタートップの底に直接設置するか、テーブルの上に設置するかです。

前者のケースでは、エンジンが天板の底面に取り付けられ、その軸にずれのあるプーリーが取り付けられ、エンジンとの剛結合を介して振動が天板に伝達されます。

エンジンは特定の場所に設置する必要があります

このような取り付けは実行が簡単ですが、数十サイクル後にシャフトベアリングが無効になります。エンジンをテーブルに取り付けるには、調整可能な偏心器を備えたブラケット、シャフト、プーリーのアセンブリのテーブル上部に下から取り付ける必要があります。プーリーはベルトドライブによってモーターシャフトに接続されており、エンジンは穏やかなモードで作動します。このような建設的な解決策はより合理的です。

モーターの選定

舗装スラブの製造用の自家製振動テーブルには、以前は意図的にアンバランスになっていた、出力0.25〜1.5 kWの220 Vまたは380 V用の従来の電気モーターを装備することができます。振動テーブルが長期間使用できるように作られている場合は、振動振幅制御装置を備えた特別に設計された電気モーター、たとえば、Yaroslavl 製 IV-98、IV-99B、IV-99E を装備することをお勧めします。電気機械工場。

モーターのバランスを崩す方法

エンジンの設置場所によっては、エンジン上のプーリーか、天板上のベルトドライブユニットのどちらかがアンバランスになります。

アンバランスはさまざまな方法で実行されます。

円の研削またはドリル加工された部分を備えた丸いプーリーをシャフトに取り付けます。
ナットをプーリーに溶接します（サイズと重量は実験的に決定されます）。
2つのナットを挟んで端にボルトが溶接されたカップリングをシャフトに取り付けます。カップリングはねじ山に沿って動かしてロックし、アンバランス量を調整します。振動中の振動数はエンジンの回転数に等しく、振動力はシャフトの中心からナットまでの距離に依存します（ナットが遠いほど力は大きくなります）。

モーターの取り付け

モーターは、ナットの下にある溝付きワッシャー（グローバーワッシャー）を使用してボルトでテーブルまたは卓上に固定されており、振動によるナットの緩みを防ぎます。溶液を使用した金型から電気モーターに水がかかる可能性を排除する設計を行う必要があります。

テーブルトップは電気モーターによって駆動され、シャフトに偏心器を備えた定格出力です。

プーリー、ブロック、ベルトドライブは保護カバーで覆い、電気モーターは接地する必要があります。電気モーターのオン/オフボタンは、作業者がその場を離れずにユニットを即座に停止できるように、作業者の手の届く範囲になければなりません。

急いでいる振動テーブル

3 ダースまたは 4 ダースの製品を作成する必要がある場合、そのような「使い捨て」振動テーブルは次のように作成できます。

タッピングネジ、釘、またはダボを備えた平らなベース上に、エンジンの電線用の穴のある車のタイヤが水平に固定されています。これは、テーブルをスプリングに置き換えます。
シャフトにアンバランスなプーリーが取り付けられた適切な古い電気モーターが、適切なサイズのチップボード（チップボード）または厚い合板に取り付けられています。これは振動するテーブルトップの役割を果たします。
モーターを下にしてテーブルトップをタイヤの上に置き、電線をタイヤの穴に通して、振動テーブルは作業の準備が整います。

このような振動テーブルを作るのは難しいことではありません。

結論

工業的に製造された振動テーブルは、かなり複雑な設計であるため、コストが高くなります。自家製ユニットに電気モーターが存在し、独立してアンバランスであることを考慮すると、このデバイスを自分の手で製造する前に、自分の能力を比較検討する必要があります。おそらく、信頼できる振動マシンをレンタルする方が、新たな問題を引き起こすことなく、より適切に問題を解決できるでしょう。

裏庭の領土を改善するために、多くの夏の住民は舗装スラブを使用しています。この材料は優れた技術的特性を持っています。

大量の舗装スラブが必要な場合、多くの自家製舗装スラブは自分で作ることにします。自作の場合は振動台が必要です。この記事では、舗装スラブ用の振動テーブルを作成する方法のヒントとテクニックについて説明します。

振動テーブルとは

舗装スラブ用の振動テーブルには、振動テーブル用の特殊な振動モーターによって駆動される特殊な作業面があります。また、固定部分が全体の荷重を受ける設計になっています。

このようなテーブルでは、敷石だけでなく、さまざまなコンクリートの装飾要素も作成できます。

テーブルデザイン

舗装スラブ製造用の振動テーブルは、次の 3 つの主要要素で構成されます。

固定フレーム。
可動テーブル。
エンジン。

また、設計には追加の要素が含まれており、そのセットは製造の機能によって異なります。例えば、バネやトリガー機構等を用いることができる。主要な要素の特徴を考慮してください。

固定部分

天板のない4本脚のテーブル構造のフレームです。固定部分の形状は正方形または長方形にすることができます。構造は十分に強度がなければなりません。

このインジケーターは、可動部分、つまりテーブルトップの寸法によって異なります。高さはあなたの身長と一致する必要があります。したがって、高さは800から1100 mmまで変化する可能性があります。これは、構造の可動部分が上から固定されることを考慮しています。

フレームはプロファイルパイプまたは金属コーナーから作ることができます。フレームを作るには溶接を使用するのが最善です。これにより良好な剛性が得られる。

可動式テーブルトップ

カウンタートップの形状はフレームの形状と一致する必要があります。幅的には若干超える場合がございます。可動部の平面は高低差がなく完全に平らでなければなりません。

テーブルトップのフレームは60×60mmの金属コーナーで作られています。その後、フレームの内寸を測定し、厚さ10mmまでの金属板のサイズを測定します。

カウンタートップの場合、金属シートの代わりに、センチメートルのジュラルミン、プレキシガラス、および同様のシート素材を使用できます。

寸法に合わせて切断した金属板を溶接で角に溶接します。溶接プロセス中に高温の影響で曲がらないようにすることが重要です。これを防ぐために、シートを角にボルトで固定し、ボルト自体を角に溶接する人もいます。

このようなアクションの結果、コーナーから周囲に側面があるテーブルトップが得られ、エンジンがオンになったときにブランクのあるフォームが落ちるのを防ぎます。

エンジン

選択したエンジンの出力はテーブル領域に対応する必要があります。たとえば、電力が 1 kW の場合、テーブルの寸法は 1500 × 800 mm になります。これらのパラメータは概算であり、主にエンジンへの負荷を防ぐことに重点を置いています。

パワーに加えて、他の特性にも注意を払う必要があります。ブッシュとベアリングには大きな負荷がかかります。

長期間適切に動作させるためには、適切な特性を備えたエンジンをすぐに選択する必要があります。ブッシュを取り外して高耐久ベアリングに交換することでアップグレードする人もいます。

モーターのシャフトに偏心器を取り付けることにより、モーターの性能を若干向上させることができます。

振動台製作の特徴

振動テーブルの主な要素を検討した後、それを自分で作る方法を検討してください。まずは固定部分を作ります。

その製造プロセスは次のステップに要約されます。

まず上部フレームを組み立て、脚を溶接します。
フレームは50×50mm以上のスチールコーナーを使用します。
製造された振動テーブルの寸法が大きい場合、構造全体を支えるためにクロスバーが追加で溶接されます。
切断には金属用のディスクを備えたグラインダーが使用されます。
すべての要素を組み立てるには、完全に平らな水平面を用意する必要があります。
脚はΦ50または80mmのパイプを使用します。
振動テーブルが持ち運び可能な場合、脚は同じサイズである必要があります。
100×150 mmの金属プレートを脚の底部に溶接する必要があります。
これらのプレートは、構造全体の重量を均等に分散するのに役立ちます。
構造物が 1 か所に立つ場合、脚は最大 300 mm の深さでコンクリートで固める必要があります。
脚はフレームの角で90°の角度で溶接する必要があります。均一にするために、厚さ約 3 mm の三角形の鋼をさらに溶接します。これらの三角形またはスカーフは、フレームと接触するすべての面を火傷する必要があります。

すべてのアクションの結果、得られるフレームは信頼性と耐久性があります。振動テーブルの可動部分から脚に伝わる振動エネルギーに対応する必要があります。十分な強度に疑問がある場合は、ブレースを追加で溶接してください。

カウンタートップの製造プロセスは上で説明しましたが、ここではその設置の複雑さに注目していきます。天板はバネによりテーブルに固定されています。特殊な取り付けガラスに挿入されます。

スプリングは旧車から流用可能です。平均して、その長さは約 100 mm 程度、直径は最大 150 mm である必要があります。

したがって、回転テーブル上で鋼管から8つのリングを切り出す必要があり、その直径はスプリングの直径よりわずかに大きくなければなりません。これらのリングの長さは約 30 mm である必要があります。次のステップでは、作成したフレームの角にスプリングを置き、カウンタートップを貼り付けます。

これは、フレームとテーブルトップのリングの輪郭を細かく描くために必要です。これらのマークで、リングガラスが溶接されます。それらにはスプリングが取り付けられており、その上にカウンタートップがあります。

重要！カウンタートップを設置した後、フレーム構造全体と平行であることを確認してください。

凹凸を平らにするために、スプリングから一定の回転数を切り取るだけです。作業のもう 1 つの重要な段階は、エンジンの取り付けです。固定はボルトで行われます。

振動の影響でナットが緩むのを防ぐために、ナットの下にグローバーワッシャーを置く必要があります。モーターを取り付ける際は、コンクリートや水などがかからないように注意してください。保護カバーを作った方が良いかもしれません。

特に、ベルトドライブ、ブロック、プーリーが取り付けられています。これらすべてをケーシングで覆う必要があります。電気モーターは接地する必要があります。スタートボタンは作業者にとって使いやすい場所に配置する必要があります。

結論
振動テーブルが自分の手でどのように作られるのかという秘密を考えたら、仕事に取り掛かることができます。もちろん、ビデオ資料をさらに視聴すると、すべての作業を自分で行うのに役立ちます。

このおかげで、舗装スラブ用の振動テーブルを作ることができます。同様の経験がある場合は、記事の最後にコメントを残してください。

自分の手で振動テーブルを組み立てるビデオ手順

自家製振動テーブルを作るための別のオプション - ビデオ

自分の手で振動テーブルを作るには、標準的なツールセットに加えて、溶接機とそれを扱うためのスキルも必要です。必要な材料は、コーナーとチャネルの形で事前に準備されています。テーブルの設計が考えられ、必要なエンジンの出力が計算されます。このような装置では、夏の別荘で舗装スラブを作ることができます。

振動テーブル特性

夏の別荘がある場合、自分の手でスラブを舗装するための振動テーブルを作ることは正当化されます。国内の舗装スラブを道路の舗装に使用しました。

テーブルの目的舗装スラブの製造において、溶液から気泡を除去しながら溶液を圧縮することからなる。これは作業面の振動運動によって起こります。この振動はエンジンの動作によって発生し、その周波数は 3,000 rpm です。次に、タイルを型から取り外し、乾燥させます。

機器の分類

振動の方向に応じて、テーブルは次のようになります。

水平振動あり。
垂直振動あり。

ロシアでは水平方向に振動するテーブルが広く使用されていますが、場合によっては垂直方向に振動するデザインも使用されています。

水平振動を伴う装置のフレームの振動運動は、シャフトに取り付けられた偏心器を備えたエンジンを使用して実行されます。回転するとテーブルの上半分が振動します。

インストール方法に応じて、製品は次のとおりです。

定常;
携帯。

舗装スラブを装置上で成形する必要がある場合、そのようなテーブルは成形テーブルと呼ばれます。また、タイルを型から打ち出す必要がある場合には、成形構造が作成されます。

必要な材料の準備

自分の手で振動テーブルを作る方法を理解するには、まず図面を作成する必要があります。 その後、機器の材料の準備を開始する必要があります。

作業命令

DIYの振動テーブルはベースから形成され始めます。次のステップはテーブルトップに進むことです。その後、総会が行われます。

作業の段階:

設置の際はモーターが床に触れないよう注意してください。

自家製オプション

さまざまなデザインの振動テーブルを自分の手で作ることができます。自家製生産の可能なオプションを検討してください。

成形工事

このような振動テーブルは、乾燥したタイルを型から取り出すために必要です。振動台のデザインは標準のものと特に変わりません。唯一の違いは、上部に穴が開けられていることです。

作業は次の 2 つの方法で実行されます。

追加のカウンタートップが調理中です。スプリングが上部に溶接されていない場合は、交換が簡単です。
ネイティブのテーブルトップは完成中です。このために、片側に取り外し可能なハッチが作成されます。タイルが落ちる下から柔らかいベースが置かれます。

このような設計の製造プロセスでは、特別な問題は発生しません。

規格外の備品

振動テーブルを自分の手で作るのはかなり骨の折れる作業です。少量の舗装スラブが必要な場合は、簡素化された設計が使用されます。高いレベルでの作業が可能です。

これらのタイプのテーブルには次のデザインが含まれます。

タイヤから。必要な高さに応じて、2 つまたは 3 つのタイヤが使用されます。その上には木製の盾が置かれています。フォルムがズレないよう側面に木を付けています。シールドは上部タイヤにネジで取り付けることができます。溶液の入った型を木製の表面に置きます。ゴム槌で木材を叩くと振動が発生します。木製シールド下部に偏心してエンジンを搭載することも可能です。
インパクトドリルやハンマードリルから。これを行うには、木製の平面の一端に金属板を取り付け、もう一方の端にぼろ布またはゴムを釘で打ち付けます。柔らかい部分は壁に集中します。金属板に穴あけ器がもたらされます。ドリルの代わりにパイプが挿入されます。その厚さは、カートリッジに自由に入ることができるようなものでなければなりません。ネットワーク内のパンチャーをオンにすると、心地よい振動が始まります。

サマーコテージの場合、振動テーブルが常に必要になります。購入した商品は高価です。自分の手でデザインを作成したため、資金が大幅に節約されます。必ずしも深刻な適応が必要なわけではありません。この場合、簡素化された設計で対処できます。家庭には古いタイヤやゴム槌が常にあります。小さい商品ですが、丁寧な仕事で丁寧に作られています。

民間部門では、所有者が最大限の技術的操作を独自に実行するため、修理または建設のプロセスにおけるコストの最適化も達成されます。場合によっては、家で利用できる家庭用ツールではマスターの能力が多少制限されるため、お金をかけて特別な機器をレンタルする必要があります。自分の手で振動テーブルを作る方法、何を考慮し、何に特別な注意を払うべきかを考えてみましょう。

このような設備の設計の問題に特化したサイトでは、それがタイル（舗装）の製造に使用されるという事実に重点が置かれています。実際には、テーブルの範囲はもう少し広いです。たとえば、気泡コンクリートからのブロック（レンガ）の独立した生産、砂のふるい分けなどです。

テーブルレイアウト

その目的は、動作モードで特定の周波数と振幅の卓上振動を生成することです。主なことは、設備の構成と動作原理を理解することです。そうすれば、自家製の振動テーブルを作るのが簡単になります。独自に図面を作成し、技術を決定し、必要な材料を選択します。そして、特別な指示は必要ありません。

ベッド。テーブルの支持部分であるフレーム構造（フレーム）です。
テーブルトップ。溶液を含むフォームがその上に取り付けられ、そこから人造石が得られます。
バイブロノード。これには、減価償却システム + 適切な機器を備えた電気/エンジンが含まれます。
電気設備。具体的な回路設計は、電気工学の修士の知識と振動テーブルの使用の詳細に依存します。

舗装スラブのみを少量ずつ製造する予定の場合は、サンプルの軽量さを考慮して、洗濯機のエンジンを備えた振動テーブルを作成することをお勧めします。このような設置はスペースをあまりとらず、材料を節約できます。

電気モーターを備えた振動テーブルを作成するためのステップバイステップの説明

フレームには25または40の角で十分です。回路の他のすべての部分をそれに取り付ける方が便利です。しかし、脚はそれから、または他のプロファイル製品（スチールチャンネル、パイプ）から作ることができます。

テーブルを振動させるために、金属カップがそのサポートおよび（または）フレームに溶接されており、その中に衝撃吸収スプリングが配置されています。それらの最適な数とレイアウトスキームは、テーブルトップの寸法とエンジン出力に基づいて、特定の図面に従って決定されます。

他のオプションもあります。減価償却システムの装置の図が写真に表示されています。

舗装スラブやその他の目的で振動テーブルを作る場合、ベッドには木材を使用しない方が良いですが、説明書によってはその逆のことが書かれています。主な理由は、時間の経過とともに木が乾燥することです。その結果、形状やアライメントが崩れ、必要な振幅の振動を発生させることができなくなる可能性があります。どのような図面や技術で作られたテーブルであっても、人造石の品質は低くなります。
脚の下部には「ピャタキ」を溶接する必要があります。これにより、振動テーブルが安定します。必要に応じてコンクリートで固めることができ、事前にプレートに穴を開けておけば、アンカーでベースに固定することができます。
振動テーブルの高さによって、フォームの操作のしやすさが決まります。最適なサイズは約75〜85cmです。
実践では、自宅で自分の手で人造石のサンプルを製造するには、パラメータ75x75（cm）に焦点を当てて振動テーブルの図面を作成するだけで十分であることがわかります。

テーブルトップ

テーブルのこの部分の材料を選択するときは、どのようなソリューションを使用するか、同時に設置する金型の数、設置をどの程度の強度で行うかなど、いくつかの基準に基づいて行う必要があります。そのスキーム、カウンタートップの重量、およびその振動の振幅はこれに依存します。

小さなサイズの 1 つまたは 2 つの型枠で軽量コンクリートのソリューションを使用する場合は、原則として、さまざまな (静的 + 動的) 荷重に耐えることができる材料が振動テーブルの作業面に適しています。この商品の説明書はこれだけです。

小規模な DIY 設備を組み立てる場合、経済的コストを削減するために、カウンタートップは MDF やチップボードなどで作られることがよくあります。このような材料は、即席のツールを使用して自分で簡単に切断できます。しかし、振動テーブル上で、さらには大規模なバッチでコンクリートブロックを製造することについて話しているのであれば、間違いなく、厚い鋼板（最小6 mm）です。

エンジン

振動テーブルのパワーは、総負荷 (カウンタートップの重量 + 金型 + 溶液) に基づいて選択されます。原則として、自分の手で機器を製造する場合、100 kg - 1 kWの比率によって導かれます。ただし、エンジンの設置計画を考慮する必要があります。この場合 - 振動テーブルの下と中央から（典型的な図）。

振動テーブルでの自社生産の場合、0.65〜0.75kWの製品には舗装スラブのみで十分です。

振動節

このようなテーブルには、エンジンだけでなく、作業プラットフォームの振動を生み出すメカニズムも必要です。対応する図面や製造指示書が多数あります。振動テーブルがさまざまな種類の作品の生産のために長期間使用される予定の場合は、ユニバーサルな設置を行うのが理にかなっています。

振動テーブルモーターの軸には、放射状に穴が開けられたカップリングが取り付けられています。ネジ付きボルトがあります。着地の深さを調整することで、テーブルトップの振動の周波数と振幅の両方を調整できます。このようなデバイスを自分の手で作ることは機能しません - 機械が必要になります。このようなスキームに従って作られた振動テーブルの利点を考慮すると、ターナーのサービスの料金を支払うことが可能です。

振動テーブルの設置方法は？

経験によってのみ。周波数、振幅（調整ボルトの助けを借りて）、カウンタートップ上の荷重の総質量を変更して、自分で実験する必要があります。しかし、いずれにせよ、振動テーブルは、それがどのような図面で作られているかに関係なく、原則として特に複雑な設計ではないため、優れた製品品質を達成することができます。

小さなサイズのサンプルを自己制作する場合は、フレームなしで行うことができます。振動テーブルに必要なのは、固定モーターを備えた天板だけです。サポートの役割は、大きな風船（たとえば、ベラルーシのトラクターの後輪から）によって果たされます。モーターシャフトが回転するとゴムがよく吸収するので、本格的な振動台の代わりになります。

自分の手で振動テーブルを作るには、ほとんどの家庭職人が持っている標準的なツールを使用するだけで十分です。必要とされる可能性のある最も難しいスキルは、溶接を使用する能力です。自家製の振動テーブルは、タイルのサイズと一度に作成されるタイルの数など、独自の構造に合わせて計算されるため、工場のものと比較しても優れています。コンクリートブロックや振動鋳造タイルを自分の手で製造するために使用できます。

準備するもの - 道具と材料

ワークショップに上記のすべてが揃っていれば、ブロックを作るための振動マシンを作ることができます。

溶接機。ブロックを振動させるためのバイブレーターは、自分の手やボルトで固定されたジョイントで組み立てることができますが、はるかに速く組み立てることができます。
ブルガリア製の切断砥石と研削砥石。
必要なサイズのドリルとドリル。
ボルト、ナット、ワッシャー、それら用のレンチ。
ルーレットと定規、測定とマーク用。
金属シート - 振動テーブルのカバーがそれから作られます。自宅では木材を使用することもできますが、低電力デバイスにのみ使用できます。そうしないと、振動で留め具がすぐに緩んでしまいます。
テーブルトップのフレームまたはエッジ用の金属製のコーナーまたはチャネル。断面は 5 ～ 10 mm です。それらの数と長さは、テーブルの計算された寸法によって異なります。 DIYの金属パイプも振動テーブルに適していますが、加工がより困難です。

ビデオでは、即席の部品から組み立てられた振動テーブルが示されています。

4 つの同一のスプリングは、モペットのショックアブソーバー、テーブルのトップとその上に積載されたコンクリート型枠の重量に耐えることができる高密度のベルトまたはチェーンからのものです。
振動モーターまたは通常の電気モーター。

構造の詳細、図面、材料および製造手順

ブロック製造用の各振動マシンはほぼ同じ設計ですが、細部は個人的な改造でわずかに異なります。自分の手で振動テーブルを作る前に、その寸法を決める必要があります。通常、適切な設計の図面を見つけるのは困難です。一般的な図またはこの図面を使用して、ニーズに合わせて調整することをお勧めします。

主なコンポーネントとそれに必要な材料は次のとおりです。

ベッド

上部で接続された 4 つの垂直サポートで構成され、必要に応じて下部がジャンパーで補強されます。コンクリートを使用した型枠の重量に加えて、構造全体を支えるのに十分な重さが必要です。工場または自家製の振動機械は、ほとんどの場合、金属の厚さが5〜10 mmのコーナーで作られています。

テーブルトップ

これは完全に平らな表面で、稼働中にコンクリートが入った型枠が飛び出さないように、エッジが上向きになっています。振動テーブルが必要なブロックのサイズと重量に応じて、テーブルトップの厚さとそれを作る材料が選択されます。ほとんどの場合、厚さ3 mmの鉄板が選択されます。重い大きなタイルで作業が計画されている場合は、カウンタートップの周囲と内側にある金属コーナーを金属で補強できます。選択したデザインに応じて、振動モーターをテーブルトップに取り付けることができます。

スプリングス

これらは、固定フレームに対してテーブルトップの必要な移動範囲を提供します。カウンタートップの質量を正しく計算すれば、固定する必要はありません。特別に固定されたガラスに取り付けるだけです。モペットのバネを設計に使用すると、優れた振動機械が得られます。長さは、テーブルトップが振動しても左右に揺れないように選択されます。

スプリング固定用カップ

バネの直径よりわずかに大きい寸法の金属パイプのスクラップから作られています。内寸が小さいと、カウンタートップをモールドトップに交換する場合などにスプリングを取り外すのが難しくなります。直径が大きすぎると、振動や建築ブロックの重量の影響でカウンタートップが大きく「遊び」、ベッドから飛んでしまう可能性があります。また、ガラスがバネの内側にある場合にも良好な結果が得られます。

バネのない振動テーブル

鋼製スプリングの代わりに、構造の品質を損なうことなく、ロープ、チェーン、または緊密なハーネスを使用することができます。この場合、テーブルトップはフレームよりも若干幅広に作られ、ベルトショックアブソーバーでテーブルトップに取り付けられます。これを行うには、図に示すように、ガラスの代わりにガイドをテーブルトップ面の角に溶接し、ベルトでフレームに接続します。

バイブロブロック

選択した設計に応じて、振動テーブルは 1 つまたは 2 つの要素で構成されます。

工場製の振動モーターが利用可能な場合は、テーブルトップの表面に直接取り付けられます。このようなエンジンには特別な設計があり、シャフトの両側に偏心器が取り付けられています。それらは 2 つの半円の形で作られており、相互に移動させることができ、振動の強さを調整できます。工場出荷時の振動モーターは、一定の振動が発生する状況でも動作するように特別に設計されているため、テーブルの上に置いても危険ではありません。

ビデオでの独自のマシンの作成方法とその操作例:

洗濯機などの通常のエンジンを選択する場合、シャフトにボルトを溶接し、中心に近づけたり遠ざけたりすることで振動力を調整できる自作の偏心器を使用して近代化する必要があります。ナッツ入り。エンジンを別の場所で使用する予定がある場合は、偏心器をクランプ接続でシャフトに固定することをお勧めします。この解決策の欠点は、この場合、エンジンが常に振動にさらされ、早期故障のリスクがあることです。
セパレートエキセントリックの使用。この場合、標準の電気モーターも使用されますが、それはフレームに取り付けられています。重心をずらしたシャフトが振動テーブルの表面に取り付けられ、ベルトドライブによってエンジンに接続されています。このソリューションはモーターを振動から保護しますが、偏心器の慎重な校正が必要であり、これは多くの場合、選択によって行われます。

これらすべての設計により、デバイスの許容可能な結果を得ることができます。どちらを選択するかは、利用可能な材料の種類に基づいて行われます。工場用振動台のエンジン出力は0.75～2.2kWの範囲です。自家製の場合、実験的に選択されます。次の図は、手作りの振動テーブルの概略図であり、製造時に参照できます。

振動テーブル

乾燥したタイルを型から取り外すのに使用します。実はこれ、蓋に穴が開いているだけの普通の自作振動台です。その上に型枠が置かれ、振動の作用によりタイルが型枠から落ちます。

振動テーブルを使用して作業するには、フォームをテーブルに立てかけるために使用できるハンドルまたは余白がフォームに必要です。プラスチック容器の代わりに職人による型枠を使用する場合、振動によって型枠とタイルの間の係合が少なくなるように単にテーブルの上に置く場合を除いて、この方法でタイルを取り外すことはできません。

生産では、個別の振動テーブルが使用され、テーブルトップの下に枕があるか、落下するタイル用のコンベアベルトが設置されています。テーブルトップ自体は取り外し可能で、さまざまな形状のタイルに対応できます。

自作の振動テーブルを造形テーブルにするには、次の 2 つの方法があります。

追加のテーブルを作成します。スプリングがガラスにしっかりと固定され、溶接されていない場合は、表面を交換するのにそれほど時間はかかりません。
カウンタートップは1つだけで済みますが、片側には取り外し可能なハッチを作成し、その代わりに必要なフォームを挿入できます。また、ハッチの下に枕を作るのは問題ありません。タイルを拾うつもりでも、遅かれ早かれ便利になるでしょう。