暖炉とストーブを漆喰で仕上げる方法。 ストーブが割れないように漆喰を塗る方法は? ストーブと暖炉用の耐熱漆喰:ツール、テクノロジー。 石膏混合物の調製

暖炉とストーブを漆喰で仕上げる方法。 ストーブが割れないように漆喰を塗る方法は? ストーブと暖炉用の耐熱漆喰:ツール、テクノロジー。 石膏混合物の調製

07.08.2023

暖炉は単なる暖房器具ではありません。 炎の魔法は魅力的です。 火は美しく、人々は美的喜びを得るためにそれを見ます。 ストーブに比べて効率が低いにもかかわらず、暖炉が私たちの緯度で使用されているのはこのためです。 この記事では、暖炉をどのように装飾できるかを検討していきます。

同意します。美的な喜びを提供するように設計されたデバイスの外観は、単純にポジティブな視覚効果を高める必要があります。 暖炉はそれ自体が美しく、部屋の全体的なデザインに調和してフィットし、時には部屋全体のスタイルを決定することもあります。

同時に、クラッディングが単なる装飾要素であると信じるのは間違いです。 暖炉の熱伝達は被覆材の種類によって異なり、表面処理の品質は室内の衛生状態に影響します。

設計上の結果や解決策は考慮せずに、暖炉の仕上げの技術的特徴に焦点を当てます。 セラミックレンガのように熱を蓄積するか、熱をよく伝導する材料が必要な対流式オーブンのライニングとは異なり、ほとんどすべての不燃性材料が暖炉本体のライニングに適しています。

現在、市場には多くのオファーがあり、選択肢は財務能力と自由時間の有無によってのみ制限されており、一部の独占的なクラッド オプションは少量のシリーズまたは個別の注文に応じて製造されています。

暖炉の仕上げ: レンガの塗装

熟練した職人の自信に満ちた手によって作られた、整った均一なレンガ積みは見栄えがします。 したがって、暖炉を装飾する一般的な方法は、レンガを隠すのではなく、すべてをそのままにして、レンガを部屋のデザインの中心、つまりハイライトにすることです。

オープンレンガ積みのオプションを選択するときは、レンガの品質に注意を払い、特別な表面グレードを使用し、入手可能なものの中から前面に最も滑らかな突出部(側面の短辺)を備えた最適な試験片を選択する必要があります。レンガ)とスプーン(側面の長辺)、表面)。

暖炉の表面にほこりがたまるのを減らすために、露出した石積みをできるだけ滑らかにしようとします。 あらかじめ湿らせた壁をレンガでこすり、縫い目にわずかに刺繍を施し、ローラーの形を与えます。

レンガ積みは、耐熱性のシリコン有機塗料またはワニスで塗装できます。 乾性油を使った油絵の具は加熱すると分解して異臭がするため不向きです。 必要に応じて、KO ブランドの塗料をテレビン油または溶剤 646 で希釈します。塗料はレンガの表面に 2 ~ 3 層で塗布されます。 前の層を乾燥させた後、次の層を適用します。 レンガ間の継ぎ目は通常、明るい色で強調表示されます。 PF ワニスをテレビン油で 1:1 の比率で希釈すると、透明な艶消しコーティングが得られます。

一時的な仕上げオプションとして暖炉を塗装するのは悪い考えであることに注意してください。 将来的に石積みを漆喰で塗る予定がある場合は、塗装を控えた方が良いです。そうしないと、塗料を完全に除去する必要がありますが、これは機械的にのみ可能であり、多大な労力を必要とします。

暖炉の仕上げ: 暖炉の漆喰塗り

表面レンガの品質が不十分であるか、石積みが不注意である場合、それを隠す必要があります。 最も安価な解決策は、暖炉に漆喰を塗ることです。

暖房用暖炉やストーブを左官で塗装するためのソリューションは、耐熱性と弾性がなければなりません。そうでないと、表面にすぐに亀裂が入ってしまいます。 通常の石膏混合物は機能しません。 繰り返し加熱する際に必要な弾力性は粘土によって提供されます。

市場では、TU-1523-005-0148977766-2006 に準拠した特別なロシア製オーブン石膏を見つけることができます。 赤色天然粘土、珪砂 (GOST 22551-77)、鋳物砂 (GOST 2138-91)、BTC セメント (GOST 10178-85)、乾燥アスベスト (GOST 12871-93) が含まれています。 完成した混合物 1 袋 (20 kg) で、1.5 ~ 2 m2 の表面を塗りつぶすのに十分です。

暖炉左官用の粘土石灰モルタルの組成には、粘土(1体積部)に加えて、石灰生地(粘土と同量)、細かい砂(2体積部)、およびアスベストチップ(粘土の1/10)が含まれます。音量)。 実際には、粘土、砂、石灰の比率は異なる場合があります。

場合によっては、強化のために、液体木工接着剤(溶液 10 リットルあたり接着剤約 1 杯)または塩(1 リットルあたり 30 ~ 40 g)を石膏モルタルに加え、アスベストチップを細かく刻んだミネラルウールに置き換えます。

作業を開始する前に、暖炉のレンガ造りの外側を徹底的に掃除し、継ぎ目を約1cm深くし、加熱後、暖かくても熱くない表面を漆喰で塗ります。 最初の最も液体のクリーム状の漆喰層を塗布する前に、石材を湿らせます。 作業は上から始まります。 最初の層を適用するときは、ジョイントの徹底的なグラウト注入に特別な注意が払われます。

次の1〜2層は、表面に漆喰を塗るときと同じように、通常の方法で濃い溶液で塗布されます。 凹みや凹凸を埋める必要がある場所では、すべての層の最大厚さが 10 ~ 15 mm を超えてはなりません。 平らな表面では、石膏層の厚さは5〜6 mmです。

石膏はワイヤーを使用すると大幅に強化できます。 これを行うには、敷設の段階でも、半分に折りたたんだ(または文字Pの形に)長さ20〜30 cmのワイヤーを、8〜12 cmごとの市松模様で表面全体の継ぎ目に配置します。ワイヤーの端をV字型に区切って50~100mm外側に突き出したままにし、突き出た端にセルサイズ10×10mm程度のワイヤー編みやメッシュを貼り付けます。 。 石膏はメッシュの上に塗布されます。 石膏を塗る前に、錆びた縞を避けるために金属部品を乾性油で処理することをお勧めします。

完全に乾燥させた後に亀裂が見つかった場合は、切り分けて溶液でこすってください。 暖炉の漆喰の表面は、他のものと同じ方法で処理されます。 完全に乾燥した石膏は通常の水性塗料で塗装できます。

他のタイプの暖炉の仕上げについては、次の記事で説明します。

資料作成にご協力いただきました企業様に感謝申し上げます。 RETRO 社は、ストーブや暖炉の製造、修理、修復など、あらゆるストーブの作業を行っています。

家の中に暖炉やストーブがあれば、その近くで家族と静かで居心地の良い夜を過ごすことができます。 しかし、暖炉の近くに快適な雰囲気を作り出すには、よく作られたストーブだけが適しています。 したがって、燃焼中に表面が加熱されるため、特別な石膏で処理する必要があります。

ストーブや暖炉用の石膏にはどのようなオプションがあるのか​​、そしてそれらがどのように使用されるのかについては、この記事で説明します。

ストーブに漆喰を塗る必要性と利点

左官工事は必要ないと思っている人も多いですが、その逆を指すニュアンスもたくさんあります。 ストーブや暖炉を石膏組成物で仕上げる必要がある場合は次のとおりです。


重要! 新しく建てられたストーブと以前に建てられたストーブの両方に漆喰を塗ることができます。

漆喰を使用すると常にストーブの壁の厚さが増すため、暖炉が冷めるまでに時間がかかります。 その結果、燃料消費量が削減されます。 漆喰仕上げの表面のおかげで、暖炉やストーブの火災安全性が向上し、一酸化炭素が外部に逃げることはありません。 石膏のもう 1 つの利点は、完成した表面をすべての既知の装飾材料でさらに装飾できることです。

石膏溶液の種類

現在、店舗では左官ストーブ用の既製の混合物を見つけることができ、自分で解決策を作ることもできます。 しかし、ストーブは非常に高温になるため、ストーブを装飾するための石膏は高温や温度変化に耐性がなければなりません。

この目的のために、仕上げ表面に弾力性と強度を与え、熱にさらされた際のひび割れや変形から保護できる強化材で作られたストーブ用の特別な耐火石膏が作成されました。

アドバイス! 店頭で豊富な品揃えで提供されている外部および内部作業用の普遍的な組成物は、耐火性がないため、ストーブや暖炉には使用されません。

購入するときは、耐熱混合物「Terracotta」、「Kechnik」、「KREATIVPUTZ」などに注意を払う必要があります。 これらの混合物には、高温に対する耐性を提供する特別な成分、通常はガラス、珪砂、耐火粘土、またはアルミン酸鉄が含まれています。

独立して実行されるすべてのソリューションは、単純なものと複雑なものに分類できます。 前者は砂と粘土のみで構成されていますが、後者には追加の成分も含まれています。

自分の手で混合物を混合する場合は、成分を事前に準備する必要があります。 たとえば、砂は目の細かいふるいにかけられ、粘土からは植物の根や小さな小石が取り除かれます。

重要! オーブンの表面への接着性を向上させるために、溶液には脂肪粘土のみが選択されます。

粘土は事前に水に浸し、数時間放置する必要があります。 この時間が経過しても液体がすべて吸収された場合は、さらに追加する必要があります。 これは、粘土の上に水が10〜15 cm残るまで行われます。 この後、混ぜます。 その正しい粘稠度は濃厚なサワークリームに似ています。

補強効果を与えるために、混合物にアスベストが添加されます。 細かく刻んだストローやグラスファイバーで代用できます。

石膏には、オーブンを加熱したときに蒸気や体に有害な物質を放出しない天然成分のみが含まれていることが非常に重要です。

組成物に塩を加えると粘土の吸湿性が高まり、石膏のひび割れを防ぎます。 このような層の中には昆虫は現れません。

石膏の作り方

ストーブを自分で漆喰で塗るためのソリューションを作成することにした場合は、比率と実装の推奨事項を厳密に遵守する必要があります。 石膏組成物を調製するにはいくつかのレシピがあります。

重要! この絆創膏は 1 時間以内に使い切る必要があります。

石膏は、特定の割合でいくつかのオーブン石膏溶液に追加されます。 結合剤として機能します。 しかし、石膏は非常に早く固まることを覚えておく価値があります。 オーブンの表面に塗布するとすぐに固まります。 15 分後、それを含む溶液は本来の目的には使用できなくなります。 この場合、水で薄めても効果はありません。 そのため、溶液の少量だけを準備する必要があります。 この建築材料は通常、石灰と組み合わせて使用​​されます。 耐久性が向上し、乾燥が早くなります。

次のビデオでは、ストーブを漆喰で塗るためのソリューションを独自に準備する方法を示しています。

DIYの左官工事

左官工事は自分の手で行うことができますが、作業アルゴリズムに従うことが不可欠です。

左官工事の準備

石膏を塗布するには、どのような表面でも適切に準備する必要があります。 ここにはいくつかの手順が含まれます。


石膏の準備

ストーブを漆喰で塗るための溶液は、ミキサーアタッチメントを備えたドリルを使用して混合されます。 購入した混合物から溶液を調製する場合、必要な割合の粉末を適切な容器中で水で希釈します。 得られた混合物を 10 分間放置した後、再度混合して使用できる状態になります。

独自のソリューションを準備する場合は、前述のレシピに従ってそれを作成する必要があります。 こちらも滑らかになるまでしっかり練ります。

石膏を塗る

石膏の全層は1cm以下であることをすぐに言及する価値があります.ストーブ用の耐熱石膏は、乾燥を促進するために上から下まで均一な層で塗布されます。 石膏が固まった後、木ごてを使って円を描くように表面を処理します。 組成物の硬化が強い場合には、水で湿らせます。

重要! 左官工事が完了したら、急いでストーブに火をつけないでください。

乾燥工程中に仕上げ面に亀裂が生じた場合は、ナイフで引き裂いて同じ溶液でこすります。 乾燥後に亀裂が発生し始めた場合は、その原因を取り除く必要があります。 通常、ストーブや暖炉用の耐熱漆喰は、収縮、漆喰層の厚さ、敷設中の継ぎ目を包帯する不適切な技術などが原因で剥がれる可能性があります。 ただし、過熱によって小さな亀裂が発生することもあります。

結論

ほとんどの場合、ストーブや暖炉の漆喰仕上げは必須です。 このプロセスには、可能な限り責任を持って取り組む必要があります。 主なステップは、左官工事のためのソリューションを作成することです。 既製の混合物を購入したり、自分で作成したりできるようになりました。 いずれにせよ、この記事にはいくつかのニュアンスがあります。

適切に調製された溶液は表面に均一に塗布され、硬化後はひび割れや変形を引き起こしません。 優れたデザインの家庭用ストーブは、修理せずに長期間使用できる本物の装飾品になります。

  • この混合物は環境に優しい材料です。 有毒物質は含まれていないため、家族の健康を脅かすことはありません。
  • 耐熱性のある装飾石膏での仕上げは長年にわたって持続し、特別なケアを必要としません。
  • 左官ストーブや暖炉用の混合物は、湿度の高い部屋でも使用できます。 実は湿気を吸収しない性質があるのです。
  • 石膏の多くの機能のおかげで、作業は専門家の関与なしで独立して行うことができますが、専門家の援助にはかなりの金額を支払う必要があります。
  • 溶液はどんな色でも塗ることができます。 これを行うには、準備中に目的の染料を追加する必要があります。 操作中、いつでもコーティングを別の色で再塗装できます。

アドバイス。 ストーブや暖炉用の装飾石膏は、ほぼすべての素材に適用できます。 ただし、適切な混合物を選択する必要があります。

暖炉の仕上げ用に設計された装飾石膏にはいくつかの種類があります。 あなたのケースに最も適したものを選択する必要があります。 同時に、オブジェクトの場所とそれがどのような条件で機能するかを考慮する必要があります。 したがって、材料の組成とその用途の特徴の両方に注意を払う必要があります。

絆創膏の種類

  • ミネラル装飾石膏。 セメントベースで作られており、ストーブや暖炉の仕上げに最も経済的なオプションです。 高温や急激な変化にも十分耐えます。 耐用年数は長くなりますが、暖炉が常に暖房されていない部屋にある場合に限ります。
  • アクリル混合物。 アクリルとミネラルの要素が含まれています。 この漆喰で仕上げた表面はほぼ90度の温度に耐えることができます。 したがって、このような混合物はあらゆるデザインに安全に使用できます。
  • ケイ酸塩石膏は液体ガラスに基づいて作成されます。 上記の素材よりもはるかに優れた透湿性を持っています。 このような装飾石膏のコストは非常に高価です。
  • 暖炉用のシリコーン装飾石膏にはシリコーン樹脂が含まれています。 そのため、水をはじきやすく、帯電防止効果もあります。

必要な材料を選択し、すべてのツールを準備したら、作業を開始できます。 暖炉を装飾混合物で漆喰にするプロセスは、規則に従って段階的に実行されます。

アドバイス。 ストーブや暖炉を仕上げるときは、どの段階も無視せず、技術に従って作業を実行してください。

表面処理

暖炉の装飾的な石膏は、表面を準備することから始まります。 飛行機をより良く準備するほど、製品の外観と品質はより美しくなります。 そうしないと、コーティングは長くは満足できません。

最初のステップは、ストーブや暖炉の古いコーティングを掃除することです。 この作業は金属ブラシで行うことができ、古い石膏はハンマーで叩き落とす必要があります。

次に、縫い目を1センチメートルの深さで掃除します。 これは、材料がベースにしっかりと接着するために必要です。 表面を完全に洗浄した後、プライマー混合物を塗布します。

アドバイス。 素材間の接着を良くするには、浸透性の高いプライマーを使用する必要があります。 場合によっては、壁は最大 2 回処理されます。

炉表面の凹凸が大きい場合には、補強メッシュを使用する必要があります。 メッシュを平面に設置するには、レンガの間に釘を打つ必要があります。 ベースが耐久性のある素材でできている場合は、ハンマー ドリルを使用して穴を開け、タッピング ネジをねじ込む必要があります。 次に、補強メッシュを釘に取り付け始めます。この操作は下から上に実行されます。 また、表面とメッシュの間には溶液で満たされる小さな空間があることにも注意してください。

重要。 石膏メッシュをストーブや暖炉の表面に固定するために金属やプラスチックのネジを使用することはお勧めできません。 高温ではプラスチック製品が溶け、時間の経過とともに金属の形状が変化し始め、継ぎ目が破壊されます。

今度はソリューションを準備します。 ストーブや暖炉用の装飾石膏は、乾燥混合物の形で入手できます。 混合物の各パッケージには、溶液を適切に調製する方法を示す説明書が付属しています。

アドバイス。 暖炉用の乾燥した装飾混合物を混練する前にふるいを通してふるいにかけることをお勧めします。 その後、混合物から可能な破片や粗大要素が取り除かれます。

粉末を容器に入れ、水を注ぎ、内容物を絶えずかき混ぜます。 乾燥混合物と水の比率は、添付の推奨事項に示されています。 溶液を完全に均一にするためには、特別なアタッチメントを備えたドリルを使用する必要があります。 完成した混合物はサワークリームの粘稠度を持つはずです。

暖炉の漆喰塗りの手順

補強メッシュが設置された表面に、モルタルの最初の層を塗布します。その厚さは3〜5 mmでなければなりません。 そしてそれ以上はありません。 石膏のベース層を塗布しても、表面を完全に平らにすることはできません。

この段階では、角に特別なパッドを適用する必要があります。 スチール製でなければなりません。 作業炉は高温であるため、他の材料で作られたコーナーパッドはそれに耐えられず、溶け始めます。 その結果、構造全体の変形が発生します。 混合物のこの層を塗布した後、2〜4時間乾燥させる必要があります。

手順の第 2 段階では、コンポジションを適用して平面を完全に水平にします。 同時に、層をあまり厚くしないようにする必要があります。 そうしないと、構造の乾燥に時間がかかり、仕上がりに悪影響を及ぼす可能性があります。 第二段階では特に角を丁寧にシールし、丁寧に丸く仕上げていきます。

次に、石膏溶液が完全に乾燥するまで、しばらく暖炉から離れます。 乾燥中にひび割れが発生しても心配する必要はありません。 これは簡単に修正できます。ナイフを使って亀裂を開き、水をスプレーして、同じ石膏混合物でこすります。 これで、ストアで選択したテクスチャの装飾石膏を適用できるようになりました。

類似名称:耐熱、耐熱、耐火、ストーブ漆喰、ストーブ・暖炉用漆喰など。

耐熱性高強度漆喰「テラコッタ」は、ストーブ、暖炉、バーベキューコンロ、バーベキューエリア、その他の加熱面の平坦化や左官仕上げに使用されます。

コンパウンド:

耐火粘土カオリン粉末、耐熱バインダー、機能性添加剤。

特徴的な特徴:

耐熱性、環境に優しい、プラスチック性の高い混合物。 簡単に塗布して水平にできます。 表面への密着力が高い。 +400℃まで加熱してもその特性を維持します。

気泡コンクリート、セラミック、耐火粘土レンガ。

表面処理:

ベースには、ほこり、汚れ、石灰、グリース、塗料などが付着していない必要があります。 作業を開始する前に、ベースを湿らせる必要があります。 塗装面、プラスチック、金属、木製の表面に石膏を塗ることはお勧めできません。

仕様:

混合色:黄土色グレー

乾燥混合物の水分含有量: 1% を超えないこと

オープン時間:15分

溶液の生存可能性: 少なくとも 60 分

適用温度: +5°С ~ +35°С

耐熱性: +400°С

圧縮強度グレード:M 75

混合物の消費量:

5 mm の層で表面に塗布した場合、混合物の消費量は 5 kg/m2 です。

溶液の調製方法:

混合水の推奨量に従って、塊が形成されずに均一な塊が得られるまで、粉末を室温できれいな水と混合します。 15分間放置します。 再混合後、混合物はすぐに使用できるようになり、60 分以内に使用できます。

作業の実行:

完成した溶液を表面に最大10 mmの層で塗布し、平らにします。 必要に応じて、位置合わせを複数回実行します。 前の層が完全に乾燥している場合、次の層が適用されます。 早く乾燥させるためには、部屋の換気を良くする必要があります。 強制乾燥(ヒーター、扇風機、ドライヤー)は禁止です。 作業は+5〜+35°Cの温度で行われます。

梱包と保管:

5kg入りと25kg入りの袋をご用意しております。 -40 ~ +40°C の温度の乾燥室で、損傷のない元のパッケージに入れられた混合物の保証保存期間は 12 か月です。 製造日から 12 か月を経過した混合物の使用は推奨されません。

製品には適合証明書と火災安全証明書が付いています。

この製品は人体に対して安全です。

ストーブ、煙突、暖炉の表面の左官工事は、石積みの接合部のシール、断熱性の強化、設置前のタイルまたはタイルの準備、独立した装飾コーティングの作成など、さまざまな目的で実行されます。 アプリケーション組成物には多くの要件があります。頻繁な温度上昇や温度変化に耐え、良好な延性、強度、接着力を備え、理想的には造形特性を備えていなければなりません。 工場で混合されたものには適切な特性がありますが、コストが高いため、人々は代替オプションを探しており、自分の手でそれらを調製することがよくあります。

使用される主な成分は次のとおりです。

  • 中脂肪含有量の粘土で、浸した形で溶液に導入されます。 よく練り、水を加えて1〜1.5日間放置し、液体が完全に吸収されたら、水を追加する必要があります。
  • 川の砂: きれいで乾燥し、ふるいにかけて大きな部分や破片を取り除きます。
  • 結合剤と可塑剤の機能を兼ね備えた消石灰。 それをベースにした混合物の独特の特徴は、優れた耐亀裂性です。
  • 高級セメント: 強度グレード M400 の耐熱性または PC。
  • 石膏。可塑性を高め、複雑なテクスチャの形成を可能にします。 欠点は、ポットライフが標準の 1 ~ 3 時間から 15 分に短縮されることです。
  • その他の耐熱性フィラー: グラスファイバー、アスベスト。石膏モルタルを強化し、必要な厚さを実現するように設計されています。

最も一般的なレシピの割合:

粘土 消石灰 アスベスト PC M400 グラスファイバー 建設用石膏
1 2 0,1
1 2 1 0,2
1 2 0,1 1
1 2 0,2 1
2 1 0,1
1 3 0,25

高品質の耐火混合物を独立して得るには、成分を適切に準備することが重要です。すべての乾燥粒子を粗いふるいを通してふるいにかけるか粉砕し、活性結合剤を組成物に加えます。 実際には、これはポルトランドセメントまたは石膏の有効期限を確認し、粘土および/または石灰を事前に浸漬することを意味します。 適切に調製された溶液は均一な構造と中程度の密度を持ち、スパチュラで粉砕して薄い層に滑らかにします。 自宅で装飾用の耐熱石膏を混ぜたい場合は、砂の一部を大理石チップまたは同様の色の細かいフィラーに置き換えます。

亀裂の充填、レベリング、仕上げには、既製のオプションを選択することをお勧めします。 これは主に、粘土の脂肪含有量と残りの成分の品質を正確に測定することが不可能であるため、比率の必然的な違反が発生し、その後、コーティングの着色や亀裂が発生することで説明されます。 2 つ以上のコンポーネントを含む建築組成物はすべて複合体として分類されます。ストーブ石膏も例外ではありません。正しく準備されていない場合、頻繁な過熱と冷却のサイクルに耐えることができません。 まったく経験がない場合は、バケツで製造され、溶解や混合を必要としないケイ酸塩が添加されたブランドを選択する必要があります。

ソリューションを強化する方法

グラスファイバー、麻、ストーンウール、耐熱繊維などの天然素材が補強材として使用されています。 古いレシピでは、粘土と一緒に食卓塩が含まれていますが、この添加物は強化剤とは見なされません。 長年実証されてきた不純物にはアスベスト (繊維または個々の粒子の形態) が含まれますが、その毒性のため、これを含む組成物は屋内での使用には適しておらず、ガラス繊維に置き換えられることが増えています。

特別な添加剤の導入に加えて、ストーブや暖炉用の漆喰は、細かいメッシュの金属メッシュ(5〜25 mm単位)または粘土に浸した黄麻布で強化されます。 この硬化オプションは、厚い層を塗布する場合、または重い材料で覆うために表面を準備する場合に推奨されます。 メッシュを固定するには、特別な釘を購入する必要があります;この場合、プラスチックや金属のネジは適していません。

左官技術

プロセスはツールを準備することから始まります。 使用中の構造物は徹底的な清掃、状態評価が必要で、必要に応じて石積みを更新または強化する必要があります。 新しいものの仕上げは、最終的な強度が得られた後(つまり、左官工事は1か月以内に行う必要があります)、作業開始の数日前にストーブを溶かし、わずかに暖めてから再び冷ましますが、完全ではありません。 一般に、次の手順に従います。

1. 古いモルタルまたは石積みモルタルの外面を清掃し、継ぎ目を5 mmずつ清掃することを義務付けます。 脱落が激しい場合は、深さ1 cmまでのジョイントが許可されますが、消費量の増加に備えてください。

2. 塵埃を徹底的に除去し、必要に応じて洗浄します。 この段階は、継ぎ目の洗浄の前後に実行されます。

3. 特殊なプライマーを使用した治療。

4. 壁が 50 ~ 60 °C に達するまで加熱します。 ストーブの表面が冷たい漆喰仕上げは技術違反とみなされます。

5. 不燃材料のメッシュによる補強またはビーコンの設置。 適用されるベース層の最適な厚さは8〜10 mmです;平らな表面を得るには、レベリングプロファイル(同じモルタルまたは石膏に固定)を使用する価値があります。 2番目の方法は、主表面から3〜4 mmの距離にある細かいメッシュの金属メッシュで壁を覆い、長い釘で固定することです。 最初のケースでは、ストーブを漆喰で塗る方が簡単ですが、常に適切であるとは限りません。すべてはベースの信頼性と均一性に依存します。

6.暖炉ストーブの壁を水で濡らし、液体組成物を調製して壁にスプレーします。 この段階は、継ぎ目や小さな穴を埋め、セラミックまたは耐火粘土材料の漆喰への接着品質を向上させることを目的として行われます。 スプレープロセス中に塗布される溶液を平らにする必要はありません。 次のステップは、初期設定後、完全に硬化する前に始まります。

7. メイン作業層のインストール。 数は石積みの凹凸によって異なります。最良の選択肢は、最終的な厚さ 5 ~ 8 mm (最大 1 cm) の単層敷設です。繰り返しが必要な場合は、一度に 4 ~ 5 mm に固執してください。 。 多層レベリングは回避され、コーティングは自重で滑る可能性があります。

8. カバーリング。 この段階では、スプレーと同様に、より多くの液体混合物が使用され、小さな欠陥を除去し、滑らかな表面を得ることが目標です。 塗布後すぐに、壁を木製のフロートまたは溶液に浸した布でこすります。

9. 特別なスラット(スロープと同様)を使用してコーナーを形成し、ビーコン(存在する場合)を除去し、最終的な洗浄と研磨を行います。

以降のアクションは、選択した仕上げ方法によって異なります。 最初の点火は遅くても 3 日後に行われ、早期点火と加熱は重大な技術違反とみなされます。 欠陥はすぐに取り除かれます。亀裂は完全に止まるまで新しい化合物で満たされます。 装飾石膏によるストーブの仕上げは、主な耐熱レベリング層が硬化した後に実行されます;一連の操作はそのタイプとブランドによって影響されます。 接着を改善するために、得られたコーティングはもう一度プライマーで処理されます(レビューによると、Parade G-77は適切な特性を持っています);ベネチアンを使用する場合は、1つのメーカーから適切なオプションを購入する価値があります。

ストーブの装飾的な漆喰は、通常の壁やファサードの作業と実質的に変わりませんが、唯一の制限は最終的な厚さです。 確実に操作するには、5 mm を超えてはなりませんが、経験がなければ、このような結果を自分で達成することは困難です。 仕上げ工程は塗装によって完了します;塗装は暖炉の壁が完全に乾燥した後に行われます。 別の方法は、表面を石灰乳と塩でコーティングすることであり、石積みを素朴なスタイルで装飾する場合に選択されます。

ストーブ用漆喰選びのポイント

既製混合物を購入する場合、次の基準が考慮されます。

  • 環境に優しく、合成添加物を含まない天然素材をベースにしたオプションが優先されます。
  • 断熱特性を高める必要があり、軽量耐熱性フィラーを含む組成物が必要な特性を備えています。
  • 使用目的 - 比較的安価な耐熱プラスターは、縫い目を閉じて表面を平らにするために使用されます(最高のレビューは国内ブランドのペチニク、テラコッタ、プリトニットです)、装飾仕上げ - シリコーンベースおよびベネチアンベースの薄層品種のモデリングに使用されます。 後者の中で、Luciano、Ella、Calce Grassello などのブランドは、天然大理石やミネラルチップを含み、頻繁な温度変化に耐えることができます。
  • 仕上げ装飾のタイプ。 ほとんどの手頃な価格の混合物は灰色をしていますが、白塗りするか、高価な有機犯罪耐熱性エナメルを塗布することで変えることができます。 したがって、テクスチャを作成したい場合は、白色オプションを選択する必要があります。 暖炉ストーブをタイルで覆うことを計画している場合、最大の接着特性を持つ組成物が優先されます;この場合、石膏接着剤が最適です。

生石膏混合物の価格の見直し

ブランド名、メーカー 目的、簡単な説明 耐火性、℃ パッケージ重量、kg 価格、ルーブル
ペチニク、ペチコフ 家庭用ストーブおよび暖炉 600 20 280
テラコッタ、同名のブランド カオリン粘土をベースとした耐熱石膏 200 25 370
プリトニット スーパー暖炉 熱石膏 煙突と暖炉ストーブの水平調整と仕上げ用の白色の乾式耐熱混合物で、強化繊維で強化されています。 400 25 555
ハフトモルテル「オリジナル」、オルトナー セラミックと耐火粘土材料を接着し、レベリングまたはモデリングのレリーフ層を作成するための耐火石膏 1100 20 5330
クリーティブプッツ ユニバーサル ラス 補強を必要としない、粒子が細かく、硬化が早いコンパウンド 200 20 3300

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