ハンドルーター用ウッドエンドミル。 ハンドルーター用の木材カッターにはどのような種類がありますか? 木材カッターを選ぶときの注意点

ハンドルーター用ウッドエンドミル。 ハンドルーター用の木材カッターにはどのような種類がありますか? 木材カッターを選ぶときの注意点

22.07.2020

木材カッターは、ルータ上の木材のブランクを加工して、所定の幅、深さ、形状の溝を作成するために使用されます。 需要のある製品:

ウッドルーターのカッターは、目的に応じて次のように分類されます。

組成に応じて、全金属製または交換可能なノズル付きのものもあります。

木材カッターを選ぶときの注意点

最も重要なパラメータは素材と仕上がりです。 高品質で耐久性のあるカッターは耐久性のある鋼で作られており、正確で滑らかな形状をしているため、動作中に過熱せず、優れた加工結果が得られます。

木材カッターを選ぶときは、 ハンドルーターまたはドリルを使用する場合は、シャンクの直径を考慮する必要があります。 機械用のコンポーネントを購入する場合は、内径が考慮されます。

手動ウッドルーター用カッターを購入するには、カタログを読み、価格と条件に合った製品を「バスケット」に送り、申し込みをします。 モスクワおよびモスクワ地方では当社独自の輸送を利用して配達が可能ですが、他の地域への注文は大手輸送会社によって発送されます。 当社の店舗での受け取りも可能です。住所と行き方は「連絡先」セクションで確認できます。

役立つ情報

手持ち式ウッドルーター用のフライスカッターは、木材で作られたさまざまなワークピース、部品、構造物、およびその派生の鋸材(チップボード、繊維板、合板、ベニヤなど)を加工するために設計されており、実際には作業機器です。手持ち用 木の上で。 一般に、特別な装置を備えたこのようなツールを使用すると、最も広範囲の既知の材料を加工することが可能です。 ただし、ここでは特に木材と鋸材の使用について説明します。

応用

これは、木材で作られたさまざまな建設、仕上げ、修理、設置作業を行う際に広く普及し、実践されています。 この処理方法により、さまざまな要素を実行することができます。 木造建築物: 溝、棚、エッジ、プロファイル、溝など。 この加工により、木製のブランクと構造を関節で表現し、構成部品を互いに理想的にフィットさせることができ、凹んだキャビティを利用して、さまざまな構造要素および機能要素 (ロック、ラッチ、ヒンジ、ランプなど) を木枠に挿入することができます。木材。

機器の分類

この機器には、さまざまな特徴を考慮していくつかの分類オプションがあります。 それらは、歯の構造、工具本体のデザイン(固体、溶接、ろう付け、プレハブ)、およびその製造材料(硬質合金、高速度鋼、鉱物セラミック)によって分類されます。さらに希少な新しいハイテク素材も含まれます)。 固体のものは同じ材料で作られており、この意味で一体構造です。溶接されたものでは、より強力な切断要素が本体に直接溶接されています。ろう付けされたものでは、それらははんだ付けされており、プレハブのものでは、接続要素を使用して固定されています。

当社のオンラインストアでは、機器の単一のコピーだけでなく、ルーター用の木材カッターのセットもいつでも選択して購入できます。

手動フライス盤は高性能装置です。 交換可能な工具をたくさん持っていれば、それらを使って木材を使ったさまざまな作業を行うことができます。 この目的のために、さまざまなタイプのカッターが開発、製造されています。 今日は、カッターの種類とその目的について説明し、主な選択基準についても触れます。

木材加工用カッターの分類と種類

ハンドルーター用の木材カッターは次のタイプに分類できます。

  • 木材の端を加工するために設計されています ()。 このようなツールにはガイドベアリングが装備されており、製品の加工エッジの均一性が保証されます。 スパイラルカッターもこのカテゴリに分類されます。

  • フラットエンドスロットカッター。 テンプレートを使用しないと均一な長方形の溝を得るのはほぼ不可能であるため、それらを使用するには、ストップと特定の実践的なスキルが必要です。

  • フィレットカッター、木製ブロックの端に半円形の溝をフライス加工するために設計されています。 また、溝の円弧のサイズは材料へのカッターの浸漬深さに依存するため、このようなカッターは非常に多用途です。 サポートベアリング付きフィレットカッターを使用すると、装飾的な家具のスラットを製造できます。

  • V面スロットカッター。 それらを使用すると、側壁が互いに90°の角度で傾斜した浅い溝が得られます。 このようなカッターの材料への侵入深さを増加させることにより、溝の壁は滑らかになります。

  • 逆コーンほぞカッター、アリ溝を取得します。 このようなツールは、家具の修理作業を行うときに不可欠であり、1つの破片を取り外し、2番目の破片を指定された溝を使用してベースに固定します。

  • コーンカッター。 彼らの助けを借りて、製品の外縁が処理され、準備が整ったら、厳密に確立された高さと傾斜角の面取りが必要になります。 このようなカッターの木材への侵入深さは、エッジカッターに使用されるものと同様のスラストベアリングを取り付けることによって制限できます。

  • モルダー、これを使用すると、丸いエッジを得ることができます。 ハンドルーター用の木材カッターのセットには通常、このようなツールの標準サイズがいくつか含まれており、これを使用してさまざまな曲率半径のエッジを作成できます。 サポートベアリングを取り付けると、工具を木材に深く挿入したときにさらに真っ直ぐな刃先が得られます。

  • クォーターカッター。 垂直方向だけでなく水平方向のエッジも作成できるため、木製の窓枠の製造や修理に使用されます。

  • ディスクカッター。 これらは溝を作るために設計されていますが、溝カッターとは異なり、端ではなく、作業部分の周囲で作業します。 さまざまな直径(3...6 mm)のこのようなカッターのセットを使用すると、加工領域の全長に沿って保証された深さの溝を得ることができます。 この場合、サポートベアリングは必要ありません。 作業部分の高さが高いディスク カッターはリベート カッターと呼ばれることもあり、木枠にガラス用の窓の溝を作るために使用されます。

  • コンビネーションカッター提供される機能に応じて、ほぞタイプと溝タイプを組み合わせます。

リストされている手動ルーター用の木材カッターのバージョンは、木材を加工する場合だけでなく、他の多くの材料、特に石膏ボード、多層合板などにも使用できます。

カッターの設計とそれがフライス加工技術に与える影響

手動ルーター用の木材カッターは、積層型およびモノリシック型の設計にすることができます。 最初のケースでは、工具の設計は、高速度鋼で作られたプレートのセットであり、銅合金のはんだ付けによってカッターシャンクに取り付けられます(安価なセットでは、超硬の代わりに工具鋼が使用されることもあります)シャンク材質は合金、合金構造用鋼を使用)。

2 番目のケースでは、カッターは工具鋼で作られた一体型工具です。 ハンドルーター用の特別なタイプのカッターは、取り付けられたカッターによって形成されます。このカッターは取り外し可能なプレートで構成され、アダプターのシャンクに取り付けられます。 このようなカッターは、切断刃の片側が鈍くなった場合でも、取り外し可能なプレートを反対側に裏返してツールを使用し続けることができるため、使用する技術が最も進んでいます。

該当するツールのセットを選択するときは、次の点に注意してください。

  • 植字カッターのはんだ付けは、特にワークピースがシデ、ナシ、オーク、その他の広葉樹でできている場合、長期の加工中に工具の長手方向の安定性が失われないように行う必要があります。
  • はんだ付けツールには、銀と銅の含有量が高い PSr40 または PSr37.5 グレードを使用する必要があります。 他のブランドのはんだには通常、プレートとシャンク間の接続強度を損なうニッケルが含まれています。
  • セットカッターの熱強度をチェックする最も簡単な方法は、各歯を 200 ~ 250 ℃ の温度に加熱する際の工具の熱変形によるものです。このような熱処理後の工具は、その長手方向の軸が変形しないようにする必要があります。 0.05 mmを超える振れ。
  • スタッキングカッターは、シャンクを加工刃部に溶接して作成しないでください。 第一に、溶接箇所では金属の強度が常に 15 ~ 20% 低下します。第二に、鋭い衝撃(例えば、堅い木材をカッターで切断する場合)により、金属の表面に欠けが現れることがあります。溶接の表面。 このようなカッターの使用は容認できません。

特にハンドルーターのカッターの硬さの問題を強調する価値があります。 このようなツールのセットのメーカーは中国の可能性があります。 このような工具の価格は著しく低くなりますが、機器を製造する金属の品質も低下します。 ほとんどの場合、これはモノリシック カッターに関係します。 通常の条件下では鋼のグレードを評価することは不可能ですが、試験は家庭で行うことができます。 これを行うには、接触後にカッターの作業面に目に見える跡がないように調整されたファイルを使用するのが最善です。 これは、おおよそ 58 ~ 62 HRC の硬度に相当します。

カッターの耐久性は使用強度によって決まります。 ハイス鋼で作られた加工プレートを備えた高品質スタッキングカッターは耐久性が最も優れていますが、普通工具鋼で作られた一体型カッターは耐久性が最も低くなります。

ハンドルーター用の木材カッターの選び方は?

最高品質のカッターセットを購入することに決めたので、そのようなツールを選択する基準を分析することは理にかなっています。 通常、次のことが考慮されます。

  1. シャンク寸法。 このサイズ(ヨーロッパのブランドによって製造された輸入セットの場合、インチで表​​示できます)によって、ハンドルーターと機器を共有できるかどうかが決まります。 ルーターの設計にコレット クランプが備わっている場合、問題は発生しません。 ただし、この場合でも、コレットの直径はシャンクの直径と互換性がある必要があります。 最も一般的な不一致は、長さの尺度の違いによって引き起こされます。 たとえば、直径が 1/4 または 1/2 インチのシャンクの場合、直径の値は 6.35 および 12.7 mm になります。 最も一般的なタイプのコレットのメートルサイズは 6.8 mm と 12 mm であるため、取り付けポイントを組み合わせることはできません。

  1. 刃の材質輸入手動ルーター用ウッドカッターにはHM(超硬)、HSS(高速度鋼)の文字が刻印されています。 超硬カッターは壊れやすいという特徴があるため、硬い木材を切断するとすぐに欠けてしまう可能性があります。 ただし、A0 または A00 アルミニウムのフライス加工には問題なく対応できます。 堅い木材を加工する場合は、高速度鋼グレード R6M3、R6M5、または 10R6M5 を使用するのがより現実的です。
  2. 刃の位置。 工具軸に対して平行に配置することも、角度を付けて配置することもできます。 垂直ブレードは木材を切断するのではなく、切断するため、実質的に重大な衝撃荷重が生じます。 このような状況では、ハンドルーターで作業するのは非常に困難であり、得られた表面を研磨する必要があります。 したがって、材料を最大限に除去することが主な目的である場合、予備作業では垂直プレートを備えたプレートカッターを使用することをお勧めします。 逆に、傾斜した刃は木材をよりきれいに切断し、フライス加工の最終段階で使用されます。

木材に最適なカッターのセットには、エッジ カッター 2 個 (メートルおよびインチ シャンク用)、エンド ミル 3 個 (直径 6.12、18 mm)、溝カッター 2 個 (アリ溝用 1 個を含む)、数字カッターとコーナー カッターが各 1 個含まれています。 プロの木材フライス加工には、より高度な組み合わせが使用されます。

ハンドルーター用のミルは現代の市場で多種多様に提供されており、特定の技術的操作を実行するためにそのようなツールを選択することが可能になります。 比較的最近、数十年前、ハンドルーターに装備するために設計されたカッターが希少品と考えられていたとは想像するのが難しいです。

ハンドルーターを使用すると、さまざまなアタッチメントを使用してあらゆる種類のプロファイル、くぼみ、または溝を作成できます

現在、手動ルーター自体と、そのようなデバイスを多機能機器に変える動作する付属品の両方を購入することに問題はありません。 同時に、木材やその他の材料の加工だけでなく、手持ち式フライス盤も無料で販売されます。 場合によっては、電動工具やその付属品が多岐にわたるため、選択が困難になることがあります。そのため、購入者は、これらの技術機器の設計上の特徴とその使用分野をよく理解しておく必要があります。

デザイン上の特徴

フライスアタッチメントの設計には、シャンクと作動部分という 2 つの主要な要素が含まれます。

  • シャンクを使用することで、使用する装置のチャックにカッターを固定することができます。 手動フライスの工具のシャンクは、その設計に応じて円筒形または円錐形の形状にすることができ、さらに、装置のチャック内での滑りを防ぐためにシャンクに平坦な部分があることがよくあります。 ハンドヘルドルーターのチャックでの信頼性の高い固定に加えて、シャンクは、工具が加工中の材料に必要な深さまで確実に貫通することも保証します。 各モデルのシャンクにはベアリングが取り付けられており、加工中にテンプレートの周りを回るストッパーとして機能します。 この設計の採用により、手動フライス盤を使用して加工される部品のエッジには必要な形状が与えられ、装置自体、つまりベアリングの交換が容易なため、摩耗が最小限に抑えられます。 さらに、ベアリングを備えたこのようなアタッチメントは、コピーリングを備えた手動ルーターに取り付ける必要がなく、作業が大幅に簡素化されます。
  • ツールの動作部分 製粉機手動タイプは主な仕事を行い、処理される表面の形状と品質特性を決定します。 この要素はモノリシック設計 (高速度鋼のみで作られている) であるか、中心軸に取り付けられた交換可能なダイヤル ディスクを備えています。 2 番目の設計オプションはコストが高くなりますが、1 つのシャンクを使用して、作業部品の異なる構成を備えたツール (いわゆるアタッチメント カッター) をベースに作成できるため、より実用的です。

ハンドルーター用のツールは、使用される材料に応じて主に 2 つのタイプに分類されます。

  • ハイス鋼で作られたフライスには HSS のマークが付いています。 この素材で作られた工具は、ハンドルーターで柔らかい木材を加工する場合には優れた性能を発揮しますが、硬い木材を加工する場合はすぐに過熱して鈍くなります。 このタイプのカッターの大きな利点は、とりわけその低コストです。
  • ウッドルーター用の工具には、超硬インサートで作られた刃部が付いている場合があります。 主に硬材の加工に使用されるこのような製品は、HM という記号で認識できます。 摩耗が遅いという事実にもかかわらず、針葉樹の加工に使用する場合、高品質の切断を得るのは非常に困難です。 フライス加工は、ハイスカッターを使用する場合よりも遅い速度で実行する必要があります。

ハンドルーター用の木材カッターも、刃の研ぎ方の形状が異なり、直線状または螺旋状の場合があります。 真っ直ぐな刃を持つ工具はメンテナンスが容易ですが、すぐに切れ味が悪くなることがあります。 さらに、このようなカッターを使用して不均一な構造の木材を加工すると、木材に欠けやえぐりが発生する可能性があります。

ヘリカルラインに沿って刃が配置されているハンドルーター用のツールを使用すると、ほぼ完璧なフライス面を得ることができます。 一方、そのようなカッターの使用には特定の困難が伴い、研ぐために特別な機器を使用する必要があるため、切断特性が失われた場合は、ほとんどの場合、単に新しいものと交換されます。

刃先を研ぐ角度も重要です。 この角度は、処理される材料の特性に応じて値が選択されますが、通常は 90° を超えません。 刃先の設計には、前後の逃げ面に加えて、かなり複雑な表面構成も含まれており、これが加工ゾーンから切りくずを効果的に除去する役割を果たします。 適切に形成されたチップブレーカがなければ、高速フライス加工は不可能であることに留意する必要があります。

セットフライスツール(取り付けカッター)は、刃部分を2度研ぎして作られていることが多く、これにより寿命が2倍になります。 切断部分を構成する作動要素の 1 つが鈍くなったら、それを 180 度回転させるだけです。 一方、二重刃付けを行うフライスアタッチメントは、その設計の特殊性により複雑な構成で作成することができないため、使用効率が大幅に低下し、それに応じて加工結果の品質も低下します。

応用分野

現在、手動の木工ルーターを装備するために、さまざまなツールが提供されており、それぞれが特定の技術的タスクを実行するように設計されています。

エンドミル

エンドミルの設計は従来のドリルと非常に似ており、その作業端には円錐部分がありません。 ウッドエンドミルのデザイン上の特徴は、側面に対して90°の角度にある先端部分にも切れ刃が付いていることです。 そのような デザインの特徴このタイプのカッターを使用して、特に次のようなさまざまな技術的操作を実行できるようになります。

  1. 掘削;
  2. ワーク表面に溝を形成する(貫通型も含む)。
  3. 四半期サンプル。
  4. ブランクの切断。
  5. エッジの処理。

さらに、このような万能ツールを使用すると、段差のある表面を加工したり、ドアロックやヒンジの溝を切ったり、その他の多くの技術的問題を解決したりすることができます。

スロットカッター

木材用の溝切りカッターは、その名前のとおり、ワークピースにさまざまな形状やサイズの溝を作成するために使用されます。 スロット カッターは、設計に応じて次のカテゴリに分類されます。

  1. 長方形の輪郭の溝を切るためのストレートカッター(これには手動ルーター用の木材用のフィンガーカッターも含まれます)。
  2. 木工用の成形カッター。これを使用して、ワークピースの表面に成形された形状の溝が作成されます(特に、成形カッターを使用すると、ワークピースの表面にパネルパターンを模倣することができます)。
  3. アリ溝構造の溝を作成するためのカッター(このような技術的操作には特別なテンプレートの使用が必要です)。
  4. T 字型の溝を選択するために使用される構造用カッター (この場合、形成中の溝から切りくずを効果的に除去する必要があります)。
  5. 円錐形の作業部分を備えたカッター(それらの助けを借りて、手動フライスカッターで彫刻作業が実行され、V字型構成の溝が作成されます)。
  6. ワーク表面の半円形状の溝を選択するために使用されるフィレットツール(木製品の装飾加工にはフィレットカッターがよく使用されます)。

エッジフライス工具

ハンドルーターの作業に使用される最も一般的なツールの 1 つであるエッジ カッターも、いくつかのカテゴリに分類されます。

  1. ストレート カッターはコピー カッターとも呼ばれ、多くの場合ガイド ベアリングが装備されています (ワークピース上に完全に真っ直ぐなエッジを作成できます)。
  2. 成形エッジカッターまたはプロファイルカッターを使用すると、ワークピースのエッジに任意の形状を与えることができます。
  3. ドアパネルや巾木を作るために使用されるフィギュアカッター。
  4. 手持ち式フライスカッター用の円錐型工具。これを使用してワークピースの端を必要な角度で切断します(このタイプのカッターの設計上の特徴は、ほとんどの場合ガイドベアリングが装備されていることです)。
  5. エッジモールディングカッターは、ワークピースのエッジに丸い形状を与えるために使用されます(エッジモールディングカッターには、原則としてガイドベアリングも装備されています)。
  6. エッジ モルダー カッターのようなフィレット ツールを使用すると、製品のエッジを円弧状に処理できますが、エッジに凸面ではなく凹面の形状を与えることができます (設計上、このようなツールとエッジ モルダー カッターは鏡像です)相互; エッジ モルダー カッター、ガイド ベアリングが装備されていることが多いフィレット ツールなど)。
  7. マイクロテノン カッターは、ワークピースの表面に薄い三角形のほぞを形成することができ、接合された 2 つの木製部品間の接続を作成するために使用されます。

フライス工具を使用して 4 分の 1 を削除する

木製品の端面に四分の一の溝(リベート)を入れるには、リベートカッターを使用します。 通常、このような十分な量の作業を行う必要がある場合は、エッジリベートカッターを備えた手動フライスカッターと、手作りが簡単な特別な装置が併用されます。 その必要性は、四分の一の溝を作成するのはかなり労働集約的な作業であるため、正確で高品質の実装のために追加の機器を使用する方が良いという事実によって説明されます。

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