石積みの品質は、建設の全プロセスを通じてチェックする必要があります。 壁やその他の石造りの構造物の敷設は、SNiP Sh-17-78の要件に従って実行する必要があり、これに準拠すると高品質の作業が保証されます。
石積みの建設中、プロジェクトで使用されるモルタルと石の適合性、継ぎ目の正確さとその品質、表面と角の垂直性、水平性、真直度を監視します。
石積み中、建設組織の代表者と顧客の技術的監督によって作成された法律に従って、隠し作業を受け入れる必要があり、隠し作業の受け入れは、後続の作業の開始前に実行されます。 以下の完成した作業と構造要素は、レポートの作成に伴う中間承認の対象となります - ベースと基礎。 防水; 取り付けられた付属品。 トラス、母屋、梁が支える場所の石積みの領域。 埋め込み部品の取り付け。 コーニスとバルコニーの固定。 伸縮継手。 石材に埋め込まれた鋼要素および部品の腐食からの保護。 壁や柱の母屋や梁の端を密閉する。 床スラブを壁に支えます。
石造りの構造物のサイズと位置の設計上の逸脱は、許容限度を超えてはなりません。 したがって、石積みの表面と角の垂直からの偏差は、1 階あたり 10 mm 以内、建物の高さ全体で 30 mm 以内が許容されます。 長さ 10 m あたりの水平からの石積みの列の偏差は 20 mm を超えてはなりません。 長さ 2 m のラスを適用するときに発見された壁の表面の凹凸は、漆喰仕上げの表面では 10 mm を超えてはならず、漆喰仕上げの表面では 5 mm を超えてはなりません。 設計寸法からの逸脱が検出された場合、および許容寸法と比較して逸脱が増加した場合は、石積みを解体して再度レイアウトする必要があります。
69 石工事中の労働保護
石材の製造中は、次の労働保護措置を確保する必要があります。
- - バルコニーとロッジアの窓開口部とドア開口部のフェンスの存在。 壁の開口部は高さ 1 メートルのフェンスで囲まれ、天井の開口部もフェンスで囲まれるか閉鎖されます。
- - 幅 12 m までの建物では、作業エリア全体に足場を配置する必要があります。 階段の場合、作業は階段の内壁にある在庫プラットフォームから実行する必要があります。
- - 各レベルの石積みは1.1...1.2メートルの高さに作ることができ、作業床を移動した後の壁のレベルがレンガの2...3列上になるように壁の各層をレイアウトする必要があります床材の新しい位置
- - 幅 1.5 メートルの保護目録天蓋を、壁に向かって傾斜させて建物の全周に沿って設置する必要があります。 . キャノピーの最初の列は地面から6 mのレベルに位置し、2番目の列は6...7 m後に配置され、敷設された石積みの2階ごとに強制的に移動します。
- - 建物の入口上の天蓋は、少なくとも 2 x 2 m の計画が必要です。
- - すべてのピース材料の供給はコンテナまたはケースで提供されなければならず、溶液は分配ビンでのみ提供されなければなりません。
- - 石積みは、地面、床間天井、足場、足場から行うことができます。 労働者が建物の固定部分にしっかりと固定されている限り、レンガ 3 つ以上の壁で作業することが許可されます。
- - 職場から瓦礫や壊れたレンガを体系的に取り除く。
- - 足場と足場は適切な荷重に耐える必要があり、フェンス手すりの設置は必須です。 外部足場の下の地面は事前に計画され、締め固められています。 足場ラックは特別な靴に取り付けられ、シールドは管状足場のクロスバーに取り付けられ、足場自体は建物の一部に取り付けられます。 足場や足場に登るのは手すりや側板のついた脚立を使って行います。
- 冬季の石材加工の70の特徴
冬条件では、SNIP に準拠した石材工事の建設では、外気温度が + 5 ℃ 未満、日中の最低気温が 0 ℃ 未満の条件が考慮されます。 冬に石材を加工する最も一般的で経済的な方法は、凍結法です。 その本質は次のとおりです。マイナス温度の石積みの継ぎ目の溶液は非常に急速に凍結し、解凍後にのみ硬化プロセスが始まります。 SNIPに従って石積み作業を行うときは、レンガを濡らす必要があります。 敷設したばかりの石材では、通常の条件下では、石材の毛細管多孔質構造により、激しい水交換が発生します。 溶液からの自由水が石に入り込み、継ぎ目が圧縮されます。 冬季の条件では、このプロセスは溶液の凍結によって停止しますが、自由水の大部分は溶液中に残り、氷になり、膨張して継ぎ目の圧縮を防ぎます。 凍結した溶液では内部圧力が発生します。 しかし、プラスの温度が始まると、溶液の強度が減少し、解凍の終わりまでに溶液の強度は臨界値に達し、同時に石積みの強度も減少します。
冬の条件で石積みを+ 20°C以上の温度でモルタルを使用して実行する場合、次の主な方法が使用されます。
- * 凍結前に臨界強度を獲得した溶液で凍結する。 不凍液添加剤の使用。
- * アルミナセメントをベースとした急速硬化溶液の使用。
- * 石材の電気加熱;
- * 石積みの補強。
- *温室の石積み。
不規則な形の石を積み上げた石積み。 使用領域。
瓦礫および瓦礫コンクリート石積みは、不規則な形の石から作られています。
瓦礫石は、自然石をモルタルで結合した石積みと呼ばれます（図IX.22、a）。 瓦礫の石積みの場合、彼らは以下を使用します： 不規則な形の石 - 引き裂かれた石。 層状 - 2 つの平行な面を持つ石。 丸石とは、丸い形をした石のことです。
瓦礫石積みは基礎、地下壁、擁壁などの建設に使用され、基礎および地下壁には砕石が配置され、大きな垂直荷重がかかる構造物には敷石が使用されます。 平屋および低階建ての住宅の壁の建設にも板石を使用することをお勧めします。 瓦礫の石積みが列を成して配置され、コーナー、交差点、基礎壁、さらに大きな石のマイルストーンの列が配置されます。
瓦礫石積みは、「ブレードの下」または「湾の下」の方法で製造されます。
「ブレードの下」の石積みは、高さが選択された石の水平列のモルタル上で実行され、2列システムを使用して継ぎ目が包帯されます。 各列の厚さは約25cmで、一里塚の列の間には小さな石とモルタルが詰められています。 石積みの場合、可動性40...60 mmのモルタルが使用されます。 基礎、壁、柱の設置には「肩下工法」が使用されます。 基礎に壁や柱を置くのとは対照的に、最初の列は大きな層石を本土の土壌に直接乾燥させて置きます。
ベイ石積みは低層建物の建設に使用されます。 地面の壁を構築する場合、石積みは型枠に配置され、基礎を構築する場合、それは溝の垂直壁と空間に配置されます。 石は厚さ15～20cmの横列に並べられ、石の間の隙間は小さな石（砕石）で慎重に埋められます。 各列は130...150 mmの可動性を持つモルタルで満たされています。 石は縫い目に厳密に包帯を巻いたりマイルストーンの列を作ったりすることなく敷設されるため、労働集約性が低く、高度な資格を持つ石工も必要ありません。 ただし、注入するときに、溶液が必ずしもすべての空隙を埋めるとは限らず、石積みの密度と耐荷重能力が低下する可能性があります。
壁の厚さは 0.6 ～ 0.7 m で、瓦礫の石積みは高さ 1 ～ 1.2 m の段に敷かれますが、壁の厚さが増加すると、段の高さは低くなります。 瓦礫石積みは、レンガ積みと同じ道具、同じ装置を使用して作られます。 追加のツールは、石を砕いたり欠けたりするために設計された大ハンマーです。 原則として、瓦礫の石積みは2人または3人の石工チームによって行われます。 (「2」と「3」); 石積みの厚さが 80 cm 未満の場合は「2」リンクで作業が行われ、石積みの厚さが 80 cm を超える場合は「トロイカ」リンクで作業が行われます。
瓦礫コンクリート石積みは、瓦礫石が埋め込まれたコンクリート混合物です（図IX.22.6）。 そのために、ゆっくりと動くコンクリート混合物（3...5 cmのコーンドラフト）と、サイズが30 cm以下、構造の厚さの1/3以下の石が使用されます。 石積みのプロセスは、高さ約 20 cm のコンクリート混合物の層を敷き、その中に瓦礫石を埋め込むことで構成されます。 その後、構造の設計高さに達するまでこの操作が繰り返されます。 石の最後の層の上にコンクリート混合物の被覆層を置き、表面バイブレーターで圧縮することをお勧めします。
石積みに必要な密度、堅固さ、強度を確保するには、埋め込まれた石の数が建設される構造物の体積の 50% を超えてはならず、石は互いに 4 ～ 5 cm の距離に配置する必要があります。そして構造物の外面から。 瓦礫コンクリート石積みは型枠で行われます（場合によっては、トレンチの壁を階層にして空間に基礎を構築できます。外部および内部の型枠を設置して充填する順序は、モノリシック壁を構築する場合の同様の操作と同じです）石積みは、8 人 2 人のコンクリート石工チームによって行われます。型枠の組み立てと解体、2 - 石の準備と敷設現場への輸送、2 - コンクリート混合物を敷設、2 - コンクリートを埋め込みます。石。
瓦礫コンクリート石積みは、瓦礫石積みに比べて強度が高く、労働集約的ではありませんが、セメント消費量の増加につながります。
冬の石積みの特徴と技術。 石材の品質管理。
石材の品質管理
石積みの品質は、作業プロセス中に遵守する必要がある特定の基準を満たす必要があります。 これらの基準に準拠することで、すべての石積みを効率的かつ正確に完成させることができます。
□設計された厚さからの壁の最大偏差 - 15 mm。
□垂直からの壁面の許容偏差 - 10 mm;
□ 石積みの列を水平から長さ 5 メートルごとに少なくとも 7 mm ずらすことが許可されます。
□ 2 m の長さのストリップを適用する場合、壁の垂直面の凹凸は 10 mm 以下である必要があります。
□ 壁の上面のマークの誤差は 10 mm 以内は許容されます。
□ 石積みジョイントの厚さの不一致は、水平 - +3 mm、-2 mm、垂直 - +2 mm、-2 mm を超えてはなりません。
瓦礫石積みの作業では、作業に大きな間違いが生じる可能性があります。
□ 構造の厚さに応じて - 基礎の場合は両方向に最大30 mm、壁の場合は最大20 mm。
□ 支持面のマークに従って - 基礎の場合は25 mm、壁の場合は15 mm。
□垂直からの石積みの壁の表面の偏差に応じて - 20 mm;
□ 水平からの石積みの列の偏差に応じて、壁の長さの5 m - 基礎の場合は15 mm、壁の場合は10 mm。
□ 2mの長さのストリップを適用するときの壁の垂直面の凹凸の場合-15mm。
90 度の角度が正しく配置されているかどうかは、木製の三角形を使用してチェックされます。 列の水平度は、建物のレベルが配置されるルールを使用してチェックされます。 敷設プロセス中にエラーが発見された場合は、次の列の敷設中に修正する必要があります。 壁の垂直度は、石積みごとに少なくとも 2 回鉛直線を使用して制御されます。
冬季の石積み
すべての石積み作業は、外気温が 8 ～ 10 °C の夏または暖かい季節に行うのが最適であることに疑いの余地はありません。 しかし、たまたま冬に建設を開始しなければならないことが起こります。 冬の条件での石積みの特徴に慣れていれば、霜は建設を成功させる障害ではなくなり、計画の実行を妨げなくなります。
一般に、温度が下がると、溶液の硬化は遅くなります。 外気温 +5 °C では、溶液は通常の温度よりも 3 ～ 4 倍遅く硬化します。 0度では溶液はまったく硬化しません。 氷点下の温度では、モルタルの凍結により石積みの強度が増します。 氷点下の気温で建てられたガレージは、基礎や石積みが崩壊する危険はありません。 春が始まり気温が上昇すると、石材が溶けてモルタルの強度が一時的に低下します。 徐々に、石積みモルタル（外気温がゼロ以上に達した瞬間から2〜6日が経過します）が再び硬化し、石積みの強度が増加します。
この場合の石積みの最終強度は通常の温度条件下よりも低くなりますが、ガレージの場合はこれで十分です。 石積み技術に厳密に従うことをお勧めします。すべてのドレッシングは、推奨されるスキームから逸脱することなく正確に実行する必要があります。 これは、次のようなことから身を守るのに役立ちます。 予期せぬトラブル春になって建物の霜が降りる頃。
冬の石積み作業の技術は通常の条件で使用されるものと変わりません. レンガや石の氷と雪を取り除く必要があります. 溶液用の水は800 °Cに、砂は600 °Cに加熱する必要があります。溶液には急速に冷却および凍結する特性があるため、大量に調製しないでください。新しい溶液で 30 ～ 40 分間作業し、その後新しい溶液を調製します。 1マイル敷設する場合、解決策は隣接するレンガ2個までに広げるべきであり、埋め戻しを行う場合はレンガ6〜7個までに広げてください。
動作中の推奨最適溶液温度は +15 °C です。 「この場合、風速6 m/sで外気温度は200℃以上である必要があります。風速が増加した場合、溶液の温度は+20℃まで上昇する必要があります。ソリューション用のボックスを断熱するのが最善です; 加熱しながら組み立てるのがさらに良いです 冷凍または加熱したものを使用することはお勧めしません お湯解決。
水平方向の石積み接合部の厚さは12 mmを超えてはならず、垂直接合部は10 mmを超えてはなりません。 目地が厚くなると、壁の上の部分からの荷重の影響で解凍中にモルタルが漏れ出る可能性があります。 急速冷凍では、石積みのエラーを排除する可能性がなくなるため、その品質を特に注意深く監視する必要があります。 時々、壁の垂直性をチェックする必要があります。 傾斜した壁が溶けると傾斜が増大し、石積みが破壊される可能性があります。
溶液のグリップ効果は、いわゆる不凍化学添加剤の助けを借りて強化されます。 このような添加剤には、亜硝酸ナトリウム、カリ、それらの混合物、尿素と亜硝酸カルシウム、および塩化カルシウムと塩化ナトリウムの混合物が含まれる。 これらの物質を添加すると、低温での溶液の部分的な硬化が促進され、解凍後の石への溶液の付着が改善されます。 添加剤は、毎日の平均気温に応じて、セメント重量の 1.5 ～ 15 パーセントの範囲である必要があります。 このようなモルタルの硬化はセメントの硬化よりもはるかに高いため、モルタルが硬化し始める前に使い切る必要があります。 溶液を調製するときは、水ではなく、化学添加剤の水溶液と混合する必要があります。 その中の充填剤は普通の砂になります。 セメントのグレードは 300 以上でなければなりません。
このようなモルタルを使用する石積みには重大な欠点があります。 溶液の不凍特性を与える化学添加剤は、室内の湿度を上昇させる吸湿性物質です。 このため、冬に建てられた壁の表面には、いわゆる白華が観察されることがよくあります。
レンガ造りの家やその他の建物を建設する際には、構造が長持ちし、所有者の目を楽しませるために、高品質の材料のみを使用することが非常に重要です。
レンガの品質管理は工場で監視されています– 製造現場で直接、いわゆる「受入品質管理」が行われます。つまり、これは特定の建築材料の品質の評価です。 私たちの場合、これはレンガ、特別なモルタル、金属補強材です。
すべての建築材料に対して、特別なパスポートとすべての技術基準への適合証明書が発行され、目視検査では、必要なすべての幾何学的寸法が満たされていることは非常に重要です。
したがって、この記事では、どのような品質基準があるのかを説明します。 建材規制への準拠をどのようにチェックするか。
レンガ積みを製造する際に従わなければならないルールは何か、すべての建築基準への準拠を誰が監視するか。
石工という特別な人物がレンガの品質を監視します。 彼は、レンガとモルタルが設計に従ってのみ使用されていること、すべての継ぎ目が水平方向と垂直方向に正しく効率的に結ばれていること、角のある壁が真っ直ぐであることを確認します。 また、彼の直接の責任には、すべての工場部品と接続をタイムリーに敷設し、パターンが正しく適用されているかを監視し、家のファサードを敷設するために必要な高品質のレンガの接合と選択、およびレンガの直接選択が含まれます。高品質の素材とそのパッケージ。
つまり、レンガの品質は常にチェックされていると自信を持って言えます。
レンガ積みのルール
レンガ積みの基本ルール:
- 壁や柱を敷設するときは、列の垂直性と水平性、すべての縫い目が正しく縫製されていることを確認する必要があります。
- レンガ造りでファサードを強化する場合は、石積みの基礎とレンガをしっかりと結び付ける必要があります。 同じことが家の壁、橋脚、接合部にも当てはまります。
- 幅が 640 ミリメートルを超えるすべてのレンガ柱は、固体レンガのみから作られなければなりません。
- 砕いたレンガは、家の非耐力壁の建設に最適です。
- レンガ積みの保護コーニスを構築する場合、周囲全体に沿った石積みの列の長さはレンガ 3 個分に等しくなければなりません。
- 石積みのすべての外部部分は、防水、防湿（湿気、蒸気などからの保護）などの外部環境にさらされないよう保護する必要があります。 (ここについて読んでください)
- レンガを敷くときは、すべての継ぎ目、壁の橋脚、柱を例外なく特別なモルタルで埋める必要があります。
- 金属補強材を敷設するとき、そのロッドは石積みの表面を超えて最大10ミリメートル突き出る可能性があります。
- すべてのフレーム構造の建物の建設中、設計に従って柱に鋼製タイを使用する必要があります。
壁の包帯縫い目は複数列またはチェーンである必要があります。 幅が1メートルを超える場合、同様のドレッシングを柱と橋脚に適用することができ、すべての接着された列は固体レンガのみから敷設されます。
レンガ積みを計算するためのインジケーター
したがって、おそらく理論はこれで十分なので、数字の話に移る必要があります。
レンガ積みをミリメートル単位で検査する際の許容誤差の例:
- 耐力壁の厚さは + または - 6 ミリメートルです。
- 床のカットマークは10ミリメートルです。
- 構造物の基礎の変位は 6 ミリメートルです。
- 長さに沿った石積みの水平列の10〜12ミリメートルの変位。
- 壁の幅は10ミリメートルです。
- 壁の軸の変位は 15 ミリメートルです。
- 壁の垂直からの 1 階分の偏差は 6 ミリメートルです。
- 水平方向の縫い目の厚さは 12 ミリメートルです。
- 垂直の縫い目 - 10ミリメートル。
結論
すでに明らかになったように、レンガ積みの品質管理は非常に重要です。 レンガは住宅の建物の断熱材とファサードの外装の両方に使用されるため、製造中に重大な間違いがあり、製造基準を満たしていなかった場合、購入時に失望させるだけでなく、人体に害を及ぼす可能性があります。あなたの家。
このトピックについてさらに詳しく:
レンガ積みの品質管理受信制御、運用、受け入れに分けられます。 受入検査では、納入されたレンガとモルタルが規格および要件に準拠しているかどうかを確認します。 構造物の建設時には運転管理が行われ、検収時には検収管理が行われます。
受入品質管理
レンガの品質
建設現場に到着すると、レンガは目視でチェックされます。 レンガの形状や寸法が正しいか、反りや亀裂がないかをチェックします。 端が欠けていてはならず、セラミックレンガが燃え残っていてはならず、石灰が含まれていてもなりません。
砂石灰レンガの色の均一性がチェックされます。 あらゆる種類の化粧レンガの端の清潔さと均一性がチェックされます。 新しいバッチのレンガが到着すると、ブランドへの適合性を判断するための実験室テストのためにサンプルが採取されます。
ソリューションの品質
ソリューションを完成した形で建設現場に持ち込む場合は、製造日、ブランド、可動性を示すパスポートを添付する必要があります。 すべての場合において、ソリューションは、強度、可動性、密度、層間剥離などの基本特性をチェックする必要があります。
ソリューションのモビリティ標準コーン溶液を容器に浸して測定します。 自重の影響下でのコーンの溶液への浸漬の深さに応じて、移動度が決まります。
モルタル混合物の密度既知の体積の容器の重さを量り、溶液の質量を体積で割ることによって求められます。 計量する前に、直径 10 ～ 12 mm の鋼棒を差し込み (25 回)、容器を 5 ～ 6 回振って溶液を圧縮します。
混合物の分離性輸送中に溶液組成の均一性に違反した場合に決定されます。 このために、特別な装置と技術が使用されます。 モルタルの強度製造されたキューブの圧縮をテストすることによって決定されます。 この場合、キューブは、このタイプのソリューションの技術仕様の要件に従って保守する必要があります。
運用品質管理
石工事の際に行ってください。 ドレッシングの正確さ、レンガ積みの垂直性、モルタルによる接合部の充填、石積みの厚さ、その他の設計寸法がチェックされます。 石積みの角度が正しいかどうかは正方形で確認され、継ぎ目の水平度は水準器で確認されます。
床構造の固定具、ドア、窓まぐさ、母屋の設計の品質と適合性がチェックされます。 壁への部品の適切な接続と、構造の支持部品の下のパッドの存在がチェックされます。
受入管理
受け入れ管理中に、石材の総量と品質が決定されます。 設計が施工図面に準拠しているかどうかを確認します。
実行された作業の品質管理の場合、パターンの正確さ、均一性、周期性、縫い目の厚さをチェックします。
