Alumīnija kausēšanas krāsns. "dari pats" indukcijas krāsns metāla kausēšanai Paštaisītas krāsnis metāla kausēšanai

Alumīnija kausēšanas krāsns. "dari pats" indukcijas krāsns metāla kausēšanai Paštaisītas krāsnis metāla kausēšanai

05.08.2023


Ja jums ir nepieciešama metālu atkausēšana, keramikas veidošana, krāsaino metālu, tostarp dārgmetālu, kausēšana, šādu vienkāršu krāsni varat uzbūvēt pats. Lielākā daļa no šīm krāsnīm maksā daudz naudas, pēc autora domām, viņa reģionā cenas ir aptuveni 600–12 000 USD par krāsni. Mūsu gadījumā krāsns maksāja tikai 120 USD, neskaitot temperatūras regulatoru. Šī mazā cepeškrāsns var radīt temperatūru aptuveni 1100 o C.

Pašdarināts tiek montēts vienkārši, visas detaļas nav dārgas, un tās var arī ātri nomainīt, ja krāsns nedarbojas.

Dažiem amatniekiem šādās krāsnīs izdodas izgatavot laulības gredzenus, dažādus talismanus, misiņa dūres un daudz ko citu.


Materiāli un instrumenti paštaisīšanai:

Materiāli:
- bultskrūves un uzgriežņi (8x10, 1/4 collas);
- septiņi ugunsizturīgi ķieģeļi (tiem jābūt mīkstiem, jo ​​tiem būs nepieciešams rievas, izmēri 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- stūrītis rāmja izveidošanai;
- kvadrātveida metāla loksne durvīm (autore izmantoja alumīniju);
- sildelements (varat iegādāties gatavas spirāles cepeškrāsnij vai uztīt pats no nihroma)
- karstumizturīgas skrūves-kontakti spirāles stiprināšanai;
- laba kabeļa gabals (jāiztur vismaz 10A).

No rīkiem:
- rokas urbis ar piemērotu uzgali rievu griešanai ķieģelī;
- uzgriežņu atslēga;
- knaibles;
- metāla zāģis;
- urbis;
- knaibles un vairāk.

Mājas cepeškrāsns izgatavošanas process:

Pirmais solis. Rievu veidošana
Vispirms jums jāizlemj, cik plata ir spirāle, atkarībā no tā tiek noteikts ķieģeļu nākotnes rievu dziļums un platums. Tālāk tie ir jāuzzīmē uz ķieģeļa ar zīmuli. Autora rievas ir veidotas kā burts “U”, ir tikai divas šādas formas rievas, tas ir, tās ir izgrieztas uz diviem ķieģeļiem. Uz ķieģeļa, kas atradīsies krāsns aizmugurē, ir jāizveido divas paralēlas rievas, kā parādīts fotoattēlā. Rezultātā pēc krāsns montāžas spirāle iegūs aptuveni “P” formu.


Otrais solis. Sildelementu uzstādīšana
Pirms sildelementa uzstādīšanas jums ir jāsamontē ķieģeļi, izlemjot par krāsns izmēru. Visticamāk, būs jāgriež ķieģeļi, kas iet uz krāsns grīdu, jo divi šādi ķieģeļi veidos pārāk lielu dibenu. Jūs varat tos nogriezt ar slīpmašīnu ar disku betonam, aku vai pat ar parastu griezējdisku.






Nu, tad var uzstādīt spirāli. Visticamāk, vispirms tas ir jāizstiepj vēlamajā garumā. Ja pats tinat spirāli, tad jāaprēķina, cik garam un biezam jābūt vadam, internetā par to ir daudz informācijas.

Nu tad var ielikt krāsni rievā. Spirāles nostiprināšanai autors izmanto metāla kronšteinus, zem kuriem ķieģelī būs jāizveido caurumi. Īpaša uzmanība jāpievērš spirāles savienošanai ar vadu. Šeit ir jāizmanto īpašas skrūves ar keramikas paplāksnēm, un skrūves ir jāuzņem ilgāk. Pretējā gadījumā stieples izolācija vai nu pastāvīgi degs un smirdēs, vai arī pastāvīgi degs augstās temperatūras dēļ.

Mūsējie iemācījās izveidot šādus kontaktus no veciem automašīnu spraudņiem, kad viņi izmantoja senos elektriskos sildvirsmas ar atvērtu spoli.

Īpaša uzmanība jāpievērš materiāla izvēlei, no kuras tiek izgatavota spirāle. No tā būs atkarīga maksimālā temperatūra, ko krāsns var radīt. Spirālei jāiztur augstas temperatūras slodzes. Šādiem nolūkiem autors izvēlējās NiCr tipa vadu. Lielākā daļa šo vadu ir paredzēti 1340 ° C temperatūrām. Ja jums nepieciešama augstāka temperatūra, varat izvēlēties cita veida vadus, kas ir piemēroti šim nolūkam.

Trešais solis. Izgatavojam plīts rāmi
Lai izveidotu rāmi, jums ir nepieciešams stūris, varat izmantot tēraudu vai alumīniju. Četri alumīnija gabali veido kājas, un vēl divi nonāk apakšā un atbalsta visu ķieģeļu svaru. Lai izveidotu zemāku balstu, varat izmantot nevis divus stūrus, bet četrus. Tomēr tas nav nepieciešams, kā rezultātā konstrukcija joprojām tiek savilkta kopā ar skrūvēm un uzgriežņiem, šīs skrūves notur ķieģeļus.

Krāsns augšējā daļā būs nepieciešams arī likt divus vai pusotru ķieģeļu, kā arī zemāk. Nu, kā viss notiek, jūs varat redzēt detalizēti fotoattēlā.


Ceturtais solis. Durvju izgatavošana
Lai izveidotu durvis, jums būs nepieciešama metāla loksne, autors izmantoja alumīniju. Pirmkārt, uz lapas ir jāuzzīmē kvadrāts vai četrstūris atkarībā no durvju izmēra un formas. Turklāt šis kvadrāts ir jāapvelk aplī, atkāpjoties, jums ir nepieciešams attālums ugunsizturīgā materiāla nostiprināšanai. Nu, tad izgrieziet gabalus stūros, kā redzams fotoattēlā.

Kā ugunsizturīgs materiāls automašīna izmantoja Kaowool plāksni. Tas ir jāsagriež iepriekš uzzīmētā kvadrāta izmērā. Tad plāksne tiek uzlikta uz loksnes, un pārējās loksnes malas ir saliektas, tādējādi noturot plāksni.





Tas arī viss, tagad durvis ar skrūvēm un uzgriežņiem jāpiestiprina pie krāsns, izurbjot pāris caurumus. Citas sastāvdaļas var izmantot arī kā izolācijas materiālu. Jūs varat izveidot aizbīdni durvīm, bet jūs nevarat.

Piektais solis. Piegādājam elektrību
Lai savienotu spirāli, jāizmanto labs vads ar biezu serdi, kas var izturēt vismaz 10A. Cita starpā cepeškrāsns ir savienota ar regulatoru, kas ļaus uzturēt temperatūru noteiktā stāvoklī. Būs nepieciešams arī krāsns termometrs, ar kura palīdzību būs iespējams precīzāk uzraudzīt temperatūru krāsnī.

Mufeļkrāsns metālizstrādājumu kausēšanai vai rūdīšanai ir ierīce, kas ļauj mājas meistaram veikt noteiktu darbu. Vienkārša iekārta, kas var darboties ar dažāda veida degvielu, pašražošanai, pietiek ar iemaņām veikt santehniku ​​un elektrisko metināšanu.

Sakļaut

Ierīce un ķēde

Mufeļkrāsns ierīce metāla kausēšanai sastāv no:

  • vairumā gadījumu tērauda korpuss. Mājas lietošanai labāk to izgatavot no karstumizturīga metāla vai nerūsējošā tērauda. Bet jūs varat izmantot strukturālo tēraudu. Loksnes biezums 1,5-2 mm;
  • iekšējās izolācijas slānis. Mājas krāsnīm tiek izmantoti šamota ķieģeļi vai cits siltumizolācijas materiāls, kas iztur apkures temperatūru līdz 1000 0 - 1200 0;
  • tērauda korpusu var pārklāt ar keramisko flīžu vai ugunsizturīgo ķieģeļu ārējo slāni;
  • elektriskie vai gāzes sildelementi. Gāzes degļus vislabāk iegādāties specializētajos veikalos. Elektrisko cepeškrāsni var aprīkot ar paštaisītām nihroma vai fekrālām spirālēm. Stieples biezums - 1 mm. Fechral stieple ir lētāka, taču tā ir zemāka par nihromu, ņemot vērā izturību pret agresīvu vidi un spirāles izturību;
  • iekārtu darbības automātiskās vai manuālās vadības sistēma. Uzstādot siltuma sensorus, jūs varat viegli kontrolēt temperatūras režīmu un laiku, lai uzturētu iestatīto temperatūru.

Secinājums

Mājas vai rūpnieciskas krāsnis metāla sacietēšanai vai kausēšanai - visām šīm konstrukcijām ir jānodrošina drošība un komforts darbā ar apkures ierīcēm. Patstāvīgi izveidot dizainu nav grūti, ar to var tikt galā pat iesācējs. Galvenais ir rūpīgi un atbildīgi ievērot visus ieteikumus un darba veikšanas noteikumus.

←Iepriekšējais raksts Nākamais raksts →

Alumīnija sakausējumiem ir zems kušanas punkts un laba apstrādājamība detaļas. Un fermā vienmēr ir daudz alumīnija lūžņu.

Tāpēc alumīnijs bieži tiek izkausēts mājās nestandarta vai mazu mehānismu detaļu nomaiņai: tiek izlieta sagatave un pēc tam apstrādāta uz virpas. Dažreiz suvenīri un nelieli interjera priekšmeti tiek izgatavoti no alumīnija ar savām rokām.

Kausēšanas krāsns ierīce

Pašdarinātas alumīnija kausēšanas krāsnis sastāv no korpusa - metāla cilindrs (2), izklāta ar ugunsizturīgu (šamotu ar smiltīm vai betonu). Raktuves iekšpusē ir kokogles (8) kalpo par degvielu. Tas ir uzstādīts tīģelis (3)- konteiners, kurā metāls tiks izkusis. Tīģelis var būt bieza skārda kanna, tējkanna vai jebkurš nerūsējošā tērauda trauks.

Raktuves apakšā (6) izgatavots gaisa ieplūde (7) cauri režģa pamatne (4), kas ļauj uzturēt degšanu un regulēt temperatūru krāsnī.

Kā kompresors tiek izmantots matu žāvētājs vai putekļu sūcēja caurule. Atloks (5) Nepieciešams, lai noņemtu lieko gaisu.

Krāsnīm ar jaudu vairākus desmitus kilogramu, vāks (1)ātrai un vienmērīgai metāla karsēšanai. Mazās krāsnīs bez tā var iztikt.

Krāsns elementi nedrīkst deformēties un izkausēt kad tiek uzkarsēts. Tāpēc alumīnija korpusu, cauruļu un tīģeļu izmantošana ir nepieņemama. Vislabāk ir ņemt, lai izveidotu struktūru tērauds vai čuguns detaļas.

Atsauce. Izmanto arī kā degvielu alumīnija kausēšanai dabasgāze vai elektrība.

Kā izveidot krāsni metāla kausēšanai?

Nelielas vienības izveidošana, kas ļauj izkausēt dažus kilogramus alumīnija lūžņu, ir vienkāršs uzdevums. Krāsns izkārtošanai dārzā jums būs nepieciešams šādus materiālus:

  • sarkans ķieģeļi - 20-25 gab.;
  • augsts skārda kārba - 1 gab.;
  • grila režģis - 1 gab.;
  • žāvēšana matu žāvētājs - 1 gab.;
  • caurules gabals, kura diametrs ir piemērots matu žāvētāja izvadam - 1 dators.;
  • elektriskās lentes rullis;
  • līnijas segments tērauda trose garš 30-50 cm;
  • ogles aizdedzināšanai (daudzums atkarīgs no tā, cik daudz alumīnija jāizkausē).

Ķieģeļi būs gan korpuss un ugunsdrošs pārklājums krāsns, skārda kanna darbosies kā tīģelis. Burkas augšpusē ir veidoti divi caurumi viens otram pretī un caur tiem stieple ir vītņota. Tam būs iespējams pacelt un izvilkt tīģeli ar kausējumu no krāsns. Gaiss tiks padots no žāvētāja, kas ir ieslēgta aukstā gaisa režīmā. Pie matu žāvētāja izejas ir jāpielīmē lente vai lente aptiniet caurules gabalu- tas būs gaisa vads.

Tādas vienkārša ķēde Krāsns ir ērta ar to, ka tās izveidei faktiski nav nepieciešami instrumenti, viss tiek darīts ar rokām.

Svarīgs! Neizmantojiet elementus ar pārklāts ar cinku, jo kausējot alumīniju, izdalīsies toksiski cinka izgarojumi.

Ķieģeļu akas uzstādīšanas plāns

  1. Dodot visu to labāko viena rindaķieģeļi taisnstūra akas formā. Cauruma iekšējiem izmēriem jābūt apm. viena ķieģeļa garums un platums. No vienas puses divi ķieģeļi izkārtots tā, lai izveidotu koridoru kanālam. Koridora platums ir caurules diametrs gaisa padevei.
  2. Uz izklātas rindas ir uzstādīts režģis. Grila restes vietā varat izmantot jebkuru metāla pārsegu vai plāksni ar caurumiem gaisa padevei.
  3. Izklāts uz režģa otrā rindaķieģeļi, jau bez spraugas kanālam.

Foto 1. Gatavs ķieģeļu akas kausēšanas krāsnim. Malas pastiprinātas ar metāla sloksnēm, redzama gaisa vadu atvere.

  1. Izveidots kanāls. Uz matu žāvētāju ar lenti vai elektrisko lenti ir pievienots caurules gabals. Lai nodrošinātu konstrukcijas izturību, krustojums ietin biezā papīrā un tad savienojas santehnikas līmlente. Izolācijas lente salīdzinājumā ar līmlenti ir elastīgāks materiāls, tāpēc ar to ir ērtāk strādāt. Arī aukstā gaisa padeves poga ir piestiprināta ar lenti uz matu žāvētāja. Gatavs mehānisms tiek nogādāts apakšējā rindāķieģeļi.
  2. Krāsnī akā uz režģa izlietas un izkausētas ogles aizdedzināšanai. Tiek ieslēgts matu žāvētājs, kas aktivizē degšanas procesu.

Padoms. Gaisa plūsmas ātrumu var regulēt, mainot matu žāvētāja režīms, un attālums starp cauruli un logu gaisa kanālam.

  1. Skārda uzstādīta uz augšējo rinduķieģeļi tajā vītnei stieplei. Kā katls virs uguns, tas karājas pār restēm.
  2. Pēc krāsns aizdedzināšanas un tīģeļa uzstādīšanas trešā rinda tiek novietoti vēl divi ķieģeļi tā, lai no taisnstūra cauruma iegūtu kvadrātveida caurumu. Tas nofiksēs burku korpusa iekšpusē un ātrāk uzsildīs cepeškrāsns telpu.

Pēc burkas karsēšanas tajā lūžņus var iekraut sabrukumam. Burkas sasilšanas pazīme ir tās apsārtums.

Šādas krāsns ierīces un darbības princips ir ļoti vienkāršs un nerada grūtības. Tomēr jums vienmēr vajadzētu atcerēties drošības pasākumi:

  • strādāt ugunsdrošos cimdos;
  • izvairīties no ūdens iekļūšanas kausējumā;
  • neizmantojiet materiālus, kas satur toksiskas vielas.

Jūs interesēs arī:

Divas var noformēt

Cits mājās gatavotu alumīnija kausēšanas krāsns veids ir dizains divas lielas burkas. Viens no tiem kalpo korpuss, kurā tiek izgriezts caurums gaisa padevei, un apakšējā sekunde kannas ar caurumiem kalpo kā dalītājs.

Burku iekšpusē ievieto tīģeli.

Tāds aparāts ļoti kompakts, un nelielu daudzumu metāla var izkausēt pat ventilējamā garāžā. Tomēr dizains neatšķiras pēc stabilitātes un ugunsizturības un ilgs tikai dažus ciklus.

Iespējamās problēmas un risinājumi

Neuzmanīgi salikts aparāts izraisa cepeškrāsns neefektīvu darbību un padara to bīstamu lietošanu. Šeit ir daži punkti, kuriem jāpievērš uzmanība:

  • Plaisas un spraugasķieģeļu ēkā. Tos var veidot no šķembām uz ķieģeļiem vai ugunsizturīgo materiālu brīvu piestiprināšanu viens otram. Atstarpes samazina degvielas efektivitāti, samazina degšanas intensitāti un temperatūru. Tīģelī esošais alumīnijs var vienkārši neizkausēt.

Tāpēc pēc katras rindas ieklāšanas tiek veikta vizuāla caurumu klātbūtnes pārbaude. caurumiem nosmērē ar smilšu-māla maisījumu vai pārklāj ar ugunsizturīgu materiālu.

Betona risinājumu ieteicams izmantot tikai stacionāra mezgla gadījumā, kuru nav plānots izjaukt. Bet nedrīkst izmantot azbesta loksnes un skaidas vietās, kur tiek apsildīta krāsns, jo šis materiāls ir kancerogēns.

  • Līmeņa pārkāpumsēkas. Šķībums samazina struktūras stabilitāti un rada apstākļus nevienmērīgai ogļu sadalei. Rezultātā - nevienmērīga tīģeļa un tajā esošā metāla sildīšana.

Katra, it īpaši apakšējās ķieģeļu rindas, izkārtošana kontrolēts līmenis. Varat arī pārbaudīt horizontālo stāvokli uzliekot uz režģa ūdens burku. Uz līdzenas virsmas ūdens augšējā mala būs paralēla kannas malai.

KAUSĒŠANAS KRĀSNIS ir ierīce, kas paredzēta melno vai krāsaino metālu kausēšanai. Priekšrocības ir tādas, ka kausēšanas masa ir lieliski sajaukta, ja metāla kausēšanai tiek izmantota indukcijas kausēšanas krāsns, ko izraisa virpuļveida elektriskās strāvas iedarbība. Vai nepieciešama kausēšanas krāsns ar labu veiktspēju? ZAVODRR- tranzistoru, tiristoru krāsnis vara, čuguna, alumīnija, tērauda uz 5 - 5000 kg.

Kā tiek sakārtotas kausēšanas krāsnis?

Kā tiek sakārtotas kausēšanas krāsnis? KAUSĒŠANAS KRĀSNIS ir labs veids, kā kausēt gan melnos, gan krāsainos metālus, piemēram, alumīniju, tēraudu, čugunu, nerūsējošo tēraudu, varu. Indukcijas kausēšanas krāsnīm ir vienkārša ierīce, tās darbojas elektromagnētiskā lauka ietekmē un spēj vienmērīgi sajaukt metālu kausēšanas laikā. Uz indukcijas krāsnīm ir vāks un ierīce metāla novadīšanai lietuves kausā. Uzņēmums ROSINDUKTOR piedāvā tranzistoru vai tiristoru izpildes kausēšanas krāsnis uz reduktora un hidraulikas.

Krāšņu priekšrocība uz reduktora ir iespēja manuāli (avārijas) iztukšot metālu, hidraulika ir kausēšanas vienības slīpuma gludums. Kausēšanas krāsnis tiek piegādātas ar vienu vai diviem kausēšanas blokiem, katra kausēšanas bloka iekšpusē ir induktors. Induktors ir izgatavots vara spoles veidā, kas sastāv no daudziem pagriezieniem, caurule var būt apaļa vai taisnstūrveida.

Kausēšanas iekārtas dzesēšana tiek veikta, izmantojot dzesētāju vai dzesēšanas torni. Metāla kausēšanas laikā ir nepieciešams atdzesēt divas ķēdes: reaktoru (atrodas tiristora pārveidotāja iekšpusē) un paša kausēšanas bloka induktors. Kausēšanas iekārtai ir divas tīģeļa versijas: grafīta un oderēta (tiek veikta manuāli no oderētā maisījuma). Krāsaino metālu kausēšanai izmanto grafīta tīģeļus, melnajiem metāliem izmanto oderējumu.


  • Ņižņijnovgoroda

  • Čeļabinska

  • Krasnojarska

  • Minska Baltkrievija

  • Čeļabinska

  • Permas

  • Pilskalns

  • Čeļabinska

  • Maskava

  • Orenburga

  • Kazaņa

  • Volgograda

  • Čeļabinska

  • Čeļabinska

  • Luganska

  • Uļjanovska

  • Čeļabinska

  • Arhangeļska

Kausēšanas krāsnis - tranzistors

Tranzistoru indukcijas kausēšanas krāsns ir paredzēta melno un krāsaino metālu uzlādēšanai, tiek ražota uz vidējas frekvences indukcijas sildītāja bāzes, kas tiek montēts, izmantojot MOSFET tranzistorus un IGBT moduļus, kas ietaupa līdz 35% elektroenerģijas, kam ir augsta efektivitāte 95%.

Tranzistoru bāzes indukcijas kausēšanas krāsnis ir piemērotas mazām rūpnieciskām lietuvēm, kurām nepieciešams pārkausēt nelielu daudzumu metāla. Starp kausēšanas krāšņu priekšrocībām var atzīmēt to mobilitāti un vieglu apkopi, jo tajās tiek izmantots grafīta tīģelis, tādējādi tiek ietaupīts laiks oderējuma ražošanai un žāvēšanai.

Uzņēmums Rosinductor piedāvā iegādāties LEGNUM indukcijas kausēšanas krāsnis (Taivāna), šīs krāsnis ir vispopulārākās Krievijas pircēju vidū. Tiristoru indukcijas kausēšanas krāsns Legnum tiek piegādātas divās modifikācijās ar hidrauliku un ātrumkārbu, galvenie pircēji ir vidējas un lielas kausēšanas iekārtas ar jaudu 2000 tonnu / gadā.

Indukcijas kausēšanas krāsns piegādes komplektā ietilpst divi kausēšanas bloki, tie ir uzstādīti uz iepriekš sagatavota pamata. Galvenās priekšrocības ir efektivitāte, vidēji par 20-30% ekonomiskāka nekā jebkurš cits Krievijas tirgū piedāvātais analogs, uzticamība, moderns dizains un pieņemama cena. Rosinductor piegādā indukcijas kausēšanas krāsnis ne tikai visiem KRIEVIJAS reģioniem, bet arī bijušās NVS valstīm. Vēršoties pie mūsu uzņēmuma, esiet drošs, ka jūsu iegādātajām indukcijas kausēšanas krāsnīm tiek garantēta vislabākā cena, kvalitāte, uzticamība un piegādes noteikumi.

Metāla kausēšanas priekšrocība kausēšanas krāsnīs ir ekonomija. Tas ir saistīts ar liela siltuma daudzuma izdalīšanos, kad metāls tiek uzkarsēts, tāpēc krāsnis patērē salīdzinoši maz enerģijas. Ja salīdzinām tranzistoru un tiristoru krāsnis, tad pirmās ir par 25% ekonomiskākas, bet to izmaksas pie tādas pašas jaudas ir ievērojami augstākas. Visizplatītākās krāsnis ar kušanas temperatūru 1650 ° C, šajā temperatūrā var izkausēt jebkuru ugunsizturīgu lādiņu.

Metāla kausēšanas laikā krāsns tiek vadīta mehāniski vai attālināti. Abos gadījumos process ir jāpārvalda apmācītam personālam ar atbilstošām atļaujām un apstiprinājumiem. Rosinductor veic darbus pie pārveidotāju uzstādīšanas, traucējummeklēšanas un kausēšanas iekārtu uzturēšanas darba kārtībā.

Izvēloties kausēšanas krāsni, ir jādomā par tīģeļa izvēli. Tas ir atkarīgs no tā, kāds metāls izkusīs un cik daudz karstumu tas var izturēt. Vidēji tīģelis iztur no 20 līdz 60 karstumiem. Tīģeļa ilgam kalpošanas laikam ir jāizmanto augstas kvalitātes un uzticami materiāli. Metāla kušanas laiks uz sakarsētas kausēšanas krāsns aizņem ne vairāk kā 50 minūtes, tāpēc maza tilpuma un jaudas krāsnī var būt augsta produktivitāte.

Piegādes komplektā kausēšanas krāsnis ietver galvenos elementus: tiristoru vai tranzistoru frekvences pārveidotāju, kausēšanas blokus, kondensatoru blokus, veidnes, ūdens dzesēšanas kabeļus, vadības paneļus, dzesēšanas sistēmas.

Indukcijas kausēšanas krāsns 5 - 5000 kg

Indukcijas kausēšanas tīģeļa krāsns 5 - 5000 kg kūstošs, vieglā alumīnija sakausējuma korpusā, ar TFC un slīpuma pārnesumu. Indukcijas tīģeļa krāsns ar tiristoru pārveidotāju ir paredzēta melno un krāsaino metālu kausēšanai lietuvēs. Krāsni izmanto vara, tērauda un čuguna kausējuma sildīšanai. Ja nepieciešams, krāsns darbība ir iespējama visu diennakti.

Alumīnija kausēšanas krāsnis

Alumīnija kausēšanas krāsnīm ir savas īpašības, jo alumīnija kušanas temperatūra ir 660 ° C (390 kJ / kg). Izvēloties alumīnija krāsni, jums jāzina, ka tiristora pārveidotājam nevajadzētu būt jaudīgam, un pati kausēšanas iekārta pēc izmēra atšķiras no tērauda vai vara ierīces 2-3 reizes. Attiecīgi tajā nav ieteicams radīt citu metālu kausēšanu.

Alumīnija sakausējumus iespējams kausēt krāsnīs ar eļļas, gāzes un elektrisko apkuri, liesmu reverberācijas krāsnīs, bet augstākās kvalitātes metālu un lielu ātrumu iegūst kausējot indukcijas kausēšanas krāsnīs, pateicoties lādiņa viendabīgajam sastāvam, kas ir ideāli sajaukts indukcijas laukā.

Tērauda kausēšanas krāsnis

Kausēšanas krāsnis tiek uzkarsētas līdz maksimālajai temperatūrai, kausējot tēraudu 1500–1600 ° C, un to pavada sarežģīts fizikāls un ķīmisks process. Pārkausējot tēraudu, ir jāsamazina skābekļa, sēra un fosfora saturs, kas veido oksīdu un sulfīdu elementus, kas samazina tērauda kvalitāti.

Tērauda kausēšanas iezīme kausēšanas krāsnīs ir oderējuma maisījumu izmantošana, atšķirībā no vara kausēšanas, kur izmanto grafīta tīģeli. Kausēšanas krāsnis labi sajauc metālu, pateicoties indukcijas laukam, kas izlīdzina tērauda ķīmisko sastāvu.

Iepriekš minētās priekšrocības ir lieliski piemērotas leģēto tēraudu kausēšanai ar minimālu leģējošo elementu zudumu: volframs - aptuveni 2%, mangāns, hroms un vanādijs - 5 - 10%, silīcijs - 10 - 15%, ņemot vērā leģējošo elementu trūkumu un augstās izmaksas. .

Tērauda kausēšanai ir šādas īpašības un priekšrocības:

  • Svarīgākos lējumus kausē ar oksidēšanas metodi, jo metāla viršanas laikā tiek noņemti visi nemetāliskie ieslēgumi, un fosfora saturs samazinās. Lādiņa sastāvs tiek ņemts no oglekļa tērauda vai čuguna lūžņiem, lai iegūtu vidējo oglekļa saturu 0,5%;
  • Ja gatavojaties kausēt tēraudu ar augstu mangāna, alumīnija, hroma saturu, jāizvēlas skābes odere, jo tīģeļa izturība būs divreiz lielāka;
  • Pirms kausēšanas sākuma tīģelis ir aizsērējis ar metālu, bet augšpusi nevajadzētu cieši aizsprostot, tas var izraisīt arku veidošanos un attiecīgi metāla atkritumus, jo lādiņš nosēdīsies apakšējo gabalu kušanas laikā;
  • Tērauda kušanas laiks ir no 50-70 minūtēm atkarībā no kausēšanas iekārtas sildīšanas;
  • Tērauda kausēšanas krāsnis ir augsta produktivitāte nelielas masas un izmēra lējumu ražošanā.

Vara, vara sakausējumi, bronza, misiņš var kausēt visās kausēšanas krāsnīs, kur tiek uzturēts 1000 - 1300 ° C temperatūras režīms. Tomēr vēlams izmantot indukcijas kausēšanas krāsnis, jo viena kausēšana tajās nepārsniegs 40 minūtes. Varš, ko šodien izmanto Krievijā, nav ļoti tīrs. Tas parasti satur šādus piemaisījumus: dzelzi, niķeli, antimonu, arsēnu. Tīrs metāls ir varš ar piemaisījumu saturu 1%.

Galvenā svarīgā metāla kvalitāte ir tā augstā elektriskā un siltuma vadītspēja. Tas izraisa zemu kušanas temperatūru. Vara kušanas temperatūra ir 1084°C. Varš ir diezgan elastīgs metāls, ko plaši izmanto dažādās tehniskajās nozarēs, šeit ir dažas no tā īpašībām:

  • Vara var kausēt atklātā vidē, vakuumā un aizsargājošās gāzes vidē;
  • Varš tiek izkausēts vakuumā, lai iegūtu bezskābekļa varu, ar spēju reducēt O (Oxygenium) skābekli līdz praktiski nullei 0,001%;
  • Galvenais lādiņš bezskābekļa vara ražošanā ir 99,95% katoda loksnes, pirms lokšņu ievietošanas krāsnī tās ir jāsagriež, jānomazgā un jāizžāvē no elektrolīta;
  • Kausēšanas krāsns oderējums virs metāla līmeņa ir izgatavots no magnezīta;
  • Lai izvairītos no oksidēšanās, kausēšanu veic, izmantojot kokogli, kušņus, stiklu un citus komponentus.

Metāla kausēšanas indukcijas krāsns

Indukcijas krāsns metāla kausēšanai uzsilda metāla lādiņu ar augstfrekvences strāvām (HF) inducētā elektromagnētiskā laukā virpuļelektrisko strāvu ietekmē. Kausēšanas krāsnis patērē lielu elektroenerģijas daudzumu, tāpēc piedāvājam krāsnis ne tikai ar tiristoru pārveidotāju, bet arī ar ekonomisku tranzistoru. Krāsnī tiek izmantots odere vai grafīta tīģelis, abos gadījumos ar tiem pietiek tikai 20-40 sildīšanai. Augstā kušanas temperatūra ļauj vienu metālu izkausēt 50 minūtēs.

ZAVODRR- Krievijas, Āzijas un Eiropas ražotāju metālu kausēšanas krāsnis ar tīģeļa ietilpību no 1 līdz 10 000 kg. Krāšņu piegāde, uzstādīšana, palaišana un lēta apkope.

Apskatīsim melno, krāsaino un dārgmetālu kausēšanas krāšņu īpašības:

  • Alumīnija kausēšanas krāsns (alumīnija kausēšana krāsnīs tiek veikta 660 °C temperatūrā, viršanas temperatūra 2400 °C, blīvums 2698 kg/cm³);
  • Čuguna krāsns (dzelzs kušanas temperatūra 1450 - 1520 °C, blīvums 7900 kg/m³);
  • Vara kausēšanas krāsns (vara kausēšanas temperatūra 1083°C, viršanas temperatūra 2580°C, blīvums 8920 kg/cm³);
  • Zelta kausēšanas krāsns (zelta kušanas temperatūra 1063°C, viršanas temperatūra 2660°C, blīvums 19320 kg/cm³);
  • Sudraba kausēšanas krāsnis (sudraba kušanas temperatūra 960°C, viršanas temperatūra 2180°C, blīvums 10500 kg/cm³);
  • Tērauda kausēšanas krāsns (tērauda kausēšana krāsnīs 1450 - 1520 °C, blīvums 7900 kg/m³);
  • Dzelzs kausēšanas krāsns (dzelzs kausēšanas temperatūra 1539°C, viršanas temperatūra 2900°C, blīvums 7850 kg/m3);
  • Krāsnis titāna sakausējumu kausēšanai (titāna kušanas temperatūra 1680°C, viršanas temperatūra 3300°C, blīvums 4505 kg/m³);
  • Svina kausēšanas krāsns (svina kausēšana krāsnīs 327°C, viršanas temperatūra 1750°C, blīvums 1134 kg/cm³);
  • Misiņa kausēšanas krāsns (misiņa kausēšana krāsnīs 880-950 °C. Blīvums 8500 kg/m³);
  • Bronzas kausēšanas krāsnis (bronzas kausēšana krāsnīs, 930-1140 °C 8700 kg/m³).

Indukcijas krāsnis tiek izmantotas metālu kausēšanai, un tās izceļas ar to, ka tās silda ar elektrisko strāvu. Strāvas ierosme notiek induktorā vai drīzāk nemaināmā laukā.

Šādās konstrukcijās enerģija tiek pārveidota vairākas reizes (šajā secībā):

  • elektromagnētiskajā
  • elektriskās;
  • termiskais.

Šādas krāsnis ļauj izmantot siltumu ar maksimālu efektivitāti, kas nav pārsteidzoši, jo tās ir vismodernākās no visiem esošajiem modeļiem, kas darbojas ar elektrību.

Piezīme! Indukcijas konstrukcijas ir divu veidu - ar vai bez serdes. Pirmajā gadījumā metāls tiek ievietots cauruļveida teknē, kas atrodas ap induktors. Kodols atrodas pašā induktorā. Otro iespēju sauc par tīģeli, jo tajā metāls ar tīģeli jau atrodas indikatora iekšpusē. Protams, par kādu kodolu šajā gadījumā nevar būt ne runas.

Šodienas rakstā mēs runāsim par to, kā padarītDIY indukcijas krāsns.

Starp daudzajām priekšrocībām ir šādas:

  • vides tīrība un drošība;
  • palielināta kausējuma viendabīgums metāla aktīvās kustības dēļ;
  • ātrums - cepeškrāsni var izmantot gandrīz uzreiz pēc ieslēgšanas;
  • enerģijas zona un fokusēta orientācija;
  • augsts kušanas ātrums;
  • sakausējošo vielu atkritumu trūkums;
  • spēja regulēt temperatūru;
  • daudzas tehniskas iespējas.

Bet ir arī trūkumi.

  1. Izdedžus silda metāls, kā rezultātā tiem ir zema temperatūra.
  2. Ja izdedži ir auksti, tad no metāla ir ļoti grūti noņemt fosforu un sēru.
  3. Starp spoli un kūstošo metālu magnētiskais lauks izkliedējas, tāpēc būs nepieciešams samazināt oderes biezumu. Tas drīz novedīs pie tā, ka pati odere neizdosies.

Video - Indukcijas krāsns

Rūpnieciskais pielietojums

Abas konstrukcijas iespējas tiek izmantotas dzelzs, alumīnija, tērauda, ​​magnija, vara un dārgmetālu kausēšanai. Šādu konstrukciju lietderīgais apjoms var svārstīties no vairākiem kilogramiem līdz vairākiem simtiem tonnu.

Rūpnieciskai lietošanai paredzētās krāsnis ir sadalītas vairākos veidos.

  1. Vidējās frekvences konstrukcijas parasti izmanto mašīnbūvē un metalurģijā. Ar to palīdzību tiek izkausēts tērauds, un, izmantojot grafīta tīģeļus, tiek izkausēti arī krāsainie metāli.
  2. Dzelzs kausēšanā tiek izmantotas rūpnieciskās frekvences konstrukcijas.
  3. Pretestības konstrukcijas paredzētas alumīnija, alumīnija sakausējumu, cinka kausēšanai.

Piezīme! Tieši indukcijas tehnoloģija veidoja pamatu populārākām ierīcēm – mikroviļņu krāsnīm.

mājas lietošanai

Acīmredzamu iemeslu dēļ indukcijas kausēšanas krāsni mājās izmanto reti. Bet rakstā aprakstītā tehnoloģija ir atrodama gandrīz visās mūsdienu mājās un dzīvokļos. Tās ir iepriekš minētās mikroviļņu krāsnis, indukcijas plītis un elektriskās krāsnis.

Apsveriet, piemēram, plāksnes. Tie uzsilda traukus induktīvās virpuļstrāvas dēļ, kā rezultātā uzsilšana notiek gandrīz acumirklī. Raksturīgi, ka nav iespējams ieslēgt degli, uz kura nav trauku.

Indukcijas plīšu efektivitāte sasniedz 90%. Salīdzinājumam: elektriskajām plītīm tas ir aptuveni 55-65%, bet gāzes plītim - ne vairāk kā 30-50%. Bet, godīgi sakot, ir vērts atzīmēt, ka aprakstīto krāšņu darbībai ir nepieciešami īpaši trauki.

Pašdarināta indukcijas krāsns

Ne tik sen vietējie radio amatieri skaidri pierādīja, ka jūs pats varat izgatavot indukcijas krāsni. Mūsdienās ir ļoti daudz dažādu shēmu un ražošanas tehnoloģiju, taču mēs esam iesnieguši tikai populārākās no tām, kas nozīmē visefektīvāko un vienkāršāko ieviešanu.

Indukcijas krāsns no augstfrekvences ģeneratora

Zemāk ir elektriskā ķēde paštaisītas ierīces izgatavošanai no augstfrekvences (27,22 megaherci) ģeneratora.

Papildus ģeneratoram montāžai būs nepieciešamas četras lieljaudas spuldzes un smaga lampiņa gatavības darbam indikatoram.

Piezīme! Galvenā atšķirība starp krāsni, kas izgatavota saskaņā ar šo shēmu, ir kondensatora rokturis - šajā gadījumā tas atrodas ārpusē.

Turklāt spolē (induktorā) esošais metāls izkusīs mazākās jaudas ierīcē.

Ražojot, ir jāatceras daži svarīgi punkti, kas ietekmē metāla ieklāšanas ātrumu.Šis:

  • jauda;
  • biežums;
  • virpuļu zudumi;
  • siltuma pārneses intensitāte;
  • histerēzes zudums.

Ierīce tiks darbināta no standarta 220 V tīkla, bet ar iepriekš uzstādītu taisngriezi. Ja krāsns ir paredzēta telpas apkurei, tad ieteicams izmantot nihroma spirāli, bet, ja kausēšanai, tad grafīta birstes. Iepazīsimies ar katru no struktūrām sīkāk.

Video - Metināšanas invertora dizains

Dizaina būtība ir šāda: ir uzstādīts pāris grafīta suku, un starp tām ielej pulverveida granītu, pēc tam tiek pievienots pazeminošs transformators. Raksturīgi, ka kausējot nevar baidīties no elektriskās strāvas trieciena, jo nav nepieciešams izmantot 220 V.

Montāžas tehnoloģija

Solis 1. Pamatne ir salikta - šamota ķieģeļu kaste ar izmēriem 10x10x18 cm, kas uzklāta uz ugunsizturīgas flīzes.

2. solis. Bokss tiek pabeigts ar azbesta kartonu. Pēc mitrināšanas ar ūdeni materiāls mīkstina, kas ļauj tam piešķirt jebkādu formu. Ja vēlaties, konstrukciju var ietīt ar tērauda stiepli.

Piezīme! Kastes izmēri var atšķirties atkarībā no transformatora jaudas.

Solis 3. Labākais grafīta krāsns variants ir transformators no 0,63 kW metināšanas iekārtas. Ja transformators ir paredzēts 380 V, tad to var pārtīt, lai gan daudzi pieredzējuši elektriķi saka, ka jūs varat atstāt visu, kā tas ir.

Solis 4. Transformators ir iesaiņots ar plānu alumīniju - tāpēc konstrukcija ekspluatācijas laikā ļoti nesakarst.

Solis 5. Uzstādītas grafīta birstes, kastes apakšā uzlikts māla substrāts - tā kausušais metāls neizplatīsies.

Šādas krāsns galvenā priekšrocība ir augstā temperatūra, kas ir piemērota pat platīna vai pallādija kausēšanai. Bet starp mīnusiem ir transformatora strauja sildīšana, neliels tilpums (vienā reizē var izkausēt ne vairāk kā 10 g). Šī iemesla dēļ lielu tilpumu kausēšanai būs nepieciešams atšķirīgs dizains.

Tātad liela apjoma metāla kausēšanai ir nepieciešama krāsns ar nihroma stiepli. Dizaina darbības princips ir pavisam vienkāršs: nihroma spirālei tiek pievadīta elektriskā strāva, kas uzsilst un izkausē metālu. Tīmeklī ir daudz dažādu formulu stieples garuma aprēķināšanai, taču tās visas principā ir vienādas.

Solis 1. Spirālei tiek izmantots nihroms ø0,3 mm, apmēram 11 m garš.

2. solis. Vadam jābūt uztītam. Lai to izdarītu, nepieciešama taisna vara caurule ø5 mm - uz tās ir uztīta spirāle.

Solis 3. Kā tīģelis tiek izmantota neliela keramikas caurule ø1,6 cm un 15 cm garumā.Viens caurules gals ir aizbāzts ar azbesta vītni - tāpēc izkusušais metāls neiztecēs.

4. solis. Pēc veiktspējas pārbaudes un spirāle tiek uzlikta ap cauruli. Tajā pašā laikā starp pagriezieniem tiek novietots tas pats azbesta pavediens - tas novērsīs īssavienojumu un ierobežos skābekļa piekļuvi.

Solis 5. Gatavo spoli ievieto kārtridžā no lieljaudas lampas. Šādas kasetnes parasti ir keramikas un tām ir nepieciešamais izmērs.

Šāda dizaina priekšrocības:

  • augsta produktivitāte (līdz 30 g vienā piegājienā);
  • ātra sildīšana (apmēram piecas minūtes) un ilga dzesēšana;
  • lietošanas vienkāršība - ērti ieliet metālu veidnēs;
  • ātra spirāles nomaiņa izdegšanas gadījumā.

Bet, protams, ir arī trūkumi:

  • nihroms izdeg, īpaši, ja spirāle ir slikti izolēta;
  • nedrošība - ierīce ir pievienota tīklam 220 V.

Piezīme! Jūs nevarat pievienot plīts metālu, ja iepriekšējā porcija jau ir izkususi. Pretējā gadījumā viss materiāls izkliedēsies pa istabu, turklāt var traumēt acis.

Kā secinājums

Kā redzat, jūs joprojām varat patstāvīgi izgatavot indukcijas krāsni. Bet, godīgi sakot, aprakstītais dizains (tāpat kā viss, kas pieejams internetā) nav gluži krāsns, bet gan Kukhtetsky laboratorijas invertors. Mājās vienkārši nav iespējams salikt pilnvērtīgu indukcijas struktūru.

© 2023 4septic.ru - lietus notekūdeņi, tvertne, caurules, santehnika