Поэтапный контроль и требования к качеству кладки. Качество кирпичной кладки Контроль качества выполненных работ при кладке простенка

Поэтапный контроль и требования к качеству кладки. Качество кирпичной кладки Контроль качества выполненных работ при кладке простенка

Если у вас во время ремонта работает специалист по укладке плитки, то проверить качество его работы можно следующим образом.

Контролировать качество работы плиточника облицовщика желательно начинать еще на этапе подготовки работ.

В процессе работы не назойливо визуально контролируйте внешний вид облицовки. Не должно быть явных дефектов: сильно выпирающих или вдавленных плиток, сильно отклоняющихся от размера швов, не должно быть «лесенки» на стыках плиток.

Чем раньше вы заметите дефект в процессе работы, тем легче его исправить. Хороший мастер в процессе работы должен сам себя постоянно контролировать и не допускать брака в своей работе.

Не поленитесь натянуть шнур вдоль швов. Линия шва как горизонтального, так и вертикального не должна отклоняться от натянутого шнура.

Обращайте внимание на качество подгонки и подрезки плитки под смесители, полотенцесушители, стояки. При первом таком недостатке надо провести с мастером дополнительные переговоры о требуемом качестве.

Обязательно проверьте плотность приклейки плитки к поверхности пола или стены. Пустот не должно быть. Наличие пустот можно проверить простукиванием. Это необходимо делать после затвердевания клея, обычно через сутки.

Правило (или ровная 2м рейка), приложенное к облицованной поверхности не должно подпрыгивать на неровностях, если его перемещать по поверхности во всех направлениях. Так проверяется наличие плоскости на облицованной поверхности.

Описанное выше – это визуальная оценка. Существуют и количественные показатели на нормы и допуски при облицовке плиткой. Эти показатели устанавливает СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия".

Согласно этого нормативного документа:

1. Толщина слоя клея (для смесей на цементной основе) - от 7 до 15 мм. (для напольной плитки рекомендую не менее 8 - 10 мм.).

2. Отклонения облицованной поверхности от вертикали на один погонный метр: наружные работы 2 мм., внутренние - 1,5 мм.

3. Отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали на один погонный метр шва - наружные работы 2 мм., внутренние - 1,5 мм.

4. Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов - наружные работы 4 мм., внутренние - 3 мм.

5. Допуски на неровность плоскости, облицованной кафелем (проверка рейкой длиной 2 м.): наружные работы 3 мм., внутренние - 2 мм.

6. Отклонение ширины межплиточного шва - 500 мк.

Следует понимать, что приведенные количественные показатели применяются для идеально ровных стен и одинаковой по размеру плитке, что в реальной жизни практически невыполнимо. Считается, что если перепады по пункту 5 составляют не более 4 мм, то это – качественная работа.

У нас можно заказать:

Зеркало в оправе из гнутого массива дуба

Ценителям дизайнерских решений элементов интерьера из натуральных материалов ручной работы предлагаем зеркала от BentWood Studio, которые успешно впишутся в концепцию дизайна ваших помещений. При изготовлении используется старинный метод обработки древесины - ручное гнутье с применением пара.

Контроль качества кирпичной кладки подразделяют на входной контроль, операционный и приемочный. Входной контроль состоит в проверке соответствия доставляемых кирпича и раствора нормам и требованиям. Операционныхй контроль осуществляется в процессе возведения конструкции, а приемочный - во время приемки.

Входной контроль качества

Качество кирпича

При поступлении на строительную площадку, кирпич проверяют визуально. Проверяется соответствие правильности форм и размеры кирпича, отсутствие искривлений и трещин. Грани не должны быть сколоты, керамический кирпич не должен быть недожженным, не должен содержать известковых включений.

У силикатного кирпича проверяется однородность цвета. У облицовочного кирпича всех видов проверяется чистота и ровность граней. При поступлении новых партий кирпича, производится выборка для лабораторных испытаний на соответствие марки.

Качество раствора

Если раствор привозится на стройплощадку в готовом виде, он должен сопровождаться паспортом с указанием даты производства, марки и подвижности. Во всех случаях, раствор подлежит проверке основных свойств - прочности, подвижности, плотности и расслаиваемости.

Подвижность раствора определяется погружением в сосуд с раствором эталонного конуса. В зависимости от глубины погружения конуса в раствор под действием собственного веса, определяется подвижность.

Плотность растворной смеси определяют взвешиванием емкости известного объема и делением массы раствора на объем. Перед взвешиванием раствор уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 10-12 мм (25 раз) и 5-6 кратным встряхиванием сосуда.

Расслаиваемость смеси определяют в случае нарушения однородности состава раствора во время транспортировки. Для этого используется специальный прибор и методика. Прочность раствора определяется испытанием изготовленных кубиков на сжатие. При этом кубики должны быть выдержаны в соответствии с требованием в техусловии на данный вид раствора.

Операционный контроль качества

Осуществляют во время ведения кладки. Проверяется правильность перевязки, вертикальность кирпичной кладки, заполняемость швов раствором, толщина кладки и прочие проектные размеры. Правильность углов кладки выверяется угольниками, горизонтальность швов - уровнем.

Проверяется качество и соответствие проекту закреплений конструкций перекрытия а также дверных, оконных перемычек и прогонов. Проверяется надлежащее соедеталей со стеной, наличие подкладок под опорными частями конструкций.

Приемочный контроль

В ходе приемочного контроля устанавливают общие объемы и качество кладки. Проверяют соответствие конструкции рабочим чертежам.

Проверяют правильность рисунка, ровность, цикличность и толщину швов в случае контроля качества работ по выполнению .

Общие требования. Кладку стен и других конструкций из кирпича выполняют в соответствии с Правилами производства и приемки работ, согласно Строительным Нормам и Правилам, соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

Во время работы каменщик следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо (полностью) заполнены раствором. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах в теле кладки. Это ослабляет ее, снижает долговечность. По ходу кладки каменщик регулярно проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки, рисунок и расшивку швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуренной кладки с ровными кромками и углами.

Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями.

Рис. 74. Проверка правильности кирпичной кладки:
а - угла между наружной и внутренней стеной угольником, б, в - стены правилом и уровнем, г - угла кладки отвесом

Правильность закладки углов здания (рис. 74, а) контролируют деревянным угольником, горизонтальность рядов стены - правилом и уровнем (рис. 74, б) не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют при кладке последующих рядов.

Вертикальность поверхностей стен (рис. 74, в) и углов (рис. 74, г) кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва, например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит 80 - 65 = 15мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12мм, вертикальных - 10мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15мм, горизонтальных не менее 10 и не более 15мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом; при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах.

Правильность полноты заполнения швов (вертикальных и горизонтальных) раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Во время кладки следует также проверять на соответствие проекту:

  • места опирания прогонов, балок, перемычек, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделки в кладке;
  • закрепление в кладке сборных карнизов, балконов и других консольных конструкций;
  • уложенную в каменные конструкции арматуру;
  • устройства деформационных швов, дымовых и вентиляционных каналов крепления тонких стен и перегородок к капитальным стенам, к каркасу здания.

После окончания кладки каждого этажа следует проводить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решают совместно с проектной организацией. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы исправления дефектов.

В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой обильно смачивают водой, а керамический кирпич погружают в воду для того, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение. Это особенно важно для кладки в сейсмических районах и выполняемой на растворах с цементными вяжущими составами.

При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться не прикрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду и содержание воды в растворе оказывается недостаточным для нормальной гидратации цемента. В результате часть вяжущего вещества в растворе без взаимодействия с водой остается неиспользованной, а прочность раствора и сцепление его с кирпичом резко снижаются. Необходимость увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию и степень увлажнения определяет строительная лаборатория.

Рис. 75. Допускаемые отклонения при кирпичной кладке (пунктирными линиями):
а - стен, б - столбов

Правилами производства и приемки работ установлены допускаемые отклонения в размерах и положении каменных конструкций (рис. 75) относительно разбивочных осей и проектных размеров.

При возведении конструкций из кирпича обязательным является контроль качества кирпичной кладки. Это диктуется требованиями, предъявляемыми к ней, главные из которых это прочность и устойчивость.

Уже на стадии получения материалов на площадку строительства производится «входной контроль» – это оценка и контроль качества поступающих для строительства материалов – у нас в частности кирпич , раствор, арматура.

На материалы обычно предоставляются паспорта, сертификаты соответствия, а при визуальном осмотре должны быть выдержаны требуемые геометрические размеры. В предыдущих статьях описывалось устройство кирпичных перегородок , указывались допустимые отклонения размеров кирпича. Можете ознакомиться.

Сегодня хочу более подробно остановиться на том, какой контроль качества кирпичной кладки необходим.

Основные правила при кладке из кирпича

При кладке стен и столбов обязательным является проверка на вертикальность и горизонтальность рядов, верная перевязка швов. Закончив кладку этажа, нужно проверить нивелиром горизонтальность и верхнюю отметку кирпичной кладки.

При облицовке кладки из кирпича основу кладки и кладку облицовки следует жестко связывать между собой перевязкой. Это же касается стен, простенков, возводимых с расшивкой швов.

Кирпичные столбы, простенки или пилястры шириной 640мм и менее нужно выкладывать из цельного кирпича;

Кирпич – половняк используют лишь в кладке мало несущих элементов стен (под окнами и прочее);

При выполнении карниза величина свеса всех без исключения рядов кладки должна равняться или быть менее трети кирпича (по длине), а общий вынос – не больше толщины стенки;

Все выступающие части (например, обрез цоколя) необходимо защитить от атмосферного воздействия влаги при помощи слива из раствора;

Швы в стенках кирпичной кладки, в перемычках, столбах и простенках должны быть обязательно наполнены раствором, кроме кладки впустошовку. Если это пустошовка, то глубина швов незаполненных раствором не должна быть более 15мм с лицевой стороны;

При армировании кладки стержни арматуры выступают за поверхность плоскости до 10мм.

При креплении кирпичной кладки в зданиях каркасного типа к колоннам применяются стальные связи по проекту.

Перевязка швов:

Для стен – многорядная перевязка или однорядная (цепная), это же применимо для кирпичных столбов, простенков по ширине больше одного метра.

Тычковые ряды кладутся только из цельного кирпича.

Какой бы не была схема перевязки – тычковые ряды должны быть непременно выполнены:

  • В самом первом нижнем и последнем верхнем рядах конструкций;
  • В выступающих рядах кирпичной кладки (пояса, карнизы и прочее);
  • На уровне (отметке) обрезов стенок либо столбов;
  • Под опорные части плит перекрытия, балок, прогонов, под мауэрлатами и прочее.

Если в здании присутствует деформационный шов:

Как правило, он должен совпадать со швами фундамента. Шов прорезает по прямой линии фундамент, в кирпичных стенах он выполняется шпунтом (в плане). Поэтому, гребень шпунта по вертикали следует начинать выкладывать с третьего ряда кладки – на 2кирпича выше верха фундамента (обреза).

Хватит теории, все это регламентируется СНиП. Перейдем к цифрам.

Показатели контроля качества при кирпичной кладке:

Приведу допустимые отклонения (в мм) контроля качества работ с оценкой «хорошо»:

  • Толщина стенок + или — 6
  • Отметки обрезов этажей 10
  • Смещение осей конструкции 6
  • Смещение горизонтальных
    рядов кладки по длине на 10м 12
  • Ширина простенков — 10
  • Смещение осей простенков 15
  • Отклонение стены от
    вертикали на этаж 6
  • То же, на все здание 20
  • Горизонтальные швы (толщина) 12
  • Вертикальные 10
  • Неровности при прикладывании
    рейки = 2метра
    оштукатуренных стен 6
  • Неоштукатуренные стены 3

Это основные моменты контроля качества кладки.
Посмотрите интересное видео – как проверяют кирпич на сжатие.

Применяемые материалы

Каменная клака – это конструкция из кирпичей или камней правильной формы уложенная на строительный раствор в определённом порядке

Глиняный пустотелый кирпич имеет меньшую по сравнению с обыкновенным кирпичом теплопроводность, поэтому их целесообразно используют для наружных и внутренних несущих стен.

Раствор - гомогенная смесь, состоящая из частиц растворённого вещества, растворителя и продуктов их взаимодействия

Расчёт материала

Расчёт кирпича

Для кладки одного ряда потребуется 15 кирпичей

В конструкции высотой 1м выкладывается

Из одинарного кирпича 1000(65+12)=13

Из полуторного 1000:(88+12)=10

Кладка ограничения стены из полуторного кирпича для кладки 10 рядов потребуется 150 кирпича

Расчёт раствора площадь растворной постели высчитывается по формуле s=a*b s=1*047 объём раствора для кладки одного ряда равен v=s*h=047*003=00141 м3

Инструменты и приспособления

01 кельма стальная лопатка с изогнутой ручкой служит для разравнивания раствора и заполнения вертикальных швов, подрезания излишков раствора

02 молоток-кирочка металлический заострённый с одной стороны боёк на деревянной ручке используется для рубки и тёски кирпича

03 растворная лопата для перемешивания раствора и подачи его на кладку

Контрольно измерительные инструменты

01 уровень для проверки вертикальности и горизонтальности кладки

02 рулетка для линейных измерений

03 отвес оцинкованный груз весом 02-1кг на шнуре служит для проверки закладки углов и для вертикальности кладки

Организация рабочего места

Участок кладки вместе с установленными рядом поддонами с кирпичом, ящиками раствора и подмостями образует рабочее место каменщика. Правильная организация рабочего места обеспечивает высокую производительность труда.

При кладке глухих участков стен рабочее место каменщика имеет ширину 2,5…2,6 м и подразделяется на зоны: – рабочую (шириной 60…70 см), где перемещается каменщик в процессе кладки; – складирования (шириной до 1,6 м), где ящики с раствором чередуются с поддонами кирпича; – свободную (шириной 30…40 см) для прохода.



Кирпич и раствор располагаются в чередующемся порядке

Технология кладки

В присык с подрезкой раствора обеспечивает полное заполнение швов раствором на лицевой поверхности. Ведётся на пластичных растворах. Растворная грядка расстилается на расстоянии 10-15мм от края стены. Кирпич ставится ребром под углом 30градусов на расстоянии 5-8см от ранее уложенного. После перевода кирпича в горизонтальное положение осаживают кельмой. одновременно с этим излишки раствора подрезаются кельмой.

Подготовка основания:

К основанию прикладывается правило с уровнем, неровности срезаются или заделываются раствором.

Натягивается причальный шнур.

Для устранения провисания причалки, через каждые 4-5м укладывают на растворе маячные кирпичи. Сверху причалку прижимают кирпичом, установленным на маячный кирпич. Натянутая причалка должна выступать от поверхности стены на 2-3см для этого маячные кирпичи выходят за наружную грань стены на 2-3см.

Для наружных вёрст, причалку устанавливают на каждый ряд, а для внутренних через 3 ряда. Низ натянутой причалки располагается на уровне верхней грани маячного кирпича.

Описание порядной раскладки

Кладка вертикальных ограничений стен в 1.5 кирпича по однорядной системе перевязки швов. В каждом ряду используются ¾ кирпича. В первом ряду ¾ уложены ложками во втором тычками.

Наружная верста первого ряда выкладывается тычком внутренняя ложком. Второй ряд наружная верста укладывается ложком внутренняя тычком при это обеспечивается смещение на ¼ кирпича, а продольный шов смещается на ½ кирпича. Начиная с третьего ряда последовательность повторяется.

Контроль качества осуществляем не реже двух рас на высоту яруса.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КАМЕННОЙ КЛАДКИ

Качество кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП Ш-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.

В процессе возведения кладки контролируют соответствие применяемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов.

Во время каменной кладки следует осуществлять приемку скрытых работ по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку скрытых работ производят до начала последующих работ. Промежуточной приемке с составлением актов подлежат следующие законченные работы и конструктивные элементы- основания и фундаменты; гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка закладных частей; закрепление карнизов и балконов; деформационные швы; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделываемых в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.

Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых. Так, отклонение и поверхностей и углов кладки от вертикали допускают не более 10 мм на этаж и не более 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины должно быть не более 20 мм. Неровности на поверхности стен, обнаруженные при г накладывании рейки длиной 2 м, не должны быть более 10 мм для оштукатуриваемых и более 5 мм для не оштукатуриваемых поверхностей. При обнаружении отступлений от проектных размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми кладка должна быть разобрана и выложена вновь.

© 2024 4septic.ru - Ливневая канализация, выгребная яма, трубы, сантехника